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用优化技术确定HJ型给矿机的主要参数

黄金 1989年第3期10卷 15-18页

作者：郑铁民长春黄金研究所机电室

运用优化技术对给矿机进行设计,是提高设计质量的重要方法。文中应用散体力学理论,分析了实现物料流动的条件,建立了由设计变量、约束条件和目标函数组成的设计模型,用“罚函数法”进行了优化设计。与原设计比,提高了设计精度和设计效率。

关键词：给矿机 HJ型优化设计

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给矿机走偏自动报警装置

矿山机械 1995年第1期23卷 37-38页

作者：聂龙章河南巩义小关铝矿 451272

给矿机是为破碎机输送矿石的重型设备。正常情况下铁链扳平行移动左右摆动很少，但由于某种原因，给矿机会向一边倾斜，即所谓走偏，如不及时停车处理，偏到一定程度运动的楷板和固定的下料口等部分擦撞，撕裂槽板，拉坏设备，造成事故... 详细信息

给矿机是为破碎机输送矿石的重型设备。正常情况下铁链扳平行移动左右摆动很少，但由于某种原因，给矿机会向一边倾斜，即所谓走偏，如不及时停车处理，偏到一定程度运动的楷板和固定的下料口等部分擦撞，撕裂槽板，拉坏设备，造成事故。为了预防此类事故发生，我们为给矿机安装了一套走偏自动报警装置。图1是报警装置电气原理图。晶体管接近开关IKM．ZKM分别安装在给矿机两侧，当运图1自动报警电气原理图动的给矿机铁槽板和接近开关的感应面达到动作距离时，开关内的继电器动作，常开接点I1M（向左偏）或2KM（向右偏）闭合，高灵敏度继电器KA动作，闭合其接点KA，交流电笛发出音响。要使接近开关可靠有效地工作，还需一套调整装置，如图2所示。接近开关装在与支撑套图2接近开关安装图1接近开关2．开关罩3．支撑套七用钉5．导向杯已螺纹会人初紧螺母8．调整位检9．上基座10钢球11．强技12．下茁座焊在一起的开关罩中，支撑套上的两个螺钉旋入调整螺栓头部的槽中，转动调整螺栓，接近开关沿导向杆向前或向后位移，从而改变接近开关与给矿机侧面运动链板间的距离。为了防止意外原因而撞坏开关本身，本装置具有转向保护。与螺纹套焊在一起的上基座可绕与机体焊在一起的下基...

关键词：给矿机故障自动报警装置

试用重型振动给料筛分机组取代重型板式给矿机的技术经济分析

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有色矿冶 1995年第2期11卷 11-13页

作者：段文军戴兴国杨廉升夏辉亚中南工业大学铜陵有色公司狮子山铜矿

通过对用重型振动给料筛分机组取代重型板式给矿机的技术经济分析，指出了重型振动给料筛分机组技术上、经济上的优越性，很有推广使用价值。

关键词：给矿机技术经济分析矿山机械筛分机

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2400×8000重型板式给矿机改造成功

矿山机械 1996年第11期24卷 37-38页

作者：苏方毓江西德兴铜矿

德兴铜矿对2400×8000重型板式给矿机进行了改造，提高了设备完好率，减少了维修工作量和工人进入矿仓内维修的不安全因素。使该设备大修周期延长1．5～1．9倍。该机于1987年在德兴铜矿洒洲选厂投入生产。其结构由驱动部、转动键权部和... 详细信息

德兴铜矿对2400×8000重型板式给矿机进行了改造，提高了设备完好率，减少了维修工作量和工人进入矿仓内维修的不安全因素。使该设备大修周期延长1．5～1．9倍。该机于1987年在德兴铜矿洒洲选厂投入生产。其结构由驱动部、转动键权部和托辊等组成（图1）。其中上托辊18组、中托辊22组和下托辊8组，托辊内都是轴承结构。这种结构难以承受矿石从20多m高处（旋回破碎机下矿四至链板面距离）落下时产生的冲击力，从而至使上、中和下托辊内轴承碎裂。维修更换托辊时，必须首先将旋回破碎机坑内的浮石和矿仓内的浮石清除干清，然后人进入矿仓内更换上、中托辊，工作条件恶劣且危险，严重影响生产。通过几年的摸索，发现一部分托辊常常转不动，在运行中轮面被链环磨成多边形。这时链环与受损坏的托辊面在运动中产生静摩擦，加快了链环与键轴的磨损，且链节加长，阻力增大，常出现断环、拉坏下托辊架，甚至烧坏电机等现象，而键板面被磨损的仅1／3左右。原因在于托辊转动性能差。其根据是钙基脂润滑服经注油孔转个90°的弯进入铜章油腔内，所以润滑脂在孔内流动不畅通。另外，加上钢套在转动中产生一定温度，致使润滑脂在出口处结成硬块，久而久之使轴与铜套产生于磨现象（图2），...

关键词：给矿机板式给矿机改造选矿厂

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板式给矿机的改造

烧结球团 1997年第5期22卷 57-58页

作者：范文生河北唐山钢铁公司烧结厂

针对该厂成品矿运输用板式给矿机存在的问题进行了分析，通过将其尾部链轮结构改为光辊结构，同时对润滑系统实施改造，使该设备的作业率和各零部件的使用寿命大大提高．

关键词：板式给矿机成品矿输送烧结厂设备改造

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试论重型板式给矿机跑偏及调整规律

矿山机械 1997年第9期25卷 18-19页

作者：张培义山东沂水莱钢韩旺铁矿 276421

韩旺铁矿使用的重型板式给矿机为ZBGI80Obe8000、链板速度0．O5m／s，产量为180m‘八，输送粒度wt650mm，其结构如图1、2所示。自1978年投产以来，板式给矿机就一直存在着跑偏的老大难问题，曾组织人员数次调整均无效果。后来只好采用... 详细信息

韩旺铁矿使用的重型板式给矿机为ZBGI80Obe8000、链板速度0．O5m／s，产量为180m‘八，输送粒度wt650mm，其结构如图1、2所示。自1978年投产以来，板式给矿机就一直存在着跑偏的老大难问题，曾组织人员数次调整均无效果。后来只好采用了人工打串轴的办法但仍经常出现顶断尾轮轴承压盖的事故，并造成了链环、驱动轴的剧烈磨损，其寿命大为缩短，有时直接影响生产的正常进行。1991年后，我们逐渐找出了板式给矿机跑偏的原因并摸索出了一些调整方法。人工打串轴从此划上了句号，顶断轴承压益的事故也没再出现过。据了解，板式给矿机的跑偏问题在不少矿山都不同程度地存在着，对板式给矿机跑偏规律的认识也不尽统一［‘］。鉴于此，本文试图从力学角度得出跑伯规律，并用实例验证之，以达到同行间交流经验的目的。1．跑保原因造成板式给矿机跑偏的原因很多，主要有：（1）机架制造形位公差超过允许值或安装不正；（2）A、B、C环在制作或组装过程中，长度尺寸偏差超过允许值；（3）链环、驱动轴的不均匀磨损，使输送带松紧度不同；（4）尾部拉紧装置调整不正确；（5）驱动轴（头轮）、尾轮、托辊相互间不平行，或自身水平价差超过允许值；（6）各托辊与尾轮...

关键词：给矿机板式给矿机跑偏调整规律输送机

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HBG800×2200型铁板给矿机的改进

矿山机械 1995年第5期23卷 30-31页

作者：周敬生云南易门矿务局云南651101

易门矿务局狮子山矿选厂碎矿车间矿仓排矿，原设计安装DE－6型电磁振动给矿机两台，1997年投产后，因矿石含泥和水量过高，给矿机楷体结底严重，有时甚致造成给矿口阻塞，被迫停机，人工进行清除，严重影响正常生产，且增加工人繁重的... 详细信息

易门矿务局狮子山矿选厂碎矿车间矿仓排矿，原设计安装DE－6型电磁振动给矿机两台，1997年投产后，因矿石含泥和水量过高，给矿机楷体结底严重，有时甚致造成给矿口阻塞，被迫停机，人工进行清除，严重影响正常生产，且增加工人繁重的体力劳动。另外，该设备振动频率太高，噪声太大，危害工人身体健康。为此，于1983年决定拆除，另选用库存闲置的HBG800X2200型铁板给矿机两台代替原电磁振动给矿机。该设备安装投产后，矿石不易粘结链板，排矿口不易阻塞，噪声较小，作业环境有明显改善。但设备技术性能尚不能满足生产工艺要求，设备传动系统和调速装置存在不足之处。针对存在的问题，于1983年9月进行了改造，改造后满足了生产工艺的需要，取得了较好的效果。丑．改造前的状况该给矿机原设备结构如图1所示。图］改造前结构示意图l．交流电动机2．圆注齿轮减速器3．中间传动轴4．尾轮5们心轮已连怦人棘轮｝首轮9．待板该设备投产后，存在下列主要问题：门）传动系统采用间歇运动机构，运行时产生冲击，振动太大。由于该设备安装位置是在原矿仓混凝土支承梁的楼板上，振动和冲击影响混凝土结构的稳定性；（2）开动一台给矿机生产能力不能满足工艺要求；（3）调整给矿量...

关键词：给矿机铁板给矿机改进