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CB30铸钢连接圈脆性开裂失效分析

理化检验（物理分册） 2012年第10期48卷 697-700,703页

作者：孙银林无锡鹰普精密铸造有限公司无锡214028

对CB30铸造铁素体不锈钢连接圈内浇口产生裂纹的原因进行了分析。结果表明:该零件显微组织中存在马氏体脆性相是导致其脆性开裂的根本原因;通过改进连接圈内浇口结构以及浇铸后铸件的脱壳方式,并延长铸件的退火热处理保温时间,可以有效... 详细信息

对CB30铸造铁素体不锈钢连接圈内浇口产生裂纹的原因进行了分析。结果表明:该零件显微组织中存在马氏体脆性相是导致其脆性开裂的根本原因;通过改进连接圈内浇口结构以及浇铸后铸件的脱壳方式,并延长铸件的退火热处理保温时间,可以有效地避免环形类CB30铁素体不锈钢铸件的脆性开裂。

关键词： CB30铸钢铁素体不锈钢连接圈脆性开裂马氏体脆性

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20~#钢钢管冷拔脆性开裂原因分析

现代冶金 2018年第3期46卷 4-6页

作者：苏祯祺徐旋旋朱文凯赵宜中天钢铁集团有限公司江苏常州213011

通过化学成分分析、金相组织检验、扫描电镜及能谱分析等手段,对20~#钢钢管热穿管后产生冷拔脆裂的原因进行了分析。分析结果表明:20~#钢钢管冷拔脆裂是由于钢中氮含量过高,在冷拔过程中产生严重的应变时效现象,导致钢管的强度及硬度升... 详细信息

通过化学成分分析、金相组织检验、扫描电镜及能谱分析等手段,对20~#钢钢管热穿管后产生冷拔脆裂的原因进行了分析。分析结果表明:20~#钢钢管冷拔脆裂是由于钢中氮含量过高,在冷拔过程中产生严重的应变时效现象,导致钢管的强度及硬度升高,冲击性能大幅度降低,使钢管在冷拔后期及后续生产过程中发生脆性开裂。

关键词： 20#钢钢管分析实验冷拔应变时效脆性开裂

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螺旋焊管脆性开裂失效分析

化工机械 2000年第2期27卷 90-94页

作者：董雷云潘缉悌蒋晓东王志文华东理工大学上海市200237

对一起国产低碳钢螺旋焊管的断裂失效进行了分析。通过宏观、微观的检查及化学成分、力学性能的测试，发现是应变时效脆化和蒸汽中残留NaOH碱脆联合作用的结果，并提出了相应的措施。

关键词：低碳钠螺旋焊管脆性开裂废热锅炉蒸汽管线

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中厚钢板冷弯成型时脆性开裂原因分析

钢铁研究 2004年第6期32卷 28-30页

作者：吴立新曾静张友登武汉钢铁集团公司技术中心湖北武汉430080

通过对 0 9CuPCrNi钢板冷弯开裂断面扫描电镜观察 ,结合开裂部位金相组织、夹杂、磷偏析等的综合分析 ,认为该钢冷弯开裂属偏析带脆性开裂。钢中存在的较强的磷偏析、层片状分布的MnS夹杂及表面微裂纹三者综合导致了弯背的脆性开裂。

关键词：脆性开裂磷偏析

奥氏体不锈钢制压力容器常温下脆性开裂原因分析

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特种设备安全技术 2022年第6期 16-18页

作者：徐锋周龙海上海南汇压力容器厂有限公司上海201306 上海市浦东新区特种设备监督检验所上海201300

18-8型奥氏体不锈钢属于亚稳态不锈钢,在冷作成形下会发生形变诱发马氏体相变,使其材料性能有所下降。本文是对奥氏体不锈钢制压力容器在常温下受到外力的冲击下,呈脆性开裂,与奥氏体不锈钢中奥氏体组织向马氏体组织转变而具有的相关性... 详细信息

18-8型奥氏体不锈钢属于亚稳态不锈钢,在冷作成形下会发生形变诱发马氏体相变,使其材料性能有所下降。本文是对奥氏体不锈钢制压力容器在常温下受到外力的冲击下,呈脆性开裂,与奥氏体不锈钢中奥氏体组织向马氏体组织转变而具有的相关性进行的讨论。

关键词： 18-8型奥氏体不锈钢形变诱发马氏体脆性开裂

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带剪力键高强灌浆套管轴向承载力

太阳能学报 2017年第11期38卷 3117-3122页

作者：张毅王国庆杨柳陈枫蒋建群王振宇浙江大学建筑工程学院杭州310058 浙江省能源局杭州310025

为研究带剪力键的圆形灌浆套管轴向承载力性能,开展6个灌浆套管试件的轴压试验。试验发现:灌浆套管轴向受压时,剪力键附近灌浆体应力集中,产生细小斜裂纹;压力继续增大,斜裂纹沿剪力键之间的连线方向逐步发展并贯通,最终灌浆体被压碎;... 详细信息

为研究带剪力键的圆形灌浆套管轴向承载力性能,开展6个灌浆套管试件的轴压试验。试验发现:灌浆套管轴向受压时,剪力键附近灌浆体应力集中,产生细小斜裂纹;压力继续增大,斜裂纹沿剪力键之间的连线方向逐步发展并贯通,最终灌浆体被压碎;在加载初始阶段其位移-荷载关系为线性,当压力继续增大时,位移-荷载曲线进入非线性阶段,当达到其峰值承载力后,套管仍具有一定的残余承载力和延性变形能力。采用脆性开裂模型(brittle cracking)模拟高强灌浆体,对6个试件的轴压过程进行数值模拟,计算得到的裂缝开裂过程、破坏形态和承载力曲线与试验结果吻合。

关键词：剪力键灌浆套管灌浆体轴压试验脆性开裂

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锥形灌浆套管轴向承载力研究

太阳能学报 2018年第7期39卷 2012-2017页

作者：王国庆张毅蒋建群陈枫赵艳王振宇浙江大学建筑工程学院

为研究锥形灌浆套管轴向承载力性能,开展锥形灌浆套管的轴压试验。试验发现：锥形套管在轴向受压时,灌浆体在套管竖直方向上产生数条裂纹;随着荷载加大,裂纹不断发展直至贯通,灌浆体被分割成多个长方体块。在加载初始阶段锥形灌浆套管... 详细信息

为研究锥形灌浆套管轴向承载力性能,开展锥形灌浆套管的轴压试验。试验发现：锥形套管在轴向受压时,灌浆体在套管竖直方向上产生数条裂纹;随着荷载加大,裂纹不断发展直至贯通,灌浆体被分割成多个长方体块。在加载初始阶段锥形灌浆套管的剪应力-位移关系为线性,当轴力继续增大时,由于钢套管的环向拉应力已经超过钢材的屈服强度,剪应力-位移曲线进入塑性阶段,在套管最终丧失承载力前仍具有较大的变形能力。采用脆性开裂模型（brittle cracking）对锥形灌浆套管的轴压过程进行数值模拟,计算得到的裂缝开裂过程、破坏形态以及承载力曲线与试验结果吻合。

关键词：锥形灌浆套管灌浆体轴压试验脆性开裂

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带剪力键钢板-高强灌浆体的抗剪承载力

浙江大学学报（工学版） 2015年第7期49卷 1282-1287,1304页

作者：王国庆程壮王振宇陈枫张毅浙江大学建筑工程学院浙江杭州310058 浙江省能源局浙江杭州310025

为了研究灌浆套管连接中带剪力键钢板-高强灌浆体的抗剪承载力性能,开展不同初始正应力下4个试件的平板剪切试验.通过试验发现,试件的承载过程包括弹性、灌浆体开裂和界面摩擦滑移3个阶段,灌浆体主要是沿着剪力键之间的连线逐次开裂发展... 详细信息

为了研究灌浆套管连接中带剪力键钢板-高强灌浆体的抗剪承载力性能,开展不同初始正应力下4个试件的平板剪切试验.通过试验发现,试件的承载过程包括弹性、灌浆体开裂和界面摩擦滑移3个阶段,灌浆体主要是沿着剪力键之间的连线逐次开裂发展,初始正应力越大,试件的峰值抗剪强度越大.采用脆性开裂模型对试件剪切过程进行数值模拟,计算得到的破坏形态和承载过程曲线与试验结果基本相同.

关键词：剪力键钢板灌浆体抗剪强度剪切试验脆性开裂

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电厂高温再热器管爆管分析

金属热处理 2007年第8期32卷 96-98页

作者：史月丽顾永琴孙智中国矿业大学材料科学与工程学院江苏徐州221008

对爆管进行了宏观分析、微观组织分析,并取下爆管内外壁的氧化物,用X-射线衍射仪进行了结构分析。结果表明,由于长时高温运行,再热器管在内外表面氧化腐蚀作用下,管壁严重减薄,材料组织脆化,形成沿晶裂纹,管子不足以承受管内蒸汽压力,... 详细信息

对爆管进行了宏观分析、微观组织分析,并取下爆管内外壁的氧化物,用X-射线衍射仪进行了结构分析。结果表明,由于长时高温运行,再热器管在内外表面氧化腐蚀作用下,管壁严重减薄,材料组织脆化,形成沿晶裂纹,管子不足以承受管内蒸汽压力,形成脆性开裂爆口。

关键词：微观组织氧化腐蚀沿晶裂纹脆性开裂