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采用傅里叶转换的计算方法,对某连铸结晶器拉速提升后液面异常波动的特征和原因进行了详细解析,发现该波动具有明显的周期性。将不同拉速的波动周期进行计算后,发现波动周期随拉速的增大而减小,并且周期内铸坯的前进距离为固定值262 mm,该值与该铸机足辊的A区(1、2、3段)的辊间距262 mm完全吻合。推断出随着拉速提升,结晶器冷却不足导致铸坯坯壳变薄,在铸机A区发生铸坯鼓肚,进而引发结晶器液面的周期性波动。通过增加冷却水流量,优化结晶器的冷却系统,保证喷嘴喷淋特性,成功解决了结晶器液面周期性波动。

关键词：结晶器液面周期性波动傅里叶转换拉速冷却水量鼓肚喷嘴

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连铸结晶器液面控制系统技术改造

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山西冶金 2023年第1期46卷 141-142,145页

作者：白杰河钢集团宣钢公司河北宣化075100

针对河钢宣钢2号连铸机因为现有设备老化严重造成了废品率较高的现状,通过分析,认为结晶器液面控制不稳定是造成铸坯表面结疤等缺陷的重要原因之一。根据该分析结果,进一步阐述对连铸结晶器液面控制系统进行改造的总体思路、实施方案和... 详细信息

针对河钢宣钢2号连铸机因为现有设备老化严重造成了废品率较高的现状,通过分析,认为结晶器液面控制不稳定是造成铸坯表面结疤等缺陷的重要原因之一。根据该分析结果,进一步阐述对连铸结晶器液面控制系统进行改造的总体思路、实施方案和效果等。

关键词：结晶器液面控制系统集成技术

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优化辊列解决结晶器液面波动的研究与应用

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金属世界 2022年第5期 99-103页

作者：刘伟芳本钢集团有限公司辽宁本溪117021

针对本钢炼钢厂2号板坯连铸机生产的包晶钢,结晶器液面存在波动问题。通过分析包晶钢结晶器液面出现的周期性波动,参考包晶钢的相变特性,推断出钢液在扇形段内产生包晶相变反应L+δ→γ,使液芯发生约4%的体积收缩,扇形段内铸坯的液芯容... 详细信息

针对本钢炼钢厂2号板坯连铸机生产的包晶钢,结晶器液面存在波动问题。通过分析包晶钢结晶器液面出现的周期性波动,参考包晶钢的相变特性,推断出钢液在扇形段内产生包晶相变反应L+δ→γ,使液芯发生约4%的体积收缩,扇形段内铸坯的液芯容积发生变化,造成结晶器液面出现波动。结合本钢2号连铸机的生产实际,其扇形段采用单一辊列设计,造成这种液芯容积变化的逐渐叠加,经扇形段同一种辊径及辊间距的共振放大,最终形成结晶器液面的周期性波动。结果表明:包晶钢的成分设计对结晶器液面波动有一定的影响;合理控制钢水过热度,能有效的抑制结晶器液面波动。本研究通过对铸机扇形段辊列进行优化设计,最终解决结晶器液面波动的问题。

关键词：结晶器液面扇形段板坯连铸机包晶钢辊列设计体积收缩液芯成分设计

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