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脱氧工艺对U20Mn2SiCrNiMo钢中夹杂物的影响

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炼钢 2023年第1期39卷 83-88页

作者：朱君杨吉春谌智勇樊志明内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包头014010 内蒙古包钢钢联股份有限公司炼钢厂内蒙古包头014010

研究了实际生产中脱氧剂硅钙钡的加入量及加入时间对U20Mn2SiCrNiMo钢中夹杂物的影响。研究结果表明,虽然试验炉次硅钙钡脱氧剂加入量较原工艺减少180 kg,但是调整其加入工艺,试验炉次终点钢中总氧量基本保持不变。精炼后期钢水发生增... 详细信息

研究了实际生产中脱氧剂硅钙钡的加入量及加入时间对U20Mn2SiCrNiMo钢中夹杂物的影响。研究结果表明,虽然试验炉次硅钙钡脱氧剂加入量较原工艺减少180 kg,但是调整其加入工艺,试验炉次终点钢中总氧量基本保持不变。精炼后期钢水发生增氧及增氮现象,表明钢水发生了二次氧化。应适当降低VD破空后软吹气体流量,加强中间包保护浇铸,防止钢液裸露造成二次氧化。减少硅钙钡的加入量后,精炼渣碱度及Al_(2)O_(3)质量分数较原工艺有所降低,VD精炼后夹杂物的平均尺寸较原工艺有所降低,夹杂物平均成分发生了较大变化,CaO质量分数降低,SiO_(2)质量分数升高,Al_(2)O_(3)质量分数降低,MgO质量分数升高,在相图中夹杂物平均成分朝高熔点区移动,更有利于夹杂物上浮去除。

关键词：脱氧工艺 U20Mn2SiCrNiMo钢硅钙钡夹杂物

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脱氧工艺对车轮钢氧化物夹杂控制的影响

炼钢 2010年第1期26卷 21-24页

作者：汪国才包燕平吴宗双北京科技大学冶金与生态工程学院北京100081 马鞍山钢铁股份公司第一钢轧总厂安徽马鞍山243000 马鞍山钢铁股份公司技术中心安徽马鞍山243000

从脱氧材料的选择、加入时间和加入方式以及脱氧产物排除方法试验了不同脱氧工艺对车轮钢中氧化物夹杂控制的影响,试验结果表明:采用出钢预脱氧+LF一次性加Al+钙处理工艺,能有效降低钢中B类夹杂,可完全满足车轮钢对B类夹杂物的技术条件... 详细信息

从脱氧材料的选择、加入时间和加入方式以及脱氧产物排除方法试验了不同脱氧工艺对车轮钢中氧化物夹杂控制的影响,试验结果表明:采用出钢预脱氧+LF一次性加Al+钙处理工艺,能有效降低钢中B类夹杂,可完全满足车轮钢对B类夹杂物的技术条件要求。

关键词：车轮钢脱氧工艺氧化物夹杂

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钢液脱氧工艺的发展状况分析

过程工程学报 2009年第S1期9卷 443-447页

作者：幸伟倪红卫张华何环宇武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081

介绍了各种钢液脱氧工艺的发展过程及氢气、天然气脱氧和固体电解质脱氧等新型脱氧工艺的研究现状.采用氧化物冶金技术,控制钢中氧化物夹杂物的类型、尺寸和分布,以提高钢的焊接等性能已成为现行脱氧工艺研究热点;随着炉外精炼工艺的发... 详细信息

介绍了各种钢液脱氧工艺的发展过程及氢气、天然气脱氧和固体电解质脱氧等新型脱氧工艺的研究现状.采用氧化物冶金技术,控制钢中氧化物夹杂物的类型、尺寸和分布,以提高钢的焊接等性能已成为现行脱氧工艺研究热点;随着炉外精炼工艺的发展,钢包精炼中的扩散脱氧已成为生产低氧钢的一个重要途径.新型脱氧工艺中,脱氧产物不污染钢液的脱氧方法将成为未来的发展方向.

关键词：洁净度脱氧工艺氧含量夹杂物

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脱氧工艺对35MnB钢夹杂物的影响研究

脱氧工艺对35MnB钢夹杂物的影响研究

作者：李国胜东北大学

学位级别：硕士

35MnB钢具有良好的淬透性及热处理工艺性能,现已广泛应用于工程机械车辆履带链轨节、齿块等部件。国内35MnB钢中非金属夹杂物弥散程度不够,分布不均,大尺寸夹杂物较多等影响性能的问题仍然比较突出。因此,对35MnB钢中夹杂物的控制技术... 详细信息

35MnB钢具有良好的淬透性及热处理工艺性能,现已广泛应用于工程机械车辆履带链轨节、齿块等部件。国内35MnB钢中非金属夹杂物弥散程度不够,分布不均,大尺寸夹杂物较多等影响性能的问题仍然比较突出。因此,对35MnB钢中夹杂物的控制技术进行研究具有深远的意义。本文为解决某厂生产35MnB钢夹杂物数量密度较高、尺寸较大的问题,通过工厂调研确定了该厂35MnB钢的生产现状,根据调研数据进行相关热力学计算,结合文献提出脱氧工艺改进方案,通过实验室实验研究不同脱氧工艺对35MnB钢的全氧和氮质量分数以及夹杂物的影响,最终确定试验工艺并进行工业试验。主要结论如下:(1)工厂调研结果表明,精炼渣中w(FeO)控制在1%之内,碱度控制在5～6,w(A12O3)在25%～30%之间。35MnB钢中的夹杂物主要有氧化物、硫化物和TiN。经过LF精炼,氧化物由Al2O3-MnS复合夹杂物转变为CaO-MgO-Al2O3复合夹杂物,VD精炼后逐渐向CaO-MgO-Al2O3-CaS复合夹杂物转变。大部分的铸坯大尺寸夹杂物成分在低熔点区外,其容易造成水口结瘤,危害35MnB钢铸坯质量。(2)热力学计算结果表明,w[Als]>0.04%时,随着w[Als]的增大,w[O]几乎不变;氩站时钢液中不会生成TiOx,LF至铸坯时钢液中会生成Al2O3·TiO2;软吹至铸坯时钢液成分点均落在3CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3之间,且逐渐远离3CaO·Al2O3接近12CaO·7Al2O3;冶炼过程氩站至LF时钢液中不会生成CaS夹杂物,VD至铸坯时钢液中会生成CaS夹杂物;冶炼过程各个工位均不会生成MnS和TiN夹杂物;凝固过程各个工位均会析出MnS夹杂物,LF至铸坯时均会析出TiN夹杂物。热力学计算结果与试样检测结果相符。(3)35MnB钢沉淀脱氧实验结果表明,w[Als]分别为0.03%、0.04%和0.05%时,钢锭的全氧和氮质量分数均符合要求;随着w[Als]的增加,夹杂物的数量密度先增加后减少,而大于3μm的夹杂物占比基本不变。因此,沉淀脱氧时较优的w[Als]为0.03%。(4)35MnB钢扩散脱氧实验结果表明,扩散脱氧剂分别为不加扩散脱氧剂、Al、Al+SiC和SiC时,除不加扩散脱氧剂外,钢锭全氧和氮质量分数均符合要求;随着扩散脱氧剂中SiC占比的提高,夹杂物的数量密度和大于3μm的夹杂物占比逐渐减少。因此,扩散脱氧时较优的脱氧剂为SiC。(5)工业试验结果表明,试验工艺铸坯与原工艺相比,全氧质量分数平均值由7.2×10-6降低到6.5×10-6,氮质量分数平均值由46.7×10-6降低到38.2×10-6;氧化物夹杂物数量密度由44.8个/mm2下降到35.0个/mm2,尺寸大于5μm占比由10.32%下降到2.78%,平均尺寸由4.06μm下降到1.96μm;硫化物夹杂物数量密度由29.0个/mm2下降到9.23个/mm2,尺寸大于5μm占比由11.54%下降到0,平均尺寸由3.49μm下降到2.13μm;TiN夹杂物尺寸大于5μm占比由16.22%下降到11.46%,平均尺寸由4.15μm下降到2.56μm;铸坯中大尺寸夹杂物数量密度由0.00119个/mm2降低到0.00035个/mm2,尺寸大于40μm占比由44.93%下降到0,且成分几乎均落在低熔点区。综合对比原工艺和试验工艺中夹杂物成分演变、数量密度和尺寸分布等特征,试验工艺中夹杂物的控制要优于原工艺。

关键词： 35MnB钢夹杂物精炼钙处理脱氧工艺

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中频感应电炉脱氧工艺对非金属夹杂物的影响

铸造 2016年第2期65卷 172-174页

作者：李伟姜伟航曹松杜天彬张俊新王念康中车南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司江苏常州213011

针对中频感应电炉熔炼的钢中气体含量较高、夹杂物较多的问题,采用复合脱氧剂在炉内以及包内脱氧的工艺,对钢液进行了脱氧和夹杂物变性处理。试验结果表明,通过复合脱氧后,钢中[O]含量可降至(40~60)×10^(-6),同时基本可以消除Ⅱ、Ⅳ型... 详细信息

针对中频感应电炉熔炼的钢中气体含量较高、夹杂物较多的问题,采用复合脱氧剂在炉内以及包内脱氧的工艺,对钢液进行了脱氧和夹杂物变性处理。试验结果表明,通过复合脱氧后,钢中[O]含量可降至(40~60)×10^(-6),同时基本可以消除Ⅱ、Ⅳ型夹杂物。

关键词：脱氧工艺气体含量非金属夹杂物夹杂物变性

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地表水脱氧工艺技术研究及应用

中国给水排水 2010年第10期26卷 62-64页

作者：李维平雷玉祥李希芝河南石油勘探局水电厂河南南阳473132

江河清水厂生产脱氧水量为1×104m3/d,出水用于油田作业,由于冬季地表水的水温低致使水中溶解氧增加,水经脱氧处理后含氧量仍偏高,从而影响采油厂聚合物驱采增油的效果。结合生产实际,提出了相应的改进措施,水中含氧量明显下降,达到了... 详细信息

江河清水厂生产脱氧水量为1×104m3/d,出水用于油田作业,由于冬季地表水的水温低致使水中溶解氧增加,水经脱氧处理后含氧量仍偏高,从而影响采油厂聚合物驱采增油的效果。结合生产实际,提出了相应的改进措施,水中含氧量明显下降,达到了注水水质标准,满足了油田后期开发的需要。

关键词：地表水脱氧工艺脱氧塔

不同脱氧工艺对微合金钢组织和力学性能的影响

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铸造技术 2010年第8期31卷 1004-1009页

作者：吕春风尚德礼于广文康磊鞍钢股份有限公司技术中心辽宁鞍山114009

通过SEM、TEM和其它性能检测手段研究了不同脱氧工艺对含钛低碳微合金钢组织及性能的影响.结果表明,采取Al先预脱氧→C、Si、Mn、Nb等预脱氧→Ti终脱氧的脱氧工艺,钢中产生了大量的尺寸在0.3～1.0μm的含Ti复合夹杂物.这些细小的夹杂物... 详细信息

通过SEM、TEM和其它性能检测手段研究了不同脱氧工艺对含钛低碳微合金钢组织及性能的影响.结果表明,采取Al先预脱氧→C、Si、Mn、Nb等预脱氧→Ti终脱氧的脱氧工艺,钢中产生了大量的尺寸在0.3～1.0μm的含Ti复合夹杂物.这些细小的夹杂物能够诱导针状铁素体的形成,细化了组织,提高了性能.

关键词：低碳微合金钢脱氧工艺夹杂物针状铁素体强韧性

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汽车用低碳齿轮钢的LF-VD脱氧工艺

特殊钢 2005年第4期26卷 40-41页

作者：肖爱平李德胜雷应华颜学勇陈君大冶特殊钢股份有限公司黄石435001

分析和研究了105炉SCM318H、SCM322H、SCM420KC、SCM822H、SCr420K等汽车用低碳齿轮钢的20tLFVD精炼终渣碱度、终Al含量和真空时间对钢中氧含量的影响。实践操作结果表明,采用白渣操作,控制终渣碱度不低于3,终Al含量≥0.22%、真空处理... 详细信息

分析和研究了105炉SCM318H、SCM322H、SCM420KC、SCM822H、SCr420K等汽车用低碳齿轮钢的20tLFVD精炼终渣碱度、终Al含量和真空时间对钢中氧含量的影响。实践操作结果表明,采用白渣操作,控制终渣碱度不低于3,终Al含量≥0.22%、真空处理时间不低于25min,可使低碳齿轮钢的氧含量稳定地≤15×10-6,平均氧含量为11.58×10-6。

关键词：齿轮钢汽车用 LF-VD 脱氧工艺低碳氧含量 VD精炼真空时间处理时间渣碱度 Al 操作炉

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攀钢钢液氧水平及脱氧工艺研究

钢铁钒钛 1991年第2期12卷 12-22页

作者：黎之政张千象攀枝花钢铁研究院北京科技大学

本文总结了攀钢转炉钢液氧含量的变化,讨论了熔池[C]-[O]关系变化规律和影响因素,指出了降低终点钢液氧含量的方向。在调查分析攀钢主要钢种脱氧工艺状况的基础上,提出了运用钢液氧活度来计算脱氧剂及铁合金加入量的脱氧新方法。

关键词：钢液氧含量脱氧工艺