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降低Q235热轧钢板带状组织的工艺参数优化

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锻压技术 2022年第6期47卷 141-147页

作者：季业益陆宝山关集俱李强伟苏州工业职业技术学院精密制造工程系江苏苏州215104 苏州大学工程训练中心江苏苏州215123

为降低Q235热轧钢板的带状组织、提升其弯曲成形性,利用Taguchi正交试验法选定了精轧轧制速度、精轧完成温度、盘卷速度及盘卷温度这4项工艺参数,探讨了Q235热轧钢板热轧后上述工艺参数对带状组织最大厚度与最大长度的影响,确定了Q235... 详细信息

为降低Q235热轧钢板的带状组织、提升其弯曲成形性,利用Taguchi正交试验法选定了精轧轧制速度、精轧完成温度、盘卷速度及盘卷温度这4项工艺参数,探讨了Q235热轧钢板热轧后上述工艺参数对带状组织最大厚度与最大长度的影响,确定了Q235热轧钢板的最佳热轧工艺参数组合,并进行了弯曲试验验证。结果显示:各工艺参数对带状组织最大厚度的影响程度顺序为精轧完成温度>精轧轧制速度>盘卷温度>盘卷速度;而对带状组织最大长度的影响程度顺序为精轧完成温度>盘卷温度>盘卷速度>精轧轧制速度;降低Q235热轧钢板中带状组织的最佳工艺参数组合为精轧轧制速度为0.80 m·s^(-1)、精轧完成温度为870℃、盘卷速度为2.80 m·s^(-1)、盘卷温度为650℃,在此热轧条件下带状组织的最大厚度减少了65%、最大长度减少了74%。

关键词： Q235热轧钢板带状组织弯曲成形性 Taguchi法精轧盘卷

精轧入口带钢温度均匀性对精轧模型控制的影响

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梅山科技 2023年第4期 51-54页

作者：陈新池梅山钢铁公司热轧厂南京210039

随着市场竞争越来越激烈以及用户对带钢产品质量要求的不断提高,提升热轧带钢产品质量成为了迫在眉睫的任务。热轧产品质量的影响因素众多,其中终轧温度精度是热轧生产过程中的一项十分重要的性能指标。影响终轧温度的因素大致包括以下... 详细信息

随着市场竞争越来越激烈以及用户对带钢产品质量要求的不断提高,提升热轧带钢产品质量成为了迫在眉睫的任务。热轧产品质量的影响因素众多,其中终轧温度精度是热轧生产过程中的一项十分重要的性能指标。影响终轧温度的因素大致包括以下几个方面:带钢出炉温度。

关键词：终轧温度温度均匀性出炉温度热轧带钢精轧模型控制产品质量热轧产品

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精轧机弯辊窜辊装置优化设计

冶金设备 2022年第4期 109-112页

作者：罗心伟刘坤华上海梅山钢铁股份有限公司热轧厂江苏南京210039

热轧精轧机弯辊和窜辊装置对精轧带钢板形控制起着关键作用,本文详细介绍了精轧机组弯辊窜辊装置的结构,分析设备运行中存在的故障问题。通过弯辊油缸端盖和窜辊油缸结构改进及控制参数优化等措施,提高了弯辊窜辊设备的稳定性。

关键词：精轧弯辊窜辊优化

轧辊辊缝差和轧机组装间隙对精轧钢带尾板侧偏的影响

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锻压技术 2021年第1期46卷 116-125页

作者：李有智季业益陆宝山关集俱苏州工业职业技术学院精密制造工程系江苏苏州215104

为了探讨精轧区轧辊辊缝差和轧机组装间隙这两个重要因素对精轧钢带尾板侧偏的影响,依据热轧生产线的操作条件,运用Abaqus软件建立了钢带热轧的第1、2和4机架精轧模型与尾端弯曲钢带。通过设定不同层级的轧缝差与变换上、下轧辊相对位置... 详细信息

为了探讨精轧区轧辊辊缝差和轧机组装间隙这两个重要因素对精轧钢带尾板侧偏的影响,依据热轧生产线的操作条件,运用Abaqus软件建立了钢带热轧的第1、2和4机架精轧模型与尾端弯曲钢带。通过设定不同层级的轧缝差与变换上、下轧辊相对位置,模拟分析了各机架的轧辊辊缝差和组装间隙对轧辊两侧轧制力差、钢带尾端中心偏移、钢带运动行为的影响。结果表明:调整轧辊辊缝差可以有效地矫正钢带中心线偏移量,降低因钢带中心线偏移所产生的轧制力差,减少尾板撞击的发生概率;轧机组装间隙不对称会使钢带轧制时发生侧偏并撞击边导器,影响钢带运行的稳定性与钢带的成形质量。最后,试验验证进一步证实了上述结论的正确性与合理性。

关键词：精轧钢带轧辊辊缝差轧机组装间隙尾板侧偏

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棒材精轧前后控冷工艺设备研究与改进

棒材精轧前后控冷工艺设备研究与改进

第十四届中国钢铁年会

作者：戴川涵陈育生黄建辉武钢集团昆明钢铁股份有限公司轧钢厂

针对轧钢厂九年前建成的棒一生产线控冷设备不能满足现合金成分条件下的钢材性能稳定性需要,以及轧件上冷床后头尾弯曲的问题,通过对18H出口眼镜管至3号剪前空过辊道的控冷工艺设备和增加精轧机组前控冷设备研究改进。实现了棒材成品冷... 详细信息

针对轧钢厂九年前建成的棒一生产线控冷设备不能满足现合金成分条件下的钢材性能稳定性需要,以及轧件上冷床后头尾弯曲的问题,通过对18H出口眼镜管至3号剪前空过辊道的控冷工艺设备和增加精轧机组前控冷设备研究改进。实现了棒材成品冷却均匀,性能稳定,通过优化精轧前后控冷工艺,在保证钢材性能的前提下,减少炼钢合金的使用量,降低公司生产成本。

关键词：棒材精轧控冷工艺设备

来源： cnki会议评论

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热轧带钢温度场在线计算方法研究

机械工程学报 2014年第14期50卷 135-142页

作者：陈超超邵健何安瑞北京科技大学高效轧制国家工程研究中心北京100083

热连轧生产过程中,精确的带钢温度场计算模型是保证带钢板形质量、尺寸精度及组织性能的重要前提,其计算速度与精度是当前制约温度场在线计算的重要因素。在分析现有模型的基础上,考虑轧制时带钢对周围环境的热辐射、带钢与周围流体介... 详细信息

热连轧生产过程中,精确的带钢温度场计算模型是保证带钢板形质量、尺寸精度及组织性能的重要前提,其计算速度与精度是当前制约温度场在线计算的重要因素。在分析现有模型的基础上,考虑轧制时带钢对周围环境的热辐射、带钢与周围流体介质的对流换热、带钢与工作辊之间的热传递、带钢变形生热以及带钢与工作辊之间的摩擦生热,基于合理的物性参数和假设条件,采用二维交替差分法建立精轧区带钢温度场计算的通用算法。结合热连轧生产线的实际生产条件,运用C++建立精轧机组带钢温度场在线计算模型,得到各机架出口带钢横断面的温度分布。通过对比模型计算的宽度方向温度分布值与实际测量值,结果表明整体分布趋势一致,温差控制在15℃以内,相对偏差均值为0.56%,计算时间仅用46 ms,验证了热轧带钢温度场计算方法在线应用的可行性。

关键词：热连轧精轧温度场在线二维交替差分法

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热连轧数据采集的多样本处理策略

东北大学学报（自然科学版） 2014年第4期35卷 521-523,528页

作者：李旭彭文丁敬国张殿华东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

热连轧带钢生产过程中,实测数据的处理方式影响到模型自学习的精度,最终影响到产品的控制精度.为解决此问题,建立了针对实测数据的多样本处理策略,采用变异系数的方式排除了高离散性的数据,并通过数据映射的方式将采集到的有效数据进行... 详细信息

热连轧带钢生产过程中,实测数据的处理方式影响到模型自学习的精度,最终影响到产品的控制精度.为解决此问题,建立了针对实测数据的多样本处理策略,采用变异系数的方式排除了高离散性的数据,并通过数据映射的方式将采集到的有效数据进行同步,最终获得了高可信度的自学习源数据,大大提高了模型自学习的有效性及预报精度.将该多样本处理策略应用到国内某热连轧生产线的精轧机组,现场实际应用效果表明:带钢头部的轧制力预报精度达到了2.33%,满足了自动厚度控制系统的控制要求,提高了产品的质量.

关键词：热连轧带钢精轧自学习多样本处理变异系数

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热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响

金属世界 2024年第3期 45-48页

作者：高燕臧振东李岩杰刘志卫李杨河钢集团唐钢公司河北唐山063606

内容导读通过使用Gleeble3500动态热模拟机,针对X80管线钢设计的实验成分进行了不同精轧工艺参数和冷却参数的交叉模拟实验,通过观察期成品的组织,找到了相对理想的工艺参数,从而为实际生产工艺确定提供理论依据。

关键词： X80管线钢热轧工艺参数精轧模拟实验动态热模拟冷却参数成品

基于数据增强与自编码GRU网络的多规格热轧带钢精轧电耗预测

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武汉科技大学学报 2021年第3期44卷 168-175页

作者：肖雄刘天恒张飞王京赵云涛北京科技大学工程技术研究院北京100083 武汉科技大学信息科学与工程学院湖北武汉430081

针对多规格热轧带钢精轧段电耗预测中数据质量低、维数高和复杂性强等问题,本文提出一种基于数据增强与自编码GRU网络的精轧电耗预测模型(WGAN-AE-GRU)。数据预处理阶段,针对电耗数据采集不均衡问题,采用WGAN网络对使用低频仪器采集的... 详细信息

针对多规格热轧带钢精轧段电耗预测中数据质量低、维数高和复杂性强等问题,本文提出一种基于数据增强与自编码GRU网络的精轧电耗预测模型(WGAN-AE-GRU)。数据预处理阶段,针对电耗数据采集不均衡问题,采用WGAN网络对使用低频仪器采集的指标数据进行数据增强,以保证电耗数据质量;同时,采用自编码器(AE)对电耗关联的指标进行降维处理,以节省计算时间;最后结合GRU时序网络,实现模型预测精度的整体提升。采用某企业厂级实时数据对所提出方法进行算法验证,结果表明,WGAN-AE-GRU模型计算时间成本低、预测精度高,能够满足实际生产中产线级轧制电耗的预报需求。

关键词：热轧带钢精轧电耗预测数据增强自编码器 WGAN GRU网络