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等径弯曲通道变形镁合金的搅拌摩擦焊接

航空材料学报 2007年第3期27卷 51-54页

作者：王快社王文徐可为西安建筑科技大学冶金工程学院西安710055 西安交通大学金属材料强度国家重点实验室西安710049

研究了等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明,对厚为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金板,工艺参数对焊缝成型有很大的影响,成型性能对焊接速度的敏感程度较铝合金板要大,... 详细信息

研究了等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明,对厚为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金板,工艺参数对焊缝成型有很大的影响,成型性能对焊接速度的敏感程度较铝合金板要大,当焊接速度为37.5mm/min和搅拌头旋转速度为750 r/min时,可以获得较好的焊接质量。

关键词：等径弯曲通道变形搅拌摩擦焊接镁合金力学性能

等径弯曲通道变形对超低碳钢组织及性能的影响

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钢铁研究学报 2007年第5期19卷 54-57页

作者：王效岗赵西成太原科技大学材料学院山西太原030024 西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055

研究了室温下C方式等径弯曲通道变形(ECAP)对超低碳钢组织及性能的影响。结果表明:第1道次ECAP变形后,组织细化效果最显著;随变形道次的增加,组织由取向差小的板条状亚晶演变成取向差大的等轴晶;第4道次ECAP变形后,晶粒平均尺寸约0.3μm... 详细信息

研究了室温下C方式等径弯曲通道变形(ECAP)对超低碳钢组织及性能的影响。结果表明:第1道次ECAP变形后,组织细化效果最显著;随变形道次的增加,组织由取向差小的板条状亚晶演变成取向差大的等轴晶;第4道次ECAP变形后,晶粒平均尺寸约0.3μm;变形道次继续增加,晶粒尺寸变化不显著,而晶粒取向差不断增大。这表明第4道次ECAP变形为超低碳钢细化极限;ECAP变形可大幅度提高超低碳钢的强度,并保持较高的塑性。

关键词：等径弯曲通道变形超低碳钢显微组织力学性能

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等径弯曲通道变形力的研究

塑性工程学报 2004年第6期11卷 50-54页

作者：刘仁智康锋王经涛西安建筑科技大学西安710055

本文利用上界定理计算等径弯曲通道变形 (ECAP)的挤压力 ,为ECAP的模具设计。

关键词：上界定理等径弯曲通道变形挤压力

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等径弯曲通道变形制备超细晶铜的力学行为

特种铸造及有色合金 2011年第10期31卷 887-890页

作者：王庆娟王清平杜忠泽西安建筑科技大学冶金工程学院

利用显微硬度计和电子拉伸机,研究了等径弯曲通道变形(Equal Channel Angular Pressing-ECAP)前后纯铜的硬度、力学性能,分析了ECAP制备超细晶铜(UFG)的强化机制。结果表明,纯铜在ECAP变形中出现了加工硬化-软化的饱和现象,即流动应力... 详细信息

利用显微硬度计和电子拉伸机,研究了等径弯曲通道变形(Equal Channel Angular Pressing-ECAP)前后纯铜的硬度、力学性能,分析了ECAP制备超细晶铜(UFG)的强化机制。结果表明,纯铜在ECAP变形中出现了加工硬化-软化的饱和现象,即流动应力随变形量增加先迅速增大,在8道次达到最大(σb=410MPa),而后趋于饱和。强度可达400～410MPa,伸长率为12%～20%,硬度(HV)为140～146。利用MA模型合理解释了ECAP制备超细晶材料的拉伸力学行为。

关键词：纯铜超细晶等径弯曲通道变形力学行为

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珠光体组织的等径弯曲通道变形

材料研究学报 2005年第2期19卷 200-206页

作者：黄俊霞王经涛张郑宝钢集团一钢公司技术中心南京理工大学西安建筑科技大学

具有全珠光体组织的65Mn钢在650℃以C方式等径弯曲通道变形(ECAP)后,珠光体组织中的渗碳体片层以周期性的弯曲变形、周期性的剪切变形、剪切断裂等形式协调ECAP的强烈塑性变形. 渗碳体表现出很强的塑性变形能力,在其内部导入了大量的晶... 详细信息

具有全珠光体组织的65Mn钢在650℃以C方式等径弯曲通道变形(ECAP)后,珠光体组织中的渗碳体片层以周期性的弯曲变形、周期性的剪切变形、剪切断裂等形式协调ECAP的强烈塑性变形. 渗碳体表现出很强的塑性变形能力,在其内部导入了大量的晶体缺陷,为渗碳体的球化打下了能量基础.变形五道次后,片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁索体基体的组织.铁索体基体为均匀的等轴晶,平均晶粒大小为-0.3μm.渗碳体的球化可能以两种机制进行:破碎渗碳体片的非均匀长大(Ostwald熟化)和细小球状渗碳体颗粒的形核长大.

关键词：金属材料珠光体组织等径弯曲通道变形渗碳体

工业纯钛等径弯曲通道变形过程中的孪生行为研究进展

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稀有金属 2019年第8期43卷 863-871页

作者：刘晓燕柳奎君罗雷杨西荣张琪高飞龙西安建筑科技大学冶金工程学院

室温下具有密排六方(hcp)晶体结构的钛,由于在晶体学上具有较低的对称性,只有4个独立滑移系,塑性变形能力差。工业纯钛的塑性变形机制主要为滑移和孪生,且孪生变形在塑性变形过程中起着重要的作用,显著地影响工业纯钛的显微组织及力学... 详细信息

室温下具有密排六方(hcp)晶体结构的钛,由于在晶体学上具有较低的对称性,只有4个独立滑移系,塑性变形能力差。工业纯钛的塑性变形机制主要为滑移和孪生,且孪生变形在塑性变形过程中起着重要的作用,显著地影响工业纯钛的显微组织及力学性能。等径弯曲通道变形(equal channel angular pressing, ECAP)是最具有工业应用前景的剧烈塑性变形技术之一,成功制备性能优异的超细晶(UFG)工业纯钛。本文综述了工业纯钛ECAP变形过程中的孪生行为及机制研究进展。重点从ECAP变形工艺:挤压温度、挤压道次、挤压速度、模具参数以及晶粒尺寸等方面详细论述了工业纯钛ECAP变形过程中的孪生行为,分析了工业纯钛ECAP变形过程中不同阶段的孪生机制,并指出工业纯钛ECAP变形过程中的孪生行为及机制研究中存在的问题及今后的研究方向。

关键词：工业纯钛等径弯曲通道变形孪生行为孪生机制

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GCr15钢等径弯曲通道变形后的组织特性

材料热处理学报 2011年第8期32卷 102-106页

作者：贺甜甜熊毅杨钢杨沐鑫包汉生郭志强陈正阁河南科技大学材料科学与工程学院燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室钢铁研究总院结构材料研究所中国人民解放军63883部队

在650℃采用等径弯曲通道变形(ECAP)方法对原始组织为层片状珠光体的GCr15钢进行了Bc方式的多道次变形。采用透射电镜和洛氏硬度等实验方法,对不同道次下的组织特性和硬度进行了分析。结果表明:冷变形和温变形都能使渗碳体片层发生球化... 详细信息

在650℃采用等径弯曲通道变形(ECAP)方法对原始组织为层片状珠光体的GCr15钢进行了Bc方式的多道次变形。采用透射电镜和洛氏硬度等实验方法,对不同道次下的组织特性和硬度进行了分析。结果表明:冷变形和温变形都能使渗碳体片层发生球化,但一道次温变形情况下渗碳体球化程度明显高于冷变形一道次,硬度值由原始态(层片状珠光体)的42 HRC分别降至38 HRC(冷变形)、27 HRC(温变形),温变形二道次后,铁素体基体接近等轴状,平均晶粒尺寸约为0.4μm,球化完全的渗碳体颗粒粒径约为0.1μm,硬度值由27 HRC(温变形一道次)增至32 HRC左右。

关键词： GCr15钢等径弯曲通道变形珠光体组织特性硬度

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低碳钢等径弯曲通道变形数值模拟及组织分析

西安交通大学学报 2004年第3期38卷 226-229页

作者：王立忠安静王经涛郭成陈金德西安交通大学机械工程学院西安710049 南京理工大学材料系南京210094

对低碳钢等径弯曲通道变形进行了数值模拟,并分析了它的显微组织.通过有限元数值模拟,获得了低碳钢成形等径弯曲通道变形载荷的变化规律和等效应变分布规律.载荷模拟结果表明,摩擦因子越大,变形载荷也越大,当摩擦因子为0.408时,其成形... 详细信息

对低碳钢等径弯曲通道变形进行了数值模拟,并分析了它的显微组织.通过有限元数值模拟,获得了低碳钢成形等径弯曲通道变形载荷的变化规律和等效应变分布规律.载荷模拟结果表明,摩擦因子越大,变形载荷也越大,当摩擦因子为0.408时,其成形载荷约为无摩擦时的2 1倍,载荷数值模拟与实验结果基本相吻合.此外,结合所揭示的等效应变分布特点,对一道次等径弯曲通道变形后试样横截面上的微观组织分布进行了分析,表明下表面处的材料晶粒细化程度比上表面处的大,因此这种分布特点与等效应变分布是相互一致的.

关键词：等径弯曲通道变形低碳钢数值模拟微观组织

等径弯曲通道变形T250马氏体时效钢的组织和性能研究

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等径弯曲通道变形T250马氏体时效钢的组织和性能研究

作者：席莎西安建筑科技大学

学位级别：硕士

马氏体时效钢是以无碳或微碳马氏体为基体的，通过时效时产生金属间化合物沉淀强化的超高强度钢[1]。它具有很高的淬透性、良好的成形性以及高的强度和韧性，被广泛应用于军事和工业生产中，特别是航空航天领域。等径弯曲通道变形(简称E... 详细信息

马氏体时效钢是以无碳或微碳马氏体为基体的，通过时效时产生金属间化合物沉淀强化的超高强度钢[1]。它具有很高的淬透性、良好的成形性以及高的强度和韧性，被广泛应用于军事和工业生产中，特别是航空航天领域。等径弯曲通道变形(简称ECAP)是一种制备高性能超细晶材料的新技术。本文选用T250无钴马氏体时效钢为实验材料，采用ECAP变形技术对其组织进行细化，研究了室温ECAP变形对T250无钴马氏体时效钢的显微组织和硬度的影响规律，以及时效处理工艺对ECAP变形T250无钴马氏体时效钢的显微组织和硬度的影响，并对显微组织和硬度变化的机理进行了初步分析。在室温成功实现了T250无钴马氏体时效钢C方式2道次ECAP变形。T250无钴马氏体时效钢经过2道次的ECAP变形后，马氏体板条明显细化，板条宽度由原始的0.9μm细化到0.2μm，板条内位错密度增加。显微硬度从3363MPa提高到4198MPa，提高了24.7%，并且1道次ECAP变形后硬度的增幅明显大于2道次的。时效处理时，随时效温度(450°C40°C)的升高，试样达到峰值硬度的时间缩短，峰值硬度降低;随着时效时间的延长，在达到峰值硬度后，硬度逐渐降低;低温时效的硬度高于高温时效的硬度。固溶处理+ECAP变形T250无钴马氏体时效钢时效后的硬度高于固溶处理+时效处理的硬度。ECAP变形试样经480°C×45min时效后的峰值硬度最高，达到55HRC。马氏体板条细化导致析出相弥散析出是硬度提高的主要原因。

关键词： T250马氏体时效钢等径弯曲通道变形时效处理微观组织硬度