检索结果-南通市图书馆

金属加工（冷加工） 2009年第13期 29-30页

作者：张玉峰贵州航天乌江机电设备有限责任公司遵义563003

1．零件分析图1为我公司加工某航天产品，零件的材料为ZL101A，在加工过程中存在以下主要加工难点：

关键词：精加工刀具设计连杆 ZL101A 零件分析航天产品加工过程

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WPR更经济的精加工刀具

现代制造 2009年第23期 13-13页

WPR单刀片式精加工刀具是蓝帜集团Kieninger公司生产的高精度模具制造刀具，属于球刀。该刀具为单刀片机夹式刀具，此种刀具与整体式刀具相比更为经济。刀具报废后，只需更换刀片即可，无需更换刀杆；刀片损坏较轻的情况下，还可以重磨... 详细信息

WPR单刀片式精加工刀具是蓝帜集团Kieninger公司生产的高精度模具制造刀具，属于球刀。该刀具为单刀片机夹式刀具，此种刀具与整体式刀具相比更为经济。刀具报废后，只需更换刀片即可，无需更换刀杆；刀片损坏较轻的情况下，还可以重磨再涂层。同时，在相同大小、相同加工状况下，拥有比整体式刀具略高的每齿进给量，即具有更高的加工效率。

关键词：精加工刀具经济刀片式模具制造加工效率整体式高精度机夹式

三菱综合材料株式会社阿波罗铣刀（缸盖阀座精加工刀具）

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汽车制造业 2007年第F12期 91-91页

该产品分为横切和切入两种方式：横切方式（专用机床用）：在阀座接触面的时由于刀尖的移动由刀体结构的精度决定，所以通常刀体结构的精度要达到微米级。目前，满足这些条件的横切方式在刀具使用费用与加工精度方面实现了平衡，逐渐成... 详细信息

该产品分为横切和切入两种方式：横切方式（专用机床用）：在阀座接触面的时由于刀尖的移动由刀体结构的精度决定，所以通常刀体结构的精度要达到微米级。目前，满足这些条件的横切方式在刀具使用费用与加工精度方面实现了平衡，逐渐成为加工行业主流的加工方法。

关键词：精加工刀具株式会社阀座合材料阿波罗三菱缸盖铣刀

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新型轴向精加工刀具

铁道机车车辆工人 2007年第7期 32-32页

作者：陈阳

用于自动和非自动加工的Flexfinish精加工刀具已由ATI工业自动化公司研制成功,见图***有一个带减速器的叶片型气马达和调整空气压力的遥控器以及当零件的外形变化时,可由使用者进行调整的保持恒轴向力的浮动转轴.

关键词：精加工刀具轴向力工业自动化自动加工空气压力 ATI 遥控器气马达

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模具高效率粗加工用刀具及精加工刀具方案

现代制造 2016年第22期 40-40页

在竞争日益激烈的当下，生产现场上制造周期、品质、性能的要求越来越高。特别是在模具行业中，各企业都力图用更短的制造周期生产出更高品质的模具。因此，有效活用机夹式圆角刀具加大切削步距，缩短加工时间不失为提升核心竞争力的强... 详细信息

在竞争日益激烈的当下，生产现场上制造周期、品质、性能的要求越来越高。特别是在模具行业中，各企业都力图用更短的制造周期生产出更高品质的模具。因此，有效活用机夹式圆角刀具加大切削步距，缩短加工时间不失为提升核心竞争力的强有力手段。

关键词：精加工刀具模具行业粗加工核心竞争力制造周期生产现场加工时间机夹式

一种斜面式可重磨套装组合铰刀——195柴油机气缸盖挺杆孔用精加工刀具的改进

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工具技术 1985年第4期 13-13页

我厂生产195型柴油机,其中气缸盖进、排气门孔如图1所示,最后精铰工序用的组合精铰刀是在刀杆上焊接硬质合金刀片的整体式铰刀。这种刀具虽能保证孔的加工精度,但主要缺点是刀具的使用寿命短。一般情况下,一把刀只能加1700件左右就报废... 详细信息

我厂生产195型柴油机,其中气缸盖进、排气门孔如图1所示,最后精铰工序用的组合精铰刀是在刀杆上焊接硬质合金刀片的整体式铰刀。这种刀具虽能保证孔的加工精度,但主要缺点是刀具的使用寿命短。一般情况下,一把刀只能加1700件左右就报废了。在大批量生产情况下,由于刀具的寿命短而使刀具成本提高。针对这种情况,设计了一种斜面槽式可重新刃磨的套装式组合铰刀,如图2所示。件1为刀体,采用45~#钢调质,并在刀体上铣出4

关键词：铰刀套装组合重磨精加工刀具柴油机气缸盖斜面

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国外齿轮滚刀的发展概况

工具技术 1964年第4期 1-9页

作者：薛进才黄明新

作者根据国外文献,概述了近几年来国外对齿輪滚刀改进的情况,并着重对滚刀的材料、结构和精度等问题作了分析。

关键词：耐用度刀体生产率视差导程切削刃西德导联德国刃后角刀齿精加工刀具大模数齿轮加工机床滚齿机齿形角走刀量精度多头滚刀顶刃前角整体滚刀几何参数刀片螺旋升角切削用量切削速度

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齿轮根部台阶问题与解决方案

汽车工艺师 2019年第5期 51-56页

作者：贺鹏上海汽车变速器有限公司

本文主要介绍了变速器齿轮制造中根部挖根和台阶的定义和影响,讨论了热处理前后粗加工刀具凸角量的设计和制造有误导致的台阶问题,给出了判定条件和凸角量修正方法;分析了热处理前后精加工刀具的超越量计算与粗加工刀具不匹配导致齿根... 详细信息

本文主要介绍了变速器齿轮制造中根部挖根和台阶的定义和影响,讨论了热处理前后粗加工刀具凸角量的设计和制造有误导致的台阶问题,给出了判定条件和凸角量修正方法;分析了热处理前后精加工刀具的超越量计算与粗加工刀具不匹配导致齿根过渡区域产生台阶的原理,给出了常见失效案例及解决措施;针对零件精加工前后的状态,剖析齿形、齿向、齿距和径向圆跳动的误差对齿轮根部台阶的影响,并从齿轮制造中的刀具修形、工艺选择和热变形角度提出了相关解决方案。

关键词：台阶问题齿轮制造根部精加工刀具径向圆跳动修正方法判定条件过渡区域

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孔加工复合刀具结构设计中若干问题的探讨

江苏机械 1985年第5期 33-39页

作者：叶伟昌刘克珠淮阴工业专科学校清江拖拉机厂

本文针对孔加工复合刀具在实际应用中存在的主要问题:结构型式、排屑、导向和尺寸调整等问题,列举工厂实例,提出了解决这些问题的途径。

关键词：复合刀具刀具结构排屑扁钻调整精度撞刀机夹可转位刀片精加工刀具卧式机床切削力箱体零件

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简易加工尺寸显示装置在车床上的应用

航空工艺技术 1978年第5期 3-8页

作者：刘洪忠谷孝恒周文亚西北工业大学七○一教研室

一、概述车床在金属切削加工中占较大数量,加工尺寸主要靠手柄上的刻度盘来控制。手柄刻度盘的刻度值,每格标示直线位移为0.02毫米,反映在加工直径上其变化则为0.04毫米。由于丝杠和螺母间存在着一定的间隙,靠刻度重复定位是不可靠的,... 详细信息

一、概述车床在金属切削加工中占较大数量,加工尺寸主要靠手柄上的刻度盘来控制。手柄刻度盘的刻度值,每格标示直线位移为0.02毫米,反映在加工直径上其变化则为0.04毫米。由于丝杠和螺母间存在着一定的间隙,靠刻度重复定位是不可靠的,尤其是控制0.01毫米的尺寸公差,光靠刻度而不通过试切就更难以达到。因而,反复试切和测量,就成为普通车床控制加工尺寸的普遍方法,这就使车床加工精度和效率的提高都受到限制。

关键词：车床加工显示装置加工尺寸精加工刀具