检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

通辽砂用于铸钢车轮生产

铸造 2021年第11期70卷 1350-1355页

作者：胡长岭杨召利信阳同合车轮有限公司河南信阳464100

使用通辽砂时易出现水纹类废品,造成铸件废品率高。通辽砂有角形因数小、堆密度大、水玻璃粘结剂用量少、车轮粘砂轻的优点,但也有透气性差、砂衬导热快、易产生车轮水纹类废品的缺点。对通辽砂的粒度、与在用砂的混合配比进行了反复试... 详细信息

使用通辽砂时易出现水纹类废品,造成铸件废品率高。通辽砂有角形因数小、堆密度大、水玻璃粘结剂用量少、车轮粘砂轻的优点,但也有透气性差、砂衬导热快、易产生车轮水纹类废品的缺点。对通辽砂的粒度、与在用砂的混合配比进行了反复试验。结果表明,加粗粒度通辽砂,按50%的比例与在用砂混合使用,抗车轮粘砂效果较好,废品率与在用砂相近。

关键词：铸钢车轮通辽砂角形因数水纹配比粘砂废品率

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低涡一级工作叶片精铸工艺研究

特种铸造及有色合金 2015年第7期35卷 740-742页

作者：陈艳丽倪伟朱洪斌胡云龙沈阳航空职业技术学院沈阳中航动力铸造科技有限责任公司

以新型发动机低涡一级工作叶片为研究对象,针对叶片精铸工艺的主要工序,即蜡模的制造、组合,型壳的制造以及合金的熔铸等工序进行了研究与试验。对研制过程出现的粘砂、浇不足、缩松等缺陷进行分析,最终确定出该叶片的合适可行的工艺方... 详细信息

以新型发动机低涡一级工作叶片为研究对象,针对叶片精铸工艺的主要工序,即蜡模的制造、组合,型壳的制造以及合金的熔铸等工序进行了研究与试验。对研制过程出现的粘砂、浇不足、缩松等缺陷进行分析,最终确定出该叶片的合适可行的工艺方法和工艺参数。

关键词：涡轮叶片粘砂浇不足缩松

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

摇枕和侧架铸钢件夹砂及粘砂缺陷控制措施

铸造 2021年第9期70卷 1106-1109页

作者：熊火顺向尚林陈涛中车长江铜陵车辆有限公司安徽铜陵244100

摇枕和侧架是轨道货车走行部件的重要组成部分,其成形质量的优劣与铸造工艺密切相关。粘土湿型砂铸造是摇枕和侧架常见成形方法之一,但在工艺实施过程中易产生夹砂、粘砂等铸造缺陷,降低了摇枕和侧架铸件质量。通过对夹砂和粘砂的缺陷... 详细信息

摇枕和侧架是轨道货车走行部件的重要组成部分,其成形质量的优劣与铸造工艺密切相关。粘土湿型砂铸造是摇枕和侧架常见成形方法之一,但在工艺实施过程中易产生夹砂、粘砂等铸造缺陷,降低了摇枕和侧架铸件质量。通过对夹砂和粘砂的缺陷形成原因进行分析,采取了改进湿型砂配比、提高砂型紧实度和增加回用砂粒度等型砂性能指标检测控制等措施。生产实践表明,所采取的改进措施是有效的,所生产摇枕和侧架铸件的夹砂和粘砂铸造缺陷产生比例降低,产品质量提高。

关键词：湿型砂夹砂粘砂摇枕侧架铸钢

DZ22B高温合金定向叶片粘砂形成机制与抑制措施

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

航空材料学报 2018年第5期38卷 80-87页

作者：李飞陈晓燕赵彦杰王飞孙宝德孙东科李振锋上海交通大学上海市先进高温材料及其精密成形重点实验室上海200240 上海交通大学分析测试中心上海200240 东南大学机械工程学院南京211189 中国航发南方工业有限公司湖南株洲412000

采用SEM、EDS等分析手段研究DZ22B合金定向叶片粘砂层的微观形貌与化学组成。结果表明:合金熔体渗入型壳面层孔隙中,包覆部分陶瓷颗粒形成金属-陶瓷状粘砂缺陷;粘砂层主要成分为Al2O3,并含有Cr2O3和HfO2这两种合金熔体与电熔刚玉陶瓷型... 详细信息

采用SEM、EDS等分析手段研究DZ22B合金定向叶片粘砂层的微观形貌与化学组成。结果表明:合金熔体渗入型壳面层孔隙中,包覆部分陶瓷颗粒形成金属-陶瓷状粘砂缺陷;粘砂层主要成分为Al2O3,并含有Cr2O3和HfO2这两种合金熔体与电熔刚玉陶瓷型壳的高温界面反应产物;DZ22B合金定向叶片表面粘砂缺陷的形成机制是以热机械渗透粘砂机制为主;向型壳面层浆料中加入一定量的粘砂抑制剂,可显著改善电熔刚玉型壳面层抗合金熔体渗透性能,经浇注验证,叶片表面光洁无粘砂,呈现出明显的金属光泽。

关键词： DZ22B高温合金定向叶片陶瓷型壳粘砂抑制措施

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

海洋工程用大型合金铸件表面粘砂行为的研究

鞍钢技术 2023年第6期 43-50页

作者：张永娇臧喜民李世森孔令种辽宁科技大学材料与冶金学院辽宁鞍山114051

为解决铸件在凝固过程中出现的表面粘砂缺陷,探讨了不同反应温度下铸件与电熔刚玉(α-Al_(2)O_(3))醇基涂料以及铬铁矿面砂间的相互作用行为,并研究了铸件与铬铁矿面砂基片之间的润湿角对界面相互作用的影响。研究结果表明:随着反应温... 详细信息

为解决铸件在凝固过程中出现的表面粘砂缺陷,探讨了不同反应温度下铸件与电熔刚玉(α-Al_(2)O_(3))醇基涂料以及铬铁矿面砂间的相互作用行为,并研究了铸件与铬铁矿面砂基片之间的润湿角对界面相互作用的影响。研究结果表明:随着反应温度的升高,铸件与铬铁矿面砂的反应界面生成更多由Al_(2)O_(3)-MnO-MgO-SiO_(2)-FeO-Cr2O_(3)组成的液相,导致界面处的液相反应层变厚,从而提高了铸件与铬铁矿面砂基片之间的润湿性,进而增加了粘砂现象的发生。

关键词：海洋工程合金铸件粘砂界面相互作用反应层润湿性

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

船舶艉轴承的铸造工艺优化

铸造 2021年第9期70卷 1121-1123页

作者：刘沙滕宗龙严纯建阜新市产业技术创新推广中心(阜新市产业技术研究院) 辽宁阜新123000 阜新力达钢铁铸造有限公司辽宁阜新123100

船舶用艉轴承,材质为HT300,要求不允许有任何铸造缺陷,但在生产过程中,艉轴承因缩陷、粘砂造成的废品率高达50%,无法保证产品质量。通过对缺陷进行分析,对工艺进行改进,控制铁液的充型温度场,使温度场均匀,最终解决了铸件的粘砂缺陷,废... 详细信息

船舶用艉轴承,材质为HT300,要求不允许有任何铸造缺陷,但在生产过程中,艉轴承因缩陷、粘砂造成的废品率高达50%,无法保证产品质量。通过对缺陷进行分析,对工艺进行改进,控制铁液的充型温度场,使温度场均匀,最终解决了铸件的粘砂缺陷,废品率降低至5%。

关键词：艉轴承浇注系统粘砂

熔炼工艺对DZ22B高温合金与SiO2陶瓷界面反应的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

特种铸造及有色合金 2019年第9期39卷 984-988页

作者：李志贤杨伟余欢中国航发南方工业有限公司南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室

采用真空感应熔炼与惰性气体保护相结合,开展了DZ22B高温合金与SiO2陶瓷的原位界面反应研究。通过改变熔体温度及保温时间,对比分析了不同熔炼工艺下界面反应的产物类型及形成过程,探讨了界面反应对铸件表面粘砂缺陷的影响。结果表明,... 详细信息

采用真空感应熔炼与惰性气体保护相结合,开展了DZ22B高温合金与SiO2陶瓷的原位界面反应研究。通过改变熔体温度及保温时间,对比分析了不同熔炼工艺下界面反应的产物类型及形成过程,探讨了界面反应对铸件表面粘砂缺陷的影响。结果表明,高温合金中Hf元素易与SiO2发生界面反应,形成HfO2的反应产物。当熔炼温度为1 400℃时,随保温时间延长,合金与陶瓷接触部位先后出现无界面反应、弱界面反应及强界面反应情况,其中保温20min后,可形成平均厚度为0.5μm的连续分布致密反应层。随熔炼温度提高,界面反应程度逐渐加深,其中熔炼温度为1 600℃、保温15min条件下反应层厚度达2.3μm,同时导致合金表面发生严重的粘砂缺陷。

关键词：界面反应精密铸造高温合金氧化硅粘砂

DZ22B高温合金与Al_2O_3陶瓷型壳的界面反应

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

特种铸造及有色合金 2018年第5期38卷 525-528页

作者：龙宪翼刘亮余欢杨伟株洲中航动力精密铸造有限公司南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室

采用真空感应熔炼与惰性气体保护相结合,研究了不同熔炼温度及接触时间条件下DZ22B高温合金与Al_2O_3陶瓷型壳的界面反应发生及形成规律,探讨了界面反应对铸件表面粘砂缺陷的影响。结果表明,高温合金中Hf元素活性大,易与Al_2O_3发生界... 详细信息

采用真空感应熔炼与惰性气体保护相结合,研究了不同熔炼温度及接触时间条件下DZ22B高温合金与Al_2O_3陶瓷型壳的界面反应发生及形成规律,探讨了界面反应对铸件表面粘砂缺陷的影响。结果表明,高温合金中Hf元素活性大,易与Al_2O_3发生界面反应,合金表面形成HfO_2。当接触15min后,界面反应随熔炼温度的提高而增强,在1 400℃时未出现界面反应,1 500℃时发生微弱界面反应,1 600℃时界面反应加剧,并出现粘砂现象。由于型壳面层中物理渗透层的形成以及应力集中的出现,界面反应的存在导致面层材料发生脱落,其中在接触30 min,浇注温度为1 600℃时粘砂最为严重,合金表面形成厚1mm的面层粘砂产物。

关键词：界面反应活性元素粘砂高温合金精密铸造

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

K417G合金铸件荧光显示问题研究

铸造 2018年第10期67卷 915-917页

作者：孙宝才鲁悦林中天杜洪强于兴福沈阳航发精密铸造有限公司辽宁沈阳110043 沈阳鼓风机集团有限公司辽宁沈阳110869 沈阳工业大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110870

精密铸造生产中,采用铝酸钴表面孕育处理,细化K417G涡轮叶片表面晶粒,但在铸件表面渗透荧光检测过程中,出现大量点状显示,不能满足标准要求。本研究通过采用光镜、扫描电镜对缺陷铸件进行解剖分析及对型壳表面进行分析,并利用体式显微... 详细信息

精密铸造生产中,采用铝酸钴表面孕育处理,细化K417G涡轮叶片表面晶粒,但在铸件表面渗透荧光检测过程中,出现大量点状显示,不能满足标准要求。本研究通过采用光镜、扫描电镜对缺陷铸件进行解剖分析及对型壳表面进行分析,并利用体式显微镜等进行观察,确定出型壳中荧光显示的主要原因是由于铝酸钴含量过高,与合金反应产生大量的氧化物和气体,从而使铸件表面产生气孔和夹杂缺陷。通过调整型壳表面层铝酸钴含量,并控制涂料粘度,对型壳涂制工艺进行改进,解决了K417G合金铸件荧光显示问题。

关键词：荧光显示晶粒细化 K417G合金粘砂疏松