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工程机械结构件电泳缩孔原因分析及解决

现代涂料与涂装 2024年第1期27卷 40-42+63页

作者：李杰三一汽车制造有限公司

从工程机械结构件边缘特定位置出现带状密集型缩孔的实际案例出发，阐述缩孔的形成因素及排查方法，结合原因分析提出对涂装电压、阳极数量及排布方式、杂质离子浓度管控等3方面采取相应改善措施，为工程机械阴极电泳涂装缩孔问题提供... 详细信息

从工程机械结构件边缘特定位置出现带状密集型缩孔的实际案例出发，阐述缩孔的形成因素及排查方法，结合原因分析提出对涂装电压、阳极数量及排布方式、杂质离子浓度管控等3方面采取相应改善措施，为工程机械阴极电泳涂装缩孔问题提供借鉴经验。

关键词：阴极电泳涂装缩孔阳极排布

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一种在污染工件上抗缩孔粉末涂料的制备

现代涂料与涂装 2024年第2期27卷 10-13页

作者：陆建楼孙勤宜刘天亮石家庄市油漆厂山东巨明机械有限公司河北宏泰专用汽车有限公司

以环氧和聚酯为主体成膜物，添加消泡剂、抗污染助剂、表面调整剂，控制粉末涂料产品的粒度，制备了抗缩孔粉末涂料。讨论了聚酯树脂的胶化时间，消泡剂、抗污染助剂和表面调整剂的用量以及产品粒度对粉末涂料施工过程中工件缩孔的影响... 详细信息

以环氧和聚酯为主体成膜物，添加消泡剂、抗污染助剂、表面调整剂，控制粉末涂料产品的粒度，制备了抗缩孔粉末涂料。讨论了聚酯树脂的胶化时间，消泡剂、抗污染助剂和表面调整剂的用量以及产品粒度对粉末涂料施工过程中工件缩孔的影响。结果表明：选用胶化时间130 s的饱和聚酯作为成膜物，添加1%的消泡剂、0.3%的抗污染助剂和1%的表面调整剂，并控制产品粒度D50在35μm下制备的粉末涂料在基材有致密性缺陷、残留水、油、处理液和残留保护层情况下均具有较好的抗缩孔效果。

关键词：粉末涂料工件污染缩孔

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改善铝合金压铸件缩松缩孔的技术

铸造工程 2024年第1期48卷 11-16页

作者：陈娟金柱杨召岭王欢东风(十堰)有色铸件有限公司湖北十堰442062

鉴于铝合金压铸件缩松、缩孔是发生频率较高且不易被观察识别的内部缺陷,对缩孔宏观和微观形态进行展示以及对缩孔改善进行说明。生产中通过采用局部挤压技术、高压点冷技术、仿形减重技术、减小余量少加工技术以及模具温控布局技术,优... 详细信息

鉴于铝合金压铸件缩松、缩孔是发生频率较高且不易被观察识别的内部缺陷,对缩孔宏观和微观形态进行展示以及对缩孔改善进行说明。生产中通过采用局部挤压技术、高压点冷技术、仿形减重技术、减小余量少加工技术以及模具温控布局技术,优化压铸工艺,解决了压铸件缩孔缺陷。

关键词：压铸件缩孔缩松局部挤压高压点冷

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240气缸盖蠕墨铸铁件缩孔缩松的防止措施

现代铸铁 2024年第1期44卷 30-34页

作者：夏蘩唐松王一飞陈勇朱洪波中车资阳机车有限公司四川资阳641300

介绍了240气缸盖铸件的结构及技术要求,详细阐述了原生产工艺及铸件出现的缩孔、缩松问题,通过对原工艺进行分析,经过多次工艺改进,解决了铸件缩孔、缩松问题。最后指出:(1)对于内腔形状复杂、壁厚突变较大的铸件,在铸造工艺设计时可选... 详细信息

介绍了240气缸盖铸件的结构及技术要求,详细阐述了原生产工艺及铸件出现的缩孔、缩松问题,通过对原工艺进行分析,经过多次工艺改进,解决了铸件缩孔、缩松问题。最后指出:(1)对于内腔形状复杂、壁厚突变较大的铸件,在铸造工艺设计时可选择顶注式雨淋浇注系统+冒口的铸造工艺,有利于实现顺序凝固和补缩,减少缩孔、缩松类铸造缺陷;在铸件心部热节部位,通过合理设计冷铁进行激冷,同时需要适当提高冒口模数,能够有效消除铸件缩孔、缩松类铸造缺陷,获得致密的铸件本体组织,满足铸件使用技术要求。

关键词：蠕墨铸铁气缸盖缩松缩孔冒口

消失模铸造球墨铸铁减速机壳体皱皮及缩孔缺陷研究

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铸造工程 2024年第S1期48卷 67-70页

作者：周瑞白忠军张玉松陕西法士特汽车传动集团有限责任公司陕西宝鸡722409

消失模铸造生产的球墨铸铁减速机壳体,在生产过程表面出现了皱皮和缩孔缺陷。通过优化浇注系统,由顶注式改为底注式,有效减少了浇注过程铁液的紊流,解决了减速机壳体表面皱皮;探索出散热新工艺,解决了铸件热节区域的缩孔缺陷。试验结果... 详细信息

消失模铸造生产的球墨铸铁减速机壳体,在生产过程表面出现了皱皮和缩孔缺陷。通过优化浇注系统,由顶注式改为底注式,有效减少了浇注过程铁液的紊流,解决了减速机壳体表面皱皮;探索出散热新工艺,解决了铸件热节区域的缩孔缺陷。试验结果表明,浇注系统改为底注后彻底解决了铸件表面皱皮缺陷;散热新工艺解决了缩孔缺陷,并且工艺简单,工艺出品率高。

关键词：消失模铸造球墨铸铁缩孔皱皮散热工艺

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轻卡车架电泳涂膜缩孔问题分析与改善

现代涂料与涂装 2024年第7期 29-31+35页

作者：吴为刘海军杨超华何劲迪东风汽车股份有限公司

结合轻卡车架电泳涂膜缩孔问题，分析验证其产生原因，制定相应的对策并进行可行性分析，最终采用喷嘴对挂钩连接处进行针对性冲洗，改善效果良好。

关键词：车架缩孔喷嘴

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电机壳体压铸工艺数值模拟及厚壁缺陷预测

特种铸造及有色合金 2024年第5期44卷 708-712页

作者：计鑫刘立君贾志欣李继强廖大华方杰浙江理工大学机械工程学院宁波315100 浙大宁波理工学院机电与能源动力学院宁波315100 宁波众鑫压铸模具有限公司宁波315899

针对电动助力转向电机壳体铸造工艺复杂、铸件品质要求高等问题,应用HyperMesh软件及ProCAST软件分别进行了有限元模型的建立,对电动助力转向电机壳体铸造工艺进行模拟分析,并预测铸件内部出现缺陷的位置及大小。对工艺方案进行试生产,... 详细信息

针对电动助力转向电机壳体铸造工艺复杂、铸件品质要求高等问题,应用HyperMesh软件及ProCAST软件分别进行了有限元模型的建立,对电动助力转向电机壳体铸造工艺进行模拟分析,并预测铸件内部出现缺陷的位置及大小。对工艺方案进行试生产,并对生产的铸件进行X射线探伤观察。结果表明,缺陷预测结果与实际铸件相符,在铸件两侧挂耳以及厚壁处出现缩松、缩孔缺陷。

关键词：压铸电机壳体 CAE分析缩孔缩松

基于Cast Designer的壳体铸件铸造工艺设计及智能优化

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热加工工艺 2024年第5期53卷 103-105页

作者：巩红涛张怀章杨磊杨国超马永健李丰中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

使用Cast Designer铸造仿真分析软件,通过可铸性评估系统DFM,完成浇冒系统的辅助设计,然后使用DOE技术和基于遗传算法GA的智能优化技术,评估不同工艺设计方案与铸造过程参数对壳体铸件质量的影响,分析在不同的冒口、冷铁和浇注温度条件... 详细信息

使用Cast Designer铸造仿真分析软件,通过可铸性评估系统DFM,完成浇冒系统的辅助设计,然后使用DOE技术和基于遗传算法GA的智能优化技术,评估不同工艺设计方案与铸造过程参数对壳体铸件质量的影响,分析在不同的冒口、冷铁和浇注温度条件下得料率和缩孔量的关系。根据对DOE模拟结果的分析,发现顶冒口和侧冒口尺寸是影响得料率和缩孔量的关键因数,再利用遗传算法GA选择最佳设计方案和参数。通过帕累托曲线得到了生产壳体铸件的最优工艺方案。

关键词： Cast Designer 缩孔质量控制仿真分析

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发动机链条罩盖压铸模具设计

特种铸造及有色合金 2024年第4期44卷 564-567页

作者：侯丽彬李静王琳琳间德海大连科技学院机械工程学院大连116036 大连亚明汽车部件股份有限公司大连116036

介绍了汽车发动机链条罩盖的铸件结构及开发难点,通过工艺分析和理论计算,合理地设计铸件浇注系统和排溢系统,采用双向多支浇道实现快速充填,以满足铸件的外观及内部品质要求。针对吊耳处局部壁厚大、易产生缩孔的位置,使用嵌铸工艺。... 详细信息

介绍了汽车发动机链条罩盖的铸件结构及开发难点,通过工艺分析和理论计算,合理地设计铸件浇注系统和排溢系统,采用双向多支浇道实现快速充填,以满足铸件的外观及内部品质要求。针对吊耳处局部壁厚大、易产生缩孔的位置,使用嵌铸工艺。通过使用嵌件进行压铸生产,消除铸件局部热节,减小铸件壁厚,有效地防止铸件缩孔产生。

关键词：压铸模具浇注系统排溢系统缩孔嵌铸

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