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油脂精炼系统化学清洗研究与应用

中国油脂 2003年第6期28卷 67-69页

作者：左理胜姜建平中石化长岭炼化公司设备研究所湖南省岳阳市414012

介绍了油脂精炼脱臭、综合系统的结垢情况及系统化学清洗的清洗配方、工艺 ,对清洗机理进行了探讨。

关键词：油脂精炼系统化学清洗结垢清洗配方机理

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精炼系统铜洗塔技改小结

小氮肥 2001年第5期29卷 17-23页

作者：林才顺湖南省郴化集团桥氮分公司郴县423042

自1996年以来,湖南省郴化集团公司相继完成了尿素生产装置的“4改6”和“6改10”等重大技改项目,使合成氨生产能力由3万t/a提高到8万t/a.其中老合成氨系统生产能力由原来的2万t/a扩大至3万t/a,精炼系统铜洗塔原料气处理气量由9 180m3/h... 详细信息

自1996年以来,湖南省郴化集团公司相继完成了尿素生产装置的“4改6”和“6改10”等重大技改项目,使合成氨生产能力由3万t/a提高到8万t/a.其中老合成氨系统生产能力由原来的2万t/a扩大至3万t/a,精炼系统铜洗塔原料气处理气量由9 180m3/h提高至14 280m3/h.但随着生产负荷的增加,铜洗塔在运行过程中出现了许多诸如处理气量能力低、带铜液和微量偏高等难以克服的问题,造成多起减量、切气甚至停车等事故,制约了生产的稳定发展.由于当时对精炼系统认识不够全面,虽然曾采取醋酸热洗等一般处理方法,但效果一直不好.为此,公司决定利用2000年度大修时对铜洗塔进行技术改造,彻底根除这些难题.

关键词：尿素装置精炼系统铜洗塔技术改造

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精炼系统差压泵的应用

小氮肥 2009年第2期37卷 23-24页

作者：王月权江苏德邦兴华化工股份有限公司连云港222023

2003年6月,公司精炼系统新增CYB-18型差压泵1台.由于差压泵工作过程中存在压力损失和容积损失,所以不可能把高压废液的能量全部回收,只能回收废液能量的75%～80%,损失约25%的能量必须由一个小容量的柱塞泵进行补充.因此,差压泵必须和柱... 详细信息

2003年6月,公司精炼系统新增CYB-18型差压泵1台.由于差压泵工作过程中存在压力损失和容积损失,所以不可能把高压废液的能量全部回收,只能回收废液能量的75%～80%,损失约25%的能量必须由一个小容量的柱塞泵进行补充.因此,差压泵必须和柱塞泵并联使用,共同完成向铜洗塔输送所需铜液.

关键词：精炼系统柱塞泵差压应用容积损失压力损失并联使用能量

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精炼系统的改造

小氮肥 1998年第9期26卷 9-10页

作者：沈治安王茂春安徽省凤台化肥厂

我厂精炼系统改造前是化四院２．５万ｔ／ａ改造的标准版本，经我厂简单改动后，达到与３万ｔ／ａ合成氨相配套的能力。随着企业的发展，我厂在８００合成系统基础上又上了１套６００合成系统，这样使原来就能力不富裕的精炼系统成了扩... 详细信息

我厂精炼系统改造前是化四院２．５万ｔ／ａ改造的标准版本，经我厂简单改动后，达到与３万ｔ／ａ合成氨相配套的能力。随着企业的发展，我厂在８００合成系统基础上又上了１套６００合成系统，这样使原来就能力不富裕的精炼系统成了扩大生产的“瓶颈”。在上６００合成系...

关键词：合成氨生产精炼系统技术改造

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精炼系统改造小结

小氮肥设计技术 2000年第4期21卷 46-48页

作者：高雁贵州毕节毕化有限责任公司 551713

在新建6万t/a合成氨装置的同时,结合原4万t/a装置精炼系统的不足之处,一并进行相应的改造,诸如使用规整填料、增设污铜泵无底阀自吸装置等,实施后,生产稳定,节能降耗效果好。

关键词：精炼系统合成氨规整填料磁性翻板液位计

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精炼系统铜液喷射器的设计及应用

广西化工 1996年第2期25卷 46-48页

作者：徐鸣广西百色氮肥厂

精炼系统铜液喷射器的设计及应用徐鸣（广西百色氮肥厂百色５３３０００）１概述我厂是一家年产１．５万ｔ合成氨的小氮肥企业。自１９６７年投产以来，精炼系统一直采用空压机加空气调节铜比的方法，铜比经常超标，电耗高且维修量很大... 详细信息

精炼系统铜液喷射器的设计及应用徐鸣（广西百色氮肥厂百色５３３０００）１概述我厂是一家年产１．５万ｔ合成氨的小氮肥企业。自１９６７年投产以来，精炼系统一直采用空压机加空气调节铜比的方法，铜比经常超标，电耗高且维修量很大，对稳定生产极为不利。为了达到节能...

关键词：合成氨生产铜液喷射器精炼系统

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精炼系统改造小结

小氮肥 2013年第3期41卷 20-21页

作者：邓小东吴邦全湖北三宁化工股份有限公司湖北枝江443206

1存在的问题湖北三宁化工股份有限公司有配套的1200mm和700mm精炼系统各1套，2008年，200kt／a氨醇装置技改扩产后，出现精炼系统进口气体带水、含醇量增加、铜液总量增多（每年上升达100m^3）问题，导致环保压力增大，工艺消耗（电解... 详细信息

1存在的问题湖北三宁化工股份有限公司有配套的1200mm和700mm精炼系统各1套，2008年，200kt／a氨醇装置技改扩产后，出现精炼系统进口气体带水、含醇量增加、铜液总量增多（每年上升达100m^3）问题，导致环保压力增大，工艺消耗（电解铜、醋酸和液氨）大幅度上升、生产成本增加。另外，普通的柱塞式铜泵电耗较高，进一步增加了合成氨综合消耗。

关键词：精炼系统改造生产成本含醇量电解铜柱塞式合成氨铜液

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浅谈精炼系统的改造和运行

小氮肥 2000年第4期28卷 5-7页

作者：张考全孙文欢张太远陈树森山东省济宁化肥厂 272067

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板式换热器在精炼系统的应用

化肥设计 2004年第4期42卷 50-51页

作者：陈桂英三明化工有限责任公司合成氨厂福建三明市365000

我公司合成氨装置的气体精制工序采用铜氨液洗涤法脱除压缩机五段气体中的CO、CO2、O2和H2S.3#精炼铜液再生系统原有1台换热面积为320m2的喷淋式水冷器,其管外壁易结水垢、长青苔,传热效率低,造成水冷后的铜液温度高,氨冷器负荷重,增加... 详细信息

我公司合成氨装置的气体精制工序采用铜氨液洗涤法脱除压缩机五段气体中的CO、CO2、O2和H2S.3#精炼铜液再生系统原有1台换热面积为320m2的喷淋式水冷器,其管外壁易结水垢、长青苔,传热效率低,造成水冷后的铜液温度高,氨冷器负荷重,增加了冰机冷冻功耗.在夏季,为保证铜液温度在指标范围内,只能依靠增加铜液氨冷器用氨量和降低合成用氨量的办法来维持系统不超压,造成氨冷器出口铜液超温和合成系统氨冷器出口温度高,进合成塔氨含量高,合成效率低.为了解决这些问题,将原铜液喷淋式水冷器改为铜液板式水冷器,并于2002年9月13日投入运行,至今运行效果良好.

关键词：板式换热器精炼系统应用合成氨