检索结果-南通市图书馆

带涡产生器的圆管管片式换热器流场及温度场的数值分析

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甘肃科学学报 2005年第3期17卷 76-81页

作者：张永恒王良璧曹茹兰州交通大学机电工程学院甘肃兰州730070

用数值方法分析了涡产生器式圆管管片式换热板芯单个圆管单元区域内的速度场和温度场.计算结构针对某实际换热器结构,S1=20 mm,S2=15.5 mm,tp=2.5 mm,涡产生器攻角为45°.计算时选取雷诺数范围为500～20000,选取Re=1000和10000时的计算... 详细信息

用数值方法分析了涡产生器式圆管管片式换热板芯单个圆管单元区域内的速度场和温度场.计算结构针对某实际换热器结构,S1=20 mm,S2=15.5 mm,tp=2.5 mm,涡产生器攻角为45°.计算时选取雷诺数范围为500～20000,选取Re=1000和10000时的计算结果进行了讨论和分析.涡产生器产生的纵向涡旋增强了圆管尾流区流体的掺混和能量交换,并带动尾流区流体及时向下游流动.与平片翅片结构比较,涡产生器式圆管管片式换热板芯尾流区流体与壁面温差增大,有利于增强换热.

关键词：涡产生器管片式换热器强化传热数值计算

基于CFD的管片式换热器空气侧散热片结构的参数优化

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计算机与数字工程 2020年第11期48卷 2584-2588页

作者：陈家浩邓斌西南交通大学先进驱动节能技术教育部工程研究中心成都610031

建立管片式换热器的三维物理模型,利用计算流体力学和FLUENT分析了不同结构尺寸参数的散热片,得到管片式散热器空气侧的流场分布与传热特性。为进一步分析管片式散热器散热片的性能,分析了不同雷诺数Re、散热片的节距、厚度等参数对散... 详细信息

建立管片式换热器的三维物理模型,利用计算流体力学和FLUENT分析了不同结构尺寸参数的散热片,得到管片式散热器空气侧的流场分布与传热特性。为进一步分析管片式散热器散热片的性能,分析了不同雷诺数Re、散热片的节距、厚度等参数对散热器的对流换热系数和压降的影响,得到了不同结构散热片的传热因子j和阻力因子f,并引入无量纲参数j/f^1/3来评价传热性能。优化结果表明:散热片厚度为0.2mm,节距为2.22mm时,管片式换热器综合性能最优。

关键词：管片式换热器散热片传热因子阻力因子

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涡产生器强化圆管管片式换热器传热数值分析

兰州交通大学学报 2005年第6期24卷 1-4页

作者：张永恒王良璧董元信兰州交通大学机电工程学院甘肃兰州730070

涡产生器式管片式换热器有着不同于传统管片式换热器的强化传热机理,其结构简单,强化传热效果明显.用数值方法分析了涡产生器式圆管管片式换热板芯单个圆管翅片区域内的传热与阻力性能.计算结构根据某实际换热器结构放大确定,计算时选... 详细信息

涡产生器式管片式换热器有着不同于传统管片式换热器的强化传热机理,其结构简单,强化传热效果明显.用数值方法分析了涡产生器式圆管管片式换热板芯单个圆管翅片区域内的传热与阻力性能.计算结构根据某实际换热器结构放大确定,计算时选取Re范围为100～30 000.分析了平直翅片与涡产生器翅片传热单元局部及平均传热特性.单根圆管翅片单元有两个低换热区,涡产生器可增强圆管尾部的换热.两种换热板芯的传热能力均虽Re的增加而提高,在中等Re范围内,涡产生器可使传热有较大提高,而阻力增加较小.

关键词：涡产生器管片式换热器强化传热数值计算

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增强管片式换热器换热性能的有效途径

山东工业技术 2017年第16期 1-2页

作者：白小峰葛磊赵宏延中国电子科技集团公司第十六研究所合肥230043

换热器(蒸发器和冷凝器)是空调系统的重要组成部分,它的性能的提高将促进整个空调系统能效的提升。针对空调系统常用的管片式换热器,提出了增强它的传热性能的有效途径,有助于新产品的开发,对空调系统的研制具有指导意义。

关键词：管片式换热器传热性能有效途径

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风冷冷凝机组管片式冷凝器设计研究

低温与超导 2020年第9期48卷 85-88,106页

作者：何鹏刘德雄靳小明王铁军合肥工业大学汽车与交通工程学院合肥230009 安徽美乐柯制冷设备有限公司宣城242000

基于降低成本和提升能效的目标,对风冷冷凝机组XJQ06MA原型机进行小管径替代,在满足设计要求下,使冷凝器铜材消耗降低了5.83%。拟定6进3出、8进4出、6进6出三种流程设计方案,采用EVAP-COND软件分析迎面风速对换热量和压力损失的影响,结... 详细信息

基于降低成本和提升能效的目标,对风冷冷凝机组XJQ06MA原型机进行小管径替代,在满足设计要求下,使冷凝器铜材消耗降低了5.83%。拟定6进3出、8进4出、6进6出三种流程设计方案,采用EVAP-COND软件分析迎面风速对换热量和压力损失的影响,结果表明:风速低于2m/s时换热量随风速提升效果显著,风速大于2m/s后提升效果较小。通过对比制冷剂流速和传热温差的变化,分析三种方案产生差异的原因,结果为采用分-合流流程布置可增大出液过冷度,提高换热量。试验结果显示,三种设计方案机组COP较原型机分别提升9.23%、6.74%、4.16%。

关键词：风冷冷凝机组管片式换热器流路设计研究