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南瓜片热风-微波联合干燥特性及品质评价

食品工业 2016年第4期37卷 84-88页

作者：王军程晶晶余垒许昌学院食品与生物工程学院许昌461000

为了探索南瓜的高效干燥方法,对南瓜片热风-微波联合干燥特性进行研究,比较了6种数学模型的适用性,并对南瓜片的色泽、复水比、干燥时间和能耗进行了比较分析。结果表明,南瓜片热风-微波联合干燥前期干燥速率曲线与单独热风干燥的相应... 详细信息

为了探索南瓜的高效干燥方法,对南瓜片热风-微波联合干燥特性进行研究,比较了6种数学模型的适用性,并对南瓜片的色泽、复水比、干燥时间和能耗进行了比较分析。结果表明,南瓜片热风-微波联合干燥前期干燥速率曲线与单独热风干燥的相应阶段一致,后期分为升速和降速阶段;在热风-微波联合干燥中,Midilli-Kucuk模型适用于描述前期热风过程,Modified Page模型适用于描述后期微波过程;联合干燥所得南瓜片褐变没有微波干燥严重,类胡萝卜素保留效果优于微波干燥。联合干燥复水比低于热风干燥,高于微波干燥。热风-微波联合干燥方式干燥时间较短,能耗也较低,与热风干燥相比,干燥时间缩短了45%,能耗降低了48%;热风-微波联合干燥方式具有干燥产品品质好、能耗低的特点,更适合于南瓜片的干燥。

关键词：南瓜片热风干燥微波干燥联合干燥干燥模型品质评价

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柠檬片热风微波真空联合干燥工艺参数的优化

食品科技 2016年第9期41卷 120-123页

作者：巩桂芬李阳陕西科技大学轻工与能源学院西安710021 陕西科技大学设计与艺术学院西安710021

以柠檬片为原材料分别进行热风、微波真空干燥。并设计3因素3水平的L9(33)正交试验,研究二者联合干燥,微波强度、热风温度和热风时间对柠檬片干燥速率、感官品质和Vc含量的影响,最终优化确定了微波真空干燥柠檬片最佳联合工艺参数为:热... 详细信息

以柠檬片为原材料分别进行热风、微波真空干燥。并设计3因素3水平的L9(33)正交试验,研究二者联合干燥,微波强度、热风温度和热风时间对柠檬片干燥速率、感官品质和Vc含量的影响,最终优化确定了微波真空干燥柠檬片最佳联合工艺参数为:热风温度65℃、热风时间35 min、微波强度4 W/g、真空度85 k Pa、微波干燥时间10 min,并通过验证性试验表明所得工艺参数有效。

关键词：热风干燥微波真空干燥联合干燥柠檬片

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玉米热风与微波联合干燥品质的研究

食品研究与开发 2012年第9期33卷 18-20页

作者：徐艳阳蔡森森吴海成宋艳翎吉林大学生物与农业工程学院吉林长春130022

选取色泽、裂纹率、过氧化物酶活性、丙二醛和脂肪酸值作为评价指标,对玉米进行热风与微波联合干燥品质的实验研究。同时与单独60℃热风干燥、单独119 W微波干燥样品的不同品质指标进行对比分析,并对不同干燥方式的玉米品质采用模糊综... 详细信息

选取色泽、裂纹率、过氧化物酶活性、丙二醛和脂肪酸值作为评价指标,对玉米进行热风与微波联合干燥品质的实验研究。同时与单独60℃热风干燥、单独119 W微波干燥样品的不同品质指标进行对比分析,并对不同干燥方式的玉米品质采用模糊综合评价,结果表明联合干燥玉米的品质优于单独热风干燥样品,其品质更接近单独微波干燥样品。

关键词：联合干燥微波辅助玉米品质模糊综合评价

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枸杞真空-压力脉动联合干燥工艺研究

枸杞真空-压力脉动联合干燥工艺研究

作者：喻芬江西中医药大学

学位级别：硕士

目的:枸杞是常用的药食两用中药材,具有改善视力、滋肝养肾、提高免疫力等功效。由于鲜枸杞采收期短、易变质,采收后须及时趁鲜干燥以便于贮存。但现有的鲜枸杞干燥加工存在干燥时间长、有效成分损失大、皱缩剧烈、褐变严重等问题。针... 详细信息

目的:枸杞是常用的药食两用中药材,具有改善视力、滋肝养肾、提高免疫力等功效。由于鲜枸杞采收期短、易变质,采收后须及时趁鲜干燥以便于贮存。但现有的鲜枸杞干燥加工存在干燥时间长、有效成分损失大、皱缩剧烈、褐变严重等问题。针对现存的问题,本研究基于鲜枸杞的质构特征,将真空干燥和压力脉动干燥进行联合,应用于鲜枸杞干燥。以期提高枸杞的干燥效率和干燥品质,为鲜枸杞的干燥加工提供一种新的方法。方法:研究枸杞在真空干燥（干燥温度:50、55、60、65、70℃）、压力脉动干燥（干燥温度:50、55、60、65、70℃;真空时间:1、3、5、7、9 min;常压时间:5、15、30、45、60 s）下的干燥动力学曲线和干燥速率曲线,并以水分活度、色差值、皱缩率、复水能力、总酚含量和总黄酮含量为指标,分析真空干燥和压力脉动干燥两种干燥方式对枸杞干燥品质的影响,为真空干燥和压力脉动干燥的联合与工艺优化提供数据支撑。在上述基础上,选择对工艺较敏感的指标,通过测定不同干燥温度下真空干燥和压力脉动干燥过程中总酚和总黄酮的变化规律,研究真空干燥和压力脉动干燥的联合方式,比较联合干燥和单一干燥对枸杞干燥特性及干燥品质的影响。最后以时间转变点、干燥温度、真空时间和常压时间为考察因素,以平均干燥速率、总多糖含量、总酚含量和总黄酮含量为评价指标,利用正交实验、BOX-Behnken响应面（BBD）法和中心复合设计（CCD）优选联合干燥的最佳干燥条件和响应值,筛选出适宜的干燥方法和工艺参数。结果:真空干燥和压力脉动干燥对枸杞干燥特性和干燥品质具有显著影响。通过比较枸杞干燥特性及干燥品质的结果发现,压力脉动干燥的干燥速率高于真空干燥,且复水特性较好。而真空干燥下所得枸杞的色泽、形态、总酚含量和总黄酮含量均优于压力脉动干燥。由此提出两种干燥方式的联合应用,以发挥各自的优势,达到提高干燥效率与干品质量的目的。预实验结果显示,总酚与总黄酮类成分对干燥工艺参数较为敏感,因此作为评价指标,研究干燥过程中枸杞的质量变化规律。根据总酚含量和总黄酮含量在两种干燥方式下表现的变化规律,发现联合干燥方式应先压力脉动干燥一段时间后再进行真空干燥直到达到目标含水率,且联合干燥方式考察的影响因素有:时间转变点（180、210、240 min）;干燥温度（60、63、65℃）;真空时间（3、5、7 min）;常压时间（15、30、45 s）。在联合干燥下,枸杞的干燥速率显著大于真空干燥方式,而与压力脉动干燥没有显著差异,有效缩短了单一真空干燥方式下枸杞的干燥时间。联合干燥所得枸杞的水分活度值0.416～0.471之间,达到了安全水分活度的要求。当干燥温度为63℃,时间转变点为210 min,真空时间为5 min,常压时间为30 s时,枸杞的色差值最小,为19.78,真空干燥和压力脉动干燥下枸杞的色差值分别为10.71和31.47。联合干燥下的复水能力在63℃时较好,其RR值比在相同温度下的真空干燥高0.269～0.424,比压力脉动干燥的RR值低0.199～0.354。通过分析总酚和总黄酮含量,发现联合干燥在降低总酚和总黄酮含量损失方面也有一定优势。最后通过比较不同实验优化方法之间的实验结果发现,正交实验设计无法找出整个实验区域上因素的最佳工艺参数和最优值。BBD法和CCD法均能用来优化枸杞联合干燥的工艺参数,建立的回归模型显著,失拟项不显著,具有良好的模型拟合性和可信度,能得出最佳工艺参数和最优值。而两种方法的区别在于CCD法在响应面设计层面优于BBD法,且通过CCD法所得枸杞的最优值大于BBD法,使枸杞具有更快的干燥效率和更优的干品品质。结论:真空-压力脉动联合干燥方式可克服并改善单一干燥方式的不足,发挥各自的优势,并充分考虑到枸杞中总酚和总黄酮含量的变化规律的问题,同时提高枸杞的干燥效率及干燥品质。在三种实验设计方法中,CCD法优化得出的最佳干燥工艺参数较好,预测值最高且与实测值接近。本研究为中药材联合干燥工艺的发展与创新及优化方法的选择提供了理论基础和数据支撑。

关键词：枸杞联合干燥干燥特性干燥品质优化

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微波—热泵联合干燥硫酸铵特性及新工艺研究

微波—热泵联合干燥硫酸铵特性及新工艺研究

作者：李长龙昆明理工大学

学位级别：硕士

目前,为了有效解决火电、冶金等行业排放的大量低浓度SO2,大多数企业采用氨法脱硫工艺实现SO2的回收利用。氨法脱硫工艺中经离心脱水后的硫酸铵一般含水率较高,而国标(GB535-1995)中对硫酸铵的含水率具有严格要求,其中优等品的含水率≤0... 详细信息

目前,为了有效解决火电、冶金等行业排放的大量低浓度SO2,大多数企业采用氨法脱硫工艺实现SO2的回收利用。氨法脱硫工艺中经离心脱水后的硫酸铵一般含水率较高,而国标(GB535-1995)中对硫酸铵的含水率具有严格要求,其中优等品的含水率≤0.2%,所以其后续的干燥工艺就很重要。由于现有硫酸铵干燥方式的能耗较高,本研究将微波和热泵技术应用于硫酸铵的干燥,深入研究硫酸铵的微波干燥特性,建立硫酸铵微波干燥的动力学模型,并研究不同干燥工艺能效比的变化规律,通过系统实验确定硫酸铵热泵-微波联合干燥的优化工艺条件,为实现硫酸铵微波干燥的产业化应用提供了理论依据。具体工作如下：首先,开展了微波干燥硫酸铵的研究。通过系统实验分析了硫酸铵微波干燥特性,并采用薄层干燥模型进行数值分析。结果表明,修正page模型(Ⅱ)较之其他模型更适于薄层硫酸铵微波干燥的模拟。应用Fick第二定律得到微波功率230-700W,物料质量150-300g条件下薄层硫酸铵微波干燥的有效扩散系数的变化范围分别为：1.48×10-7～4.33×10-7m2/s,3.61×10-7-6.59×10-7m2/s。其次,为实现微波基础条件下的节能降耗,探索微波控温干燥硫酸铵的工艺。探讨了干燥温度、微波干燥时间、物料质量、物料厚度等因素对硫酸铵相对脱水率的影响;以硫酸铵的相对脱水率为响应值采用响应曲面中心组合设计,对硫酸铵的微波干燥工艺参数进行了优化。所获得的优化实验条件为：干燥温度86.05℃,微波干燥时间190.50s,物料质量102.59g,物料厚度20.55mm,此时物料的相对脱水率为99.29%,验证实验的实验值与预测值的偏差仅为-0.43%,可靠性高。与常规干燥的对比研究表明,在相同条件下(相同物料质量、干燥温度以及物料厚度,达到相同相对脱水率)微波控温干燥较之常规干燥节时77.14%。另外,为进一步降低硫酸铵的干燥能耗,开展热泵干燥硫酸铵的工艺研究。探讨了物料质量、干燥时间、物料厚度对相对脱水率和能效比的影响;并以硫酸铵的相对脱水率和能效比为响应值采用响应曲面中心组合设计,对硫酸铵的热泵干燥工艺参数进行了优化。所获得的优化实验条件为：物料质量598.9g,热泵干燥时间56.75min,物料厚度15mm,此时物料的相对脱水率为91.79%,能效比为0.304kg/kwh。回归分析和验证试验表明了该响应面法的合理性与可行性。与常规干燥的对比研究表明,在相同条件下热泵干燥不仅具有明显的节能优势还具有一定的节时优势(24.33%)。在以上系统实验的基础上,通过对微波、热泵干燥条件下相对脱水率与能效比的对比分析,确定了可行的热泵-微波联合干燥工艺的水平范围;并以硫酸铵的相对脱水率和能效比为响应值采用响应曲面中心组合设计,对硫酸铵的联合干燥工艺参数进行了优化。所获得的优化实验条件为：物料质量600g,热泵干燥时间37.26min,微波干燥时间1min,此时物料的相对脱水率为91.7%,能效比为0.316kg/kwh。与单独热泵、微波干燥实验的比较分析表明：联合干燥较之热泵干燥在能效比方面提高9.93%,节时32.58%;较之微波干燥能效比提高45.91%。

关键词：微波动力学热泵联合干燥

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休闲型脱水果蔬的联合干燥工艺研究

休闲型脱水果蔬的联合干燥工艺研究

作者：李瑞杰江南大学

学位级别：硕士

本论文以多种新鲜果蔬为原料,经过多种干燥方式在干燥能耗和产品品质等方面的比较,采用前期冷冻干燥和后期真空微波联合干燥的技术,并对其生产工艺过程进行优化和数学模拟,建立了联合干燥过程的薄层干燥模型,达到既满足产品品质的要求,... 详细信息

本论文以多种新鲜果蔬为原料,经过多种干燥方式在干燥能耗和产品品质等方面的比较,采用前期冷冻干燥和后期真空微波联合干燥的技术,并对其生产工艺过程进行优化和数学模拟,建立了联合干燥过程的薄层干燥模型,达到既满足产品品质的要求,又节能降耗。从而得到了一种具有高附加值、高营养保存率的高档果蔬休闲食品。首先以新鲜的苹果、胡萝卜和草莓为原料,分别采用真空冷冻干燥(简称“冻干”)、真空微波干燥及冻干与真空微波联合干燥三种方式进行干燥,并对产品的能耗、VC保留率、膨化率、色泽、吸湿率、质构等力学特性及感观评定等多种品质参数的影响进行了对比分析。结果表明,不论是苹果和胡萝卜还是草莓,片状果蔬还是颗粒状果蔬,冻干与真空微波联合干燥的产品品质不但干燥时间较冷冻干燥大大缩短,联合的干燥能耗同冷冻干燥相比节省40 %以上,其节能效果是相当可观的;VC保留率、色泽及质构等力学特性方面达到了冻干产品的水平,膨化率要好于单纯的冻干,并且得到的产品具有抗吸潮性。所以无论是从改善果蔬产品的品质,还是节能降耗方面,冻干与真空微波联合干燥都是一种很值得推广应用的休闲脱水果蔬产品的干燥方法。由于能耗和产品品质是企业和消费者所最关心的问题,为了最大限度地降低生产过程中的能耗并提高产品品质,针对冻干与真空微波联合干燥的特点,即:前期利用冷冻干燥的优势在低温下以升华的方式除去大部分游离水和胶体结合水,最大程度地保留物料原有的特性。后期利用真空微波高强度干燥的特点,可有效地去除残余水分,减少对物料品质的破坏,并且可以膨化内部组织。这种分阶段组合式的干燥优势互补,避免了单一干燥方式的缺点,冷冻干燥所需干燥时间较长,导致能耗高、运行成本高;虽然复水性好但作为终端直接食用产品并不理想;容易吸潮。真空微波干燥由于加热速度过快导致加热不均,出现烧焦、糊化、表面硬化等现象。冻干与真空微波联合干燥的方式则使这些缺点最小化。重点以苹果片为原料,在单因素试验的基础上,以转换点的含水率、微波功率和真空度为自变量,以综合评价指标为因变量,通过中心组合试验,响应面分析,分别得出了苹果片联合干燥的最优工艺。以苹果片为原料,对冷冻干燥和后续真空微波干燥条件下的含水率、水分比及干燥速率的变化进行了研究。采用线性回归和多元线性回归等数理统计方法对其干燥曲线进行了数学模拟,最终建立了冻干与真空微波联合干燥的半经验型数学模型。

关键词：休闲脱水果蔬冷冻干燥真空微波干燥联合干燥品质能耗薄层干燥模型

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荔枝果肉热风与微波真空联合干燥工艺研究

荔枝果肉热风与微波真空联合干燥工艺研究

作者：袁芳福建农林大学

学位级别：硕士

荔枝{Litchi chinensis Sonn.)是我国南方的一种特产名果,由于荔枝果实成熟于高温季节,采后易腐烂变质,人们经常把荔枝加工成荔枝干。传统的荔枝干制方法干燥时间长、温度高,导致果肉褐变和营养成分损失严重。微波真空干燥具有快速、高... 详细信息

荔枝{Litchi chinensis Sonn.)是我国南方的一种特产名果,由于荔枝果实成熟于高温季节,采后易腐烂变质,人们经常把荔枝加工成荔枝干。传统的荔枝干制方法干燥时间长、温度高,导致果肉褐变和营养成分损失严重。微波真空干燥具有快速、高效、低温等优点,能较好地保持食品原有的色、香、味和营养成分。热风和微波真空联合干燥可缩短干燥时间,提高能量利用率和产品品质。本论文采用热风与真空微波联合干燥技术开发脱水荔枝果肉,研究了荔枝果肉的烫漂、护色工艺,分析了荔枝果肉热风干燥和微波真空干燥的干燥特性和动力学模型,优化了联合干燥工艺条件,还对脱水荔枝果肉的贮藏稳定性进行了研究。为减轻荔枝果肉干制期间的褐变,研究荔枝果肉的烫漂和护色工艺。采用不同温度(80℃、90℃和100℃)的热水进行不同时间(1min、2min和3min)的烫漂处理,以钝化多酚氧化酶的活性。采用不同浓度配比的维生素C、柠檬酸、植酸和CaCl2溶液进行护色处理,研究其对产品含水量、复水率、色泽和感官评价的影响,确定较优的护色工艺。对荔枝果肉热风干燥特性进行研究,分析了荔枝大小、成熟度、热风温度和风速等因素对荔枝果肉干燥特性的影响。研究了荔枝果肉微波真空干燥特性,探讨不同微波功率、真空度及装载量对荔枝果肉干燥速率的影响。研究了荔枝果肉热风干燥和微波真空干燥的动力学模型。采用正交试验设计,研究了热风温度、转换含水率、微波强度和微波脉冲比对产品L值、单位能耗和感官得分的影响,得到了荔枝果肉热风-微波真空联合的最佳工艺条件。为研究脱水荔枝果肉的贮藏稳定性,对脱水荔枝果肉在不同温度(20℃、30℃)下的吸附平衡含水率进行了测定和模拟研究。分析不同包装方式(0.05mm聚乙烯薄膜袋包装、真空包装、充氮包装)和贮藏温度(0℃、30℃)条件下脱水荔枝果肉3个月的品质指标(含水率、水分活度、颜色、褐变度、5-HMF)变化。

关键词：荔枝果肉热风干燥微波真空联合干燥贮藏烫漂护色

栀子最佳采收期及联合干燥对其黄色素含量的影响研究

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栀子最佳采收期及联合干燥对其黄色素含量的影响研究

作者：王莉福建农林大学

学位级别：硕士

栀子(Gardenia jasminoides Ellis)是卫生部颁布的第一批药食两用资源,被视为中药材“抗生素”。栀子黄色素是栀子果实的主要生理活性成分,是纯天然的食用色素,无毒、安全性高且具有一定的营养价值和保健作用。为更好地利用福建省丰富... 详细信息

栀子(Gardenia jasminoides Ellis)是卫生部颁布的第一批药食两用资源,被视为中药材“抗生素”。栀子黄色素是栀子果实的主要生理活性成分,是纯天然的食用色素,无毒、安全性高且具有一定的营养价值和保健作用。为更好地利用福建省丰富的栀子资源,本课题以福建省主栽栀子品种“分关1号”为原料,探讨了处于不同生长期的栀子中栀子黄色素的含量变化;系统的研究了栀子热风干燥特性和真空微波干燥的特性,并采用二次正交旋转组合设计试验,结合响应面法确定最大限度保留栀子黄色素含量的热风-真空微波联合干燥最优工艺参数。主要结果如下：1.栀子黄色素含量在结果后的第20周出现高峰,果壳、果仁、整果中的栀子黄色素的吸光值分别达1.122、1.987、1.738,且与b*值高峰的出现一致,两者可能存在一定的关联。若以栀子果实提取栀子黄色素用作天然食用色素或入药,以结果后第20周的果实为佳,此时栀子颜色由黄变红,完全成熟,栀子黄色素含量最高。2.不同干燥方式对栀子果实感官品质的影响存在显著差异,与热风干燥、真空干燥、微波干燥、真空微波干燥以及真空微波-热风联合干燥相比较,热风-真空微波联合干燥所得的栀子果实干制品感官品质保持最好。3.漂烫预处理对栀子果实的色泽、多酚氧化酶(PPO)活性、组织结构均有一定的影响,但对栀子黄色素含量影响较小。漂烫预处理10 min可维持栀子果实较好的色泽,且有较好的组织结构。4.热风温度越高,栀子果实的失水速率越快,干燥时间越短。微波真空干燥过程中栀子果实的失水速率随着微波功率、微波强度的增加和装载量的减少而增大,干燥时间也相应缩短;真空度越高,干燥时间越短;但真空度对栀子的失水速率和干燥时间的影响总体不显著,同时通过提高真空度来提高失水速率对设备要求较高。5.栀子热风-真空微波联合干燥的较优工艺条件为：热风温度为50℃,热风时间为20min,微波强度为8.86 W/g。在该条件下,栀子黄色素吸光值为0.497,单位能耗为28.93 kJ/g。栀子黄色素色价为57.21,OD值(Az3nm=/A440nm)为2.07,浸出率为92.45%。6.在栀子黄色素等功效成分的保留上,热风-真空微波干燥的效果优于传统热风干燥及真空微波干燥;热风-真空微波联合干燥的栀子果实样品在色泽、外形等感官品质上均优于热风干燥,且在色泽上优于真空微波干燥;微波真空干燥和热风-真空微波联合干燥均有效地缩短了干燥时间并降低了单位能耗,且干燥后的栀子果实组织结构膨松仍保留多孔性结构,而经传统热风干燥的栀子果实组织结构紧密,无间隙。

关键词：栀子栀子黄色素热风干燥真空微波干燥联合干燥优化

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鱿鱼热泵—热风联合干燥及其干制品贮藏研究

鱿鱼热泵—热风联合干燥及其干制品贮藏研究

作者：任爱清江南大学

学位级别：硕士

低能耗、高品质和长货架期的产品,一直是所有企业的不懈追求。热泵干燥前期能有效的降低能耗获得较好的品质,但是存在后期干燥效率低的问题。本文以鱿鱼为原料,研究鱿鱼热泵-热风联合干燥工艺和鱿鱼干的玻璃态贮藏条件确定技术,降低干... 详细信息

低能耗、高品质和长货架期的产品,一直是所有企业的不懈追求。热泵干燥前期能有效的降低能耗获得较好的品质,但是存在后期干燥效率低的问题。本文以鱿鱼为原料,研究鱿鱼热泵-热风联合干燥工艺和鱿鱼干的玻璃态贮藏条件确定技术,降低干燥能耗的同时,使样品获得更好的品质,然后将水分活度和玻璃化转变温度两因素体系相结合延长鱿鱼干的货架期。在鱿鱼热泵干燥单因素试验的基础上,确定联合干燥方式为先热泵干燥后热风干燥(HPD+AD)。以热泵干燥阶段温度、分阶段干燥的水分转换点、后期热风干燥阶段温度为影响因素,以单位能耗除湿量(SMER, specific moisture extraction rate)和总挥发性盐基氮(Total Volatile Base-Nitrogen,T-VBN)值两者的综合指标Y为最终评价指标进行响应面优化分析,得出联合干燥最佳工艺参数:热泵干燥温度(Xl=54.3℃)、水分转换点(X2=32.3%)和热风干燥温度(X3=43.5℃)。在最优工艺条件下比较HPD、HPD+AD、AD三种干燥方式下的样品品质和能耗,联合干燥得到的鱿鱼干品质高于热风干燥,而且干燥能耗降低了38.67%。结合水分活度和玻璃化转变温度来延长干制食品货架期是一种新方法。本文采用此原理确定了鱿鱼干的关键水分含量和关键水分活度。根据食品研究中常用的三种等温吸湿模型,对四个不同温度条件下鱿鱼干的吸湿试验点进行了模拟比较,确定GAB模型可以较好的模拟鱿鱼干的吸湿特性,得出鱿鱼干平衡含水率与水分活度的关系。通过非线性回归分析,得出了Gordon-Taylor模型可以较好地预测鱿鱼干中水分含量与其玻璃态转变温度的关系。结合水分活度和玻璃化转变温度理论,通过GAB与Gordon-Taylor模型,确定了鱿鱼干在四个不同贮藏温度下的关键水分含量与关键水分活度值。实测了6个月内鱿鱼干利用水分活度玻和璃化转变温度理论在四个不同贮藏温度条件下产品的品质变化。以酸价、过氧化值和细菌总数为评价指标建立了动力学模型,预测出不同温度条件下贮藏鱿鱼干的货架期,使鱿鱼的最长贮藏期达到了18个月。

关键词：鱿鱼热泵联合干燥能耗货架期玻璃态贮藏