检索结果-南通市图书馆

Al2O3P／Al复合材料脉冲氩弧焊的实验研究

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热加工工艺 2009年第11期38卷 126-128页

作者：张义平陶亦亦姜左苏州市职业大学机电工程系江苏苏州215104 南京航空航天大学机电学院江苏南京210016

针对Al2O3P/Al复合材料,选择脉冲氩弧焊和选用合适的填充材料,在优化的焊接工艺参数条件下进行焊接试验。试验结果表明:采用脉冲氩弧焊焊接Al2O3P/Al复合材料完全可行,选择合适的填充材料和优化的工艺参数可获得优质的焊接接头。

关键词： Al2O3P/Al复合材料脉冲氩弧焊焊接性能

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钨极脉冲氩弧焊封底技术

焊接技术 1990年第2期19卷 35-40页

作者：许士昌天津市焊接研究所

本文研究了TIG加填充丝单面焊背面自由成形的特点;低碳钢加填充丝TIG焊的冶金特点;工艺因素对焊缝成形的影响;焊接参数与电弧形态的关系;如何提高工艺适应性。最后给出焊接试验结果和结论。

关键词：脉冲氩弧焊氩弧焊钨极氩弧焊封底技术

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超薄紫铜带低频脉冲氩弧焊工艺

焊接技术 1991年第3期20卷 18-21页

作者：张文珺焦馥杰袁智康上海工程技术大学

本文提出采用低频脉冲钨极氩弧焊和平对接接头形式完成薄紫铜带(δ=0.25mm)的焊接.文中讨论薄紫铜带脉冲焊接稳定性影响因素,并提出提高焊接稳定性和合格率的措施。

关键词：超薄紫铜带脉冲氩弧焊焊接质量

激光焊、脉冲氩弧焊、电子束焊焊接钛材机械性能的比较

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实用口腔医学杂志 1998年第2期14卷 106-108页

作者：卢军霞郭天文王宝成焦登宝第四军医大学口腔医学院修复科西北有色金属研究院

目的：比较激光焊、电子束焊、脉冲氩弧焊焊接钛的机械性能，寻求一种高质量的牙科焊钛方式。方法：采用Ｉｎｓｔｒｏｎ万能拉伸实验机测试焊接区的拉伸负荷、屈服负荷，计算伸长量，用扫描电子显微镜观察断口情况，用金相显微镜观察焊... 详细信息

目的：比较激光焊、电子束焊、脉冲氩弧焊焊接钛的机械性能，寻求一种高质量的牙科焊钛方式。方法：采用Ｉｎｓｔｒｏｎ万能拉伸实验机测试焊接区的拉伸负荷、屈服负荷，计算伸长量，用扫描电子显微镜观察断口情况，用金相显微镜观察焊接区的金相变化，并测量焊接区的显微硬度。结果：激光焊钛的拉伸负荷与电子束焊、脉冲氩弧焊无明显区别；激光焊Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ的拉伸负荷与脉冲氩弧焊、电子束焊及原材料无明显区别。激光焊接区的显微硬度及热影响区最小，脉冲氩弧焊的显微硬度及热影响区最大。结论：激光焊接较脉冲氩弧焊及电子束焊更适用于牙科焊接钛。

关键词：激光焊脉冲氩弧焊电子束焊钛焊接牙科材料

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电机定子铁芯自动脉冲氩弧焊设备的研制

焊接技术 1996年第2期25卷 19-20页

作者：赵学功天津市焊接研究所

为适应电机行业的不断发展需要，提高电机的质量和使用寿命，电机定子铁芯要实现高效自动化的压装紧固方法已成为必然趋势。本文详细介绍了电机定子铁芯自动脉冲氩弧焊设备的优良性能和结构特点。

关键词：电机定子铁芯脉冲氩弧焊设备

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全位置脉冲氩弧焊在溴冷机上的应用

焊接技术 1997年第2期26卷 18-19页

作者：张建明江苏双良特灵溴化锂有限公司

对全位置脉冲氩弧焊在溴化锂直燃高发管束上的应用进行了试验，合理选择了焊接工艺规范参数。

关键词：脉冲氩弧焊溴化锂制冷机焊接

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煤机制造中采用钨极脉冲氩弧焊的探讨

煤炭技术 2009年第7期28卷 180-181页

作者：任凤国北京工业职业技术学院高职教育研究所北京100042

对钨极脉冲氩弧焊的原理、技术特点进行深入分析,利用不同的实验研究各种工艺情况下对脉冲氩弧焊成形焊缝的影响,探讨影响各种焊接结果的成因和特点,考虑各个方面的情况和需要达到的目的,选择最佳的焊接工艺过程。为煤机行业的生产制造... 详细信息

对钨极脉冲氩弧焊的原理、技术特点进行深入分析,利用不同的实验研究各种工艺情况下对脉冲氩弧焊成形焊缝的影响,探讨影响各种焊接结果的成因和特点,考虑各个方面的情况和需要达到的目的,选择最佳的焊接工艺过程。为煤机行业的生产制造提供满足要求的焊接过程。

关键词：脉冲氩弧焊特点影响探讨结果

非填丝自动钨极脉冲氩弧焊在钢管对接中的应用

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焊接技术 1994年第2期23卷 6-7页

作者：杨安桥湖北省武汉冷冻机厂

介绍了非填丝自动钨极脉冲氩弧焊工艺用于小直径铜管的对接，单面焊双面成形，获得了满意的焊接接头，这项技术己成功地用于生产。

关键词：脉冲氩弧焊非填丝铜管对接

GH4169脉冲氩弧焊工艺及焊后热处理研究

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GH4169脉冲氩弧焊工艺及焊后热处理研究

作者：方海鹏西南交通大学

学位级别：硕士

GH4169（Inconel718）是一种沉淀强化型镍基高温合金,该合金热敏感性高、液态金属流动性差、焊接过程中易生成有害的Laves相导致其焊接性较差,焊后须通过合适的热处理工艺来提高接头性能。脉冲氩弧焊（P-TIG）作为一种热源可控的新方法... 详细信息

GH4169（Inconel718）是一种沉淀强化型镍基高温合金,该合金热敏感性高、液态金属流动性差、焊接过程中易生成有害的Laves相导致其焊接性较差,焊后须通过合适的热处理工艺来提高接头性能。脉冲氩弧焊（P-TIG）作为一种热源可控的新方法适合焊接热敏感性高的金属材料,因此研究GH4169合金脉冲氩弧焊工艺及其焊后热处理工艺,分析其焊缝组织及性能具有重要意义。本文针对GH4169合金板材,以ERNi Cr Mo-3牌号的焊丝作为填充金属,采用脉冲氩弧焊的方法在GH4169合金板材上堆焊,研究脉冲氩弧焊工艺参数对焊缝成形特征参数和树枝晶尺寸的影响规律。其次,优化GH4169合金脉冲氩弧焊对焊工艺参数,对比分析GH4169合金脉冲氩弧焊接头与其直流氩弧焊接头组织性能。最后,为了改善GH4169合金和GH4169合金脉冲氩弧焊接头的性能,研究5种不同热处理工艺对GH4169合金及GH4169合金脉冲氩弧焊接头组织性能的影响。研究结果表明,增大峰值电流、脉冲频率可以细化焊缝树枝晶间距,增大基值电流会导致焊缝树枝晶间距变大,而增大占空比对焊缝树枝晶间距的影响规律不明显;采用优化后的脉冲氩弧焊工艺参数焊接GH4169合金,其接头强度系数可达86.6%;与GH4169合金的直流氩弧焊接头相比,GH4169合金的脉冲氩弧焊接头强度更高、焊缝宽度更窄、焊缝等轴晶区占比更大、焊缝组织更加细小致密、析出相尺寸更小;热处理工艺研究发现:GH4169合金最佳热处理工艺为:720℃/8h/FC+620℃/8h/AC,GH4169焊接接头最佳热处理工艺为:1020℃/1h/AC+720℃/8h/FC+620℃/8h/AC。

关键词：镍基高温合金GH4169 脉冲氩弧焊焊接工艺焊后热处理