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弯曲角度与半径对Q345钢矩形管绕弯截面畸变的影响

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塑性工程学报 2021年第8期28卷 112-118页

作者：王翠竹牛卫中兰州交通大学机电工程学院甘肃兰州730070

为了研究弯曲角α、弯曲半径和壁厚对Q345钢薄壁矩形管绕弯截面畸变的影响,利用Dynaform软件分别对两种壁厚的管坯在6种弯曲角度与5种弯曲半径下的绕弯成形进行仿真,得出每种情况下反映弯管截面畸变程度的3个畸变参数值。结果表明,Q345... 详细信息

为了研究弯曲角α、弯曲半径和壁厚对Q345钢薄壁矩形管绕弯截面畸变的影响,利用Dynaform软件分别对两种壁厚的管坯在6种弯曲角度与5种弯曲半径下的绕弯成形进行仿真,得出每种情况下反映弯管截面畸变程度的3个畸变参数值。结果表明,Q345钢薄壁矩形管的绕弯成形存在由管坯尺寸和弯曲半径决定的临界弯曲角αc,弯管上的3个畸变参数值在α>αc时均保持稳定,不随α变化而变化,但当α<αc时其中至少1个畸变参数值随α增大而增大,而当α一定时则均随相对弯曲半径的减小而急剧增大;在管坯横截面宽度、高度、外圆角半径与壁厚之比不变的情况下,选用较大壁厚的管坯可以大幅降低相对弯曲半径较小弯管的最大宽度扩展率与最大中面高度缩减率。

关键词： Q345钢薄壁矩形管绕弯弯曲角度弯曲半径截面畸变

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可变管径绕弯模具弯管的理论与实验研究

中国机械工程 2010年第9期21卷 1119-1122页

作者：温彤陈霞裴春雷重庆大学重庆400044

针对传统的一副绕弯模具只能弯制一种外径管材的限制,提出了一种通过调节弯曲型槽的形状而实现在一副绕弯模具上弯制多种外径管材的思路。利用数值模拟与实验研究了不同外径管材在该可变管径绕弯模具上进行弯制时的变形特点,以及不同型... 详细信息

针对传统的一副绕弯模具只能弯制一种外径管材的限制,提出了一种通过调节弯曲型槽的形状而实现在一副绕弯模具上弯制多种外径管材的思路。利用数值模拟与实验研究了不同外径管材在该可变管径绕弯模具上进行弯制时的变形特点,以及不同型槽和弯曲角度对管材弯曲截面形状和壁厚变化的影响。研究表明,通过合理调节绕弯模具的型槽形状,完全能够在同一副模具上弯制具有不同外径且满足质量要求的管件。

关键词：管材绕弯数值模拟型槽

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铜钛复合管绕弯成形基、覆管的耦合作用

塑性工程学报 2020年第10期27卷 48-53页

作者：朱英霞王匀陈炜徐凡江苏大学机械工程学院江苏镇江212013

为了揭示铜钛复合管绕弯成形过程中的基、覆管的耦合作用及变形机理,建立了单层钛管、单层铜管和铜钛双金属复合管绕弯—回弹全过程有限元模型,从回弹和截面变形的预测上验证了有限元模型的可靠性。基于所建有限元模型,通过分析、对比... 详细信息

为了揭示铜钛复合管绕弯成形过程中的基、覆管的耦合作用及变形机理,建立了单层钛管、单层铜管和铜钛双金属复合管绕弯—回弹全过程有限元模型,从回弹和截面变形的预测上验证了有限元模型的可靠性。基于所建有限元模型,通过分析、对比模拟结果发现:覆管、基管在绕弯过程中相互作用力较小,不存在明显的变形不协调现象;复合管的回弹量介于钛、铜管之间,是覆管与基管共同回弹的结果;绕弯过程中,基管降低了覆管的截面变形量,而覆管增大了基管的截面变形量,覆管和基管的相互作用在整体上减缓了复合管的截面变形。

关键词：双金属复合管绕弯有限元模拟截面变形回弹

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管材振动绕弯塑性成形的力学分析

热加工工艺 2011年第15期40卷 85-87页

作者：刘伟张红婴姜志宏江西理工大学应用科学学院江西赣州341000 江西理工大学建筑与测绘工程学院江西赣州341000 江西理工大学机电工程学院江西赣州34100

介绍了管材低频振动绕弯塑性成形的工作原理,分析了管材低频振动绕弯塑性成形过程中金属的应变-时间历程;在一维粘弹塑性本构关系的基础上,利用Matlab的符号计算推导出了管材断面圆周上各点的动态应力的显性表达式。根据所给定的振型参... 详细信息

介绍了管材低频振动绕弯塑性成形的工作原理,分析了管材低频振动绕弯塑性成形过程中金属的应变-时间历程;在一维粘弹塑性本构关系的基础上,利用Matlab的符号计算推导出了管材断面圆周上各点的动态应力的显性表达式。根据所给定的振型参数和材料力学性能参数,分别得出了管材金属在低频振动绕弯条件下的动态应力-时间曲线和在不同时间时管材断面圆周上各点的应力分布曲线。分析表明,与常规绕弯塑性成形过程的应力相比,管材低频振动绕弯塑性成形时的应力至少可以降低14.8%;附加低频振动后弯曲管材断面圆周上最大应力和最小应力的差值比无振动时管材断面圆周上最大应力和最小应力的差值减小70.8%,弯曲管材断面圆周上的应力分布更均匀。

关键词：管材低频振动绕弯粘弹塑性应力

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间隙对铝合金帽型材绕弯回弹规律影响研究

机械科学与技术 2016年第1期35卷 148-152页

作者：张冉阳全运平郭正华赵刚要张坚南昌航空大学轻合金重点实验室南昌330063

回弹是型材弯曲成形中不可避免的现象,模具与型材间间隙是影响回弹量的重要因素之一。为研究间隙对型材回弹半径和回弹角的影响,基于数值模拟软件ABAQUS建立了5052铝合金帽型材数控弯曲及卸载回弹的有限元模型,并实验验证了所建有限元... 详细信息

回弹是型材弯曲成形中不可避免的现象,模具与型材间间隙是影响回弹量的重要因素之一。为研究间隙对型材回弹半径和回弹角的影响,基于数值模拟软件ABAQUS建立了5052铝合金帽型材数控弯曲及卸载回弹的有限元模型,并实验验证了所建有限元模型的可靠性,分析了压块、防皱块、弯曲模及夹块与型材间间隙对回弹的影响。研究发现:减小弯曲模、夹块与型材间间隙回弹减小,减小压块与型材间间隙回弹增大,而防皱块与型材间间隙对回弹影响不明显。

关键词：间隙帽型材绕弯回弹数值模拟

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帽形型材绕弯时的弹复

哈尔滨工业大学学报 1998年第5期30卷 97-100,104页

作者：李春峰李雪春杨玉英苏传义姜晓峰白书清哈尔滨工业大学材料科学与工程系航天工业总公司二八三厂

通过绕弯试验和应变分析，研究了绕弯工艺的主要参数侧压Ｐ和相对弯曲半径Ｒ／Ｈ对曲率弹复ΔＲ的影响．得到了Ｐ和Ｒ／Ｈ对ΔＲ的影响规律及对毛坯变形区切向应变分布与变化的影响，为模具设计及修正以及工艺参数的调整提供了科学依据．

关键词：绕弯弯曲帽形型材型材弹复

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薄壁圆管绕弯芯棒参数的数值模拟和实验研究

现代制造工程 2013年第10期 73-78页

作者：叶福民章威冯露杜佐飞江苏科技大学机械工程学院镇江212003

外侧壁厚减薄和横截面发生畸变是薄壁管材弯曲过程中的主要缺陷,严重影响弯管的成形质量。薄壁管绕弯成形过程中芯棒对弯管的成形质量影响非常大。采用动态有限元平台ABAQUS/Explicit建立与实际相符的薄壁圆管绕弯模型,分析芯棒种类、... 详细信息

外侧壁厚减薄和横截面发生畸变是薄壁管材弯曲过程中的主要缺陷,严重影响弯管的成形质量。薄壁管绕弯成形过程中芯棒对弯管的成形质量影响非常大。采用动态有限元平台ABAQUS/Explicit建立与实际相符的薄壁圆管绕弯模型,分析芯棒种类、芯棒的直径、芯棒的伸出量和芯棒与管材内部摩擦对管材弯曲成形质量的影响,结果表明:万向芯棒在控制管材截面椭圆畸变率方面比圆柱芯棒有较大的优势;为保证管材的成形质量,芯棒的直径和伸出量都应控制在一定范围内;芯棒与管材内部的摩擦应越小越好。并且在全自动数控弯管机DW18CNC上做了大量的实验,实验结果与分析结果相吻合,为实际生产中芯棒参数的选择提供了理论依据。

关键词：薄壁圆管绕弯动态有限元平台ABAQUS Explicit 芯棒

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纯滚动式绕弯工艺分析与实验研究

机械设计与制造 2012年第5期 141-143页

作者：王修坤李勇曾志新陈创新华南理工大学机械与汽车工程学院广州510640 广东新创意专利发展有限公司广州510610

为研究一种纯滚动式绕弯成形工艺,采用实验方法研究工艺系统中各个几何参数和工艺参数对于烧结式微热管弯曲中横截面畸变的影响机制。实验结果表明:靠模距弯曲起始线的尺寸越小、模具孔尺寸越小、弯曲角度越小、弯曲角速度越小、相对弯... 详细信息

为研究一种纯滚动式绕弯成形工艺,采用实验方法研究工艺系统中各个几何参数和工艺参数对于烧结式微热管弯曲中横截面畸变的影响机制。实验结果表明:靠模距弯曲起始线的尺寸越小、模具孔尺寸越小、弯曲角度越小、弯曲角速度越小、相对弯曲半径越大,则弯曲时横截面畸变越小;反之横截面畸变则越大。实验中优化出各个几何参数和工艺参数的最优值。同时该弯管工艺系统能成倍的提高弯管效率。

关键词：纯滚动绕弯烧结式微热管横截面畸变

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微热管绕弯工艺褶皱缺陷的实验研究

机械设计与制造 2013年第3期 66-69页

作者：陈举聪李勇王修坤曾志新陈创新华南理工大学机械与汽车工程学院广东广州510640 广东新创意科技有限公司广东广州510610

为研究微热管弯曲过程中褶皱缺陷的变化规律,以制定合理的弯曲工艺方案。采用实验研究的方法,分析了纯滚动式绕弯工艺中各参数对微热管弯曲过程中管壁内侧褶皱的影响规律。实验结果表明:微热管的相对弯曲半径越大、管材的材料热处理温... 详细信息

为研究微热管弯曲过程中褶皱缺陷的变化规律,以制定合理的弯曲工艺方案。采用实验研究的方法,分析了纯滚动式绕弯工艺中各参数对微热管弯曲过程中管壁内侧褶皱的影响规律。实验结果表明:微热管的相对弯曲半径越大、管材的材料热处理温度越低,弯曲时的褶皱越小;随着管径的增大,弯曲后褶皱先变大后减小;随着弯曲角速度的增大、管壁与中心模具间摩擦系数的提高,弯曲后褶皱先变小后变大。且提出一种多道弯曲的工艺,以对弯曲褶皱进行改善。

关键词：纯滚动绕弯微热管褶皱