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半终粉磨系统中闭路管磨机改为开路的工业实验

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新世纪水泥导报 2024年第3期30卷 16-19页

作者：张耀东王永强李建军靳忠海古浪祁连山水泥有限公司甘肃武威733100 乌鲁木齐向蓝节能科技有限公司新疆乌鲁木齐830000

为进一步降低辊压机半终粉磨系统粉磨电耗,提高系统产量,在未新增加任何设备的前提下将闭路管磨机改为开路管磨机。通过调整出磨提升机三通阀与系统风机用风以及高效双分离涡流选粉机主轴转速、降低磨机料球比、提高磨机研磨能力等技术... 详细信息

为进一步降低辊压机半终粉磨系统粉磨电耗,提高系统产量,在未新增加任何设备的前提下将闭路管磨机改为开路管磨机。通过调整出磨提升机三通阀与系统风机用风以及高效双分离涡流选粉机主轴转速、降低磨机料球比、提高磨机研磨能力等技术手段,P·O42.5级水泥产量平均值不低于238 t/h,粉磨电耗降至27 kWh/t以下,水泥3 d和28 d抗压强度不低于实验前的水平,标准稠度需水量低于27%。

关键词：半终粉磨管磨机闭路开路电耗抗压强度标准稠度

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大型管磨机驱动装置的选择及优缺点分析

水泥技术 2024年第3期 20-26页

作者：王国民中材建设有限公司北京100176

大型管磨机本体及研磨体载荷大,磨机功率高,当其驱动装置采用行星减速机和齿形联轴器配合的中心传动方式时,会产生较大的轴向力,影响磨机的稳定可靠运行。分析对比了大型管磨机驱动装置采用中心传动、单边缘传动、单边缘双传动、双边缘... 详细信息

大型管磨机本体及研磨体载荷大,磨机功率高,当其驱动装置采用行星减速机和齿形联轴器配合的中心传动方式时,会产生较大的轴向力,影响磨机的稳定可靠运行。分析对比了大型管磨机驱动装置采用中心传动、单边缘传动、单边缘双传动、双边缘传动、多点边缘传动等传动方式的工艺特点。以某项目ϕ5.2m大型水泥管磨机2×4000kW双边缘传动系统为例,介绍了主电机、减速机、大齿圈和小齿轮的选型设计计算及双边缘传动系统的实际应用情况。生产实践表明,大型管磨机选择双边缘传动方式安装方便、成本低、传动功率大、运行稳定可靠,是优选方案。

关键词：管磨机联轴器轴向力传动功率传动方式

窑磨等设备不刮瓦轴承技术分析——对已经产生误导的一个迫不得已谎言的解谜

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新世纪水泥导报 2024年第1期30卷 13-24页

作者：江旭昌天津博纳建材高科技研究所天津300400

通过对回转窑托轮和管磨机主轴承之滑动轴承采用不刮瓦轴承技术的介绍,解开了采用“30°小接触角刮研法”一个善意谎言的谜底。这是当时为了能够尽快解决磨机频繁烧瓦的问题,以保证2 000 t/d熟料预分解窑生产线攻关的顺利进行,不得已而... 详细信息

通过对回转窑托轮和管磨机主轴承之滑动轴承采用不刮瓦轴承技术的介绍,解开了采用“30°小接触角刮研法”一个善意谎言的谜底。这是当时为了能够尽快解决磨机频繁烧瓦的问题,以保证2 000 t/d熟料预分解窑生产线攻关的顺利进行,不得已而为之所采取的一个善意的“谎言”。现在应将其真相展露给有关人士,以便消除其所产生的误导和对不刮瓦轴承技术发展所造成的不利影响,以推进不刮瓦轴承这项先进技术在我国的快速发展,对扩大我国水泥装备在国际上的影响力具有重要意义。

关键词：回转窑管磨机滑动轴承球面瓦不刮瓦轴承新型刮研法

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不刮瓦轴承的两个基础理论及其实例计算分析

新世纪水泥导报 2024年第2期30卷 4-10,I0013页

作者：江旭昌天津市博纳建材高科技研究所天津300400

不刮瓦轴承在我国水泥工业应用中存在两个问题:一是对其形成楔形间隙的必要性和重要性的认识模糊甚至存在疑虑;二是担心管磨机主轴承球面瓦的巴氏合金轴瓦会被压坏。为消除当前不少人对不刮瓦轴承技术的疑虑和担心,通过对不刮瓦轴承两... 详细信息

不刮瓦轴承在我国水泥工业应用中存在两个问题:一是对其形成楔形间隙的必要性和重要性的认识模糊甚至存在疑虑;二是担心管磨机主轴承球面瓦的巴氏合金轴瓦会被压坏。为消除当前不少人对不刮瓦轴承技术的疑虑和担心,通过对不刮瓦轴承两个基础理论及其实例计算进行分析,得出结论:(1)不刮瓦轴承即无负荷时轴颈与轴瓦接触角φ=0的滑动轴承,是一种当前最先进的滑动轴承;(2)在管磨机中,水泥磨机主轴承轴瓦的负荷是最大的或者说是最重的,经过实例计算表明其安全系数n最小者竟然大于10,表明巴氏合金轴瓦是绝对不会被压坏的。

关键词：回转窑管磨机滑动轴承球形瓦不刮瓦轴承新型刮研法

Φ4.2 m×13 m水泥粉磨系统节能降耗改造

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水泥工程 2024年第1期 48-49,68页

作者：邓国庆张军训曹叔峰邓国迎山东泰西水泥有限公司山东肥城271600

1概况我公司有一台Φ4.2m×13m球磨机,水泥粉磨系统采用CLF180-120辊压机(处理能力850 t/h、1400kW×2)+V型选粉机(V8820型静态气流分级机)+高效选粉机+Φ4.2m×13m开路管磨机(主电机功率3550 kW)组成联合粉磨系统。生产P·O42.5水泥,... 详细信息

1概况我公司有一台Φ4.2m×13m球磨机,水泥粉磨系统采用CLF180-120辊压机(处理能力850 t/h、1400kW×2)+V型选粉机(V8820型静态气流分级机)+高效选粉机+Φ4.2m×13m开路管磨机(主电机功率3550 kW)组成联合粉磨系统。生产P·O42.5水泥,比表面积≥330m^(2)/kg、系统产量200t/h、粉磨电耗29kWh/t。水泥磨台时产量发挥一般,能耗较同行业偏高。

关键词：水泥粉磨系统高效选粉机 V型选粉机联合粉磨系统水泥磨管磨机辊压机台时产量

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管磨机超细粉磨系统异常状况分析及对策

新世纪水泥导报 2023年第1期29卷 34-43,I0014页

作者：邹伟斌中国建材工业经济研究会水泥专业委员会北京100024

采用较大长径比(L/D>4.0)的管磨机开路超细粉磨系统或配置超细选粉机的闭路超细粉磨系统,将冶金、电力以及化工等行业排出的工业废渣或者用天然硅铝质材料实施超细粉磨。在工业废渣超细粉磨过程中,因管磨机内部结构适应能力差,仓长比例... 详细信息

采用较大长径比(L/D>4.0)的管磨机开路超细粉磨系统或配置超细选粉机的闭路超细粉磨系统,将冶金、电力以及化工等行业排出的工业废渣或者用天然硅铝质材料实施超细粉磨。在工业废渣超细粉磨过程中,因管磨机内部结构适应能力差,仓长比例与研磨体级配选择不合理,“磨内磨细”能力不足,最终导致粉体颗粒粒径偏粗、活性指数偏低等异常状况。对于管磨机超细粉体制备系统存在的相关技术问题,提出相应的技术改进措施。

关键词：管磨机内部结构研磨体级配磨内磨细超细选粉机比表面积颗粒粒径活性指数

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管磨机磨内衬板配置研究及应用

中国金属通报 2022年第11期 246-248页

作者：吴征服安徽海螺川崎装备制造有限公司

本文以筒体衬板采用的为轻量化设计结构为例,概述了应用管磨机内衬材料的体会,探讨了粗磨仓,细磨仓衬板的磨损机理,提出了延长细磨仓衬板使用寿命的技术措施。

关键词：管磨机粉磨生产率磨损机理

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管磨机边缘传动齿轮设计

机械 1997年第6期24卷 33-35页

作者：洪允征盐城工学院

根据管磨机边缘传动齿轮的工况特点，提出其设计的特点、方法和程序，指出采用“大变位齿轮”的优越性和必要性，并提出求算大变位系数的两个经验公式和为达到新标准ＪＣ３３４－９４优等品要求的若干具体措施。

关键词：管磨机边缘传动大变位齿轮设计

管磨机齿轮变位系数与螺旋角的设计研究与探讨

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机械传动 2016年第1期40卷 165-168页

作者：贲道春王冬生王复光李晓平查文炜江苏鹏飞集团股份有限公司江苏海安226623 盐城工学院机械工程学院江苏盐城224051

从管磨机齿轮变位系数和螺旋角的设计分析入手,阐述了小变位、小滑动率差和小螺旋角的设计新理念。介绍了齿轮总变位系数的分配方法和螺旋角选择注意点。通过分析计算和应用实践对比,得出结论：基于计算机编程计算,可求得总变位系数分... 详细信息

从管磨机齿轮变位系数和螺旋角的设计分析入手,阐述了小变位、小滑动率差和小螺旋角的设计新理念。介绍了齿轮总变位系数的分配方法和螺旋角选择注意点。通过分析计算和应用实践对比,得出结论：基于计算机编程计算,可求得总变位系数分配的优化值。即使滑动率差Δη极低,降低滑动磨损,又有较高的重合度,使接触应力较低,

关键词：管磨机齿轮变位系数螺旋角重合度滑动率差

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