检索结果-南通市图书馆

聚合物多层共挤成型离模膨胀过程的三维黏弹性数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

化工学报 2008年第12期59卷 3033-3041页

作者：周文彦周国发南昌大学环境科学与工程学院江西南昌330031

共挤成型中,聚合物黏弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的离模膨胀,使得根据共挤制品的形状设计相应的共挤定型口模在工程上仍是一项技术挑战。基于这一技术问题,通过建立的稳态有限元数值算法,系统研究了过程参数和黏弹性流变... 详细信息

共挤成型中,聚合物黏弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的离模膨胀,使得根据共挤制品的形状设计相应的共挤定型口模在工程上仍是一项技术挑战。基于这一技术问题,通过建立的稳态有限元数值算法,系统研究了过程参数和黏弹性流变性能参数对共挤成型离模膨胀的影响规律和机理。研究结果表明,多层共挤口模芯壳层熔体离模膨胀是由熔体的二次流动引起,主要取决于芯壳层熔体二次流动的方向与强度。熔体二次流动的方向与第二法向应力差的正负号有关,而熔体二次流动的强度则与第二法向应力差大小呈正比。芯层熔体的离模膨胀与口模出口和混合区进口处芯层熔体向外的二次流动强度呈正比,而壳层熔体的离模膨胀取决于壳层熔体内外界面向外的二次流动的相对强度。研究还表明芯、壳层熔体及口模整体的离模膨胀随着壳层熔体黏度的增大而增加,而随着壳层熔体进口流量的增大而减小。

关键词：黏弹性共挤成型数值模拟离模膨胀机理

熔体粘弹性流变性能参数对聚合物共挤成型离模膨胀影响的数值分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2008年第6期15卷 144-150页

作者：周国发周文彦南昌大学环境科学与工程学院南昌330031

共挤成型中,聚合物粘弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的挤出胀大,使得根据共挤制品的形状设计相应的共挤定型口模在工程上仍是一项技术挑战,文章基于这一技术问题,建立了全三维稳态等温粘弹性共挤成型的理论模型,并通过DEVSS/... 详细信息

共挤成型中,聚合物粘弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的挤出胀大,使得根据共挤制品的形状设计相应的共挤定型口模在工程上仍是一项技术挑战,文章基于这一技术问题,建立了全三维稳态等温粘弹性共挤成型的理论模型,并通过DEVSS/SU,Mini-Element法和罚函数法等稳态有限元技术,建立了与该模型相适应的快速收敛的稳态有限元数值算法,并通过有限元数值模拟,系统研究了粘弹性流变性能参数对共挤成型离模膨胀的影响规律,通过理论分析,揭示了其离模膨胀机理。研究表明,共挤口模芯壳层熔体离模膨胀是由于口模出口处的二次流动引起,口模出口处的芯壳层熔体的第一、第二法向应力差随着芯壳层熔体松弛时间增加而增加,其口模出口处的二次流动增强,从而导致共挤口模芯壳层熔体离模膨胀随着芯壳层熔体松弛时间的增加而增加。

关键词：粘弹性共挤成型数值模拟离模膨胀

熔体挤出速度对共挤吹塑型坯离模膨胀影响的数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

中国塑料 2014年第7期28卷 65-71页

作者：周国发王梅媚张宇南昌大学环境与化学工程学院江西南昌330031

基于三维非等温黏弹性熔体多相分层流动有限元数值模拟技术,模拟研究了熔体挤出速度对多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀和初始温度场的影响规律,揭示了型坯离模膨胀的产生机理。结果表明,多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀是由熔体的二次流动... 详细信息

基于三维非等温黏弹性熔体多相分层流动有限元数值模拟技术,模拟研究了熔体挤出速度对多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀和初始温度场的影响规律,揭示了型坯离模膨胀的产生机理。结果表明,多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀是由熔体的二次流动诱发而产生,与熔体流出机头进入自由膨胀段的二次流动强度成正比,而其二次流动强度随着熔体挤出速度的增大而增强,因而导致环坯离模膨胀随着熔体挤出速度的增加而增大;多层共挤吹塑成型熔体的二次流动强度与其第二法向应力差成正比关联关系,这与Debbaut的试验研究结论完全吻合,表明二次流动是由第二法向应力差驱动而产生。

关键词：共挤吹塑成型挤出速度黏弹性离模膨胀机理数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

虚拟共同体“离模膨胀”的生成及负效应分析

新疆师范大学学报(哲学社会科学版) 2015年第6期36卷 27-34+2页

作者：金太军张雨喧苏州大学政治与公共管理学院南京审计学院公共经济学院

虚拟共同体作为社会组织在虚拟世界的投射,秉承了传统共同体"共同善"和"协商""自治"的理念,对社会稳定起到了积极的影响。然而,由于我国社会组织发展的先天羸弱性和网络法制的后置性,导致虚拟共同体极易形成"离模膨胀"。虚拟世界的意见... 详细信息

虚拟共同体作为社会组织在虚拟世界的投射,秉承了传统共同体"共同善"和"协商""自治"的理念,对社会稳定起到了积极的影响。然而,由于我国社会组织发展的先天羸弱性和网络法制的后置性,导致虚拟共同体极易形成"离模膨胀"。虚拟世界的意见结合在膨胀效应的推促下,以暴力威胁和暴力行为的形式反馈于现实社会,从而威胁社会和谐稳定。社会稳定是一个完整周密的系统,来自虚拟共同体自发和自律形式的"自治"不足以应对中国社会转型期矛盾的冲击力,在内外环境彼此辅助、自治规范和制度规范相互衔接的前提下,建"模"引水,预防膨胀,社会的和谐稳定才能得以保障与持续。

关键词：虚拟共同体离模膨胀社会稳定负效应

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

聚氯乙烯通过矩形口模挤出时离模膨胀的研究

无锡轻工大学学报（食品与生物技术） 1996年第3期15卷 240-244页

作者：郁文娟

研究了ＰＶＣ材料通过矩形口模挤出时，口模的几何参数和剪切速率对离模膨胀的影响，并从理论上分析了其特征规律。

关键词：聚氯乙烯挤出离模膨胀

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

聚氯乙烯通过矩形口模挤出时离模膨胀的研究

塑料技术 1995年第3期15卷 4-7页

作者：郁文娟

本文就ＰＶＣ材料通过矩形口模挤出时口模的几何参数和剪切速率对高模膨胀的影响进行实际研究，从理论上加以分析，对这些特征规律的认识，有助于指导挤塑模头的正确设计。

关键词：聚氯乙烯矩形口模挤出离模膨胀

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

丙烯酸加工助剂对聚氯乙烯离模膨胀的影响

聚氯乙烯 1996年第6期24卷 33-37页

作者：张季冰林师沛四川联合大学

不同类型的丙烯酸加工助剂对聚氯乙烯的离模膨胀具有不同的影响。促熔型加工助剂使离模膨胀显著增大，而润滑型加工助剂虽然也使其增大，但其影响并不显著。这种影响程度的差异与这两类加工助剂作用机理的不同有关。

关键词：聚氯乙烯丙烯酸助剂离模膨胀

异形医用双腔导管挤出离模膨胀变形机理与调控

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

中国塑料 2020年第6期34卷 52-59页

作者：李福成周国发南昌大学资源环境与化工学院南昌330031

如何准确预测和精密调控异形医用双腔导管的离模膨胀变形是实现其精密成型的关键技术。通过传统和气辅精密成型的对比分析,研究表明离模膨胀变形是由熔体的第二法向应力差驱动的径向二次流动所诱发,传统挤出成型会产生较大的第二法向应... 详细信息

如何准确预测和精密调控异形医用双腔导管的离模膨胀变形是实现其精密成型的关键技术。通过传统和气辅精密成型的对比分析,研究表明离模膨胀变形是由熔体的第二法向应力差驱动的径向二次流动所诱发,传统挤出成型会产生较大的第二法向应力差,第二法向应力差驱动诱发的径向二次流动是离模膨胀变形的直接驱动力,从而导致传统挤出成型的异形医用双腔导管不仅产生离模膨胀,而且还产生椭圆度误差,其最大离模膨胀比和椭圆度误差分别为1.86和6.3%。异形医用双腔导管的气辅精密挤出成型基本可以消除熔体的第二法向应力差,必然消除了挤出成型过程的径向二次流动,从而实现了异形医用双腔导管的精密控形。

关键词：异形医用双腔导管离模膨胀机理精密控型

异型医用多腔导管挤出离模膨胀变形机理与调控

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

异型医用多腔导管挤出离模膨胀变形机理与调控

作者：李福成南昌大学

学位级别：硕士

随着介入医学的发展,高分子材料介入医用导管不断向精密化方向发展。然而挤出成型过程中高分子材料本身的黏弹特性与生产制造工艺中的参数波动所导致的耦合作用,会使得异型医用多腔导管产生离模膨胀波动,严重影响制品的尺寸精度,使得目... 详细信息

随着介入医学的发展,高分子材料介入医用导管不断向精密化方向发展。然而挤出成型过程中高分子材料本身的黏弹特性与生产制造工艺中的参数波动所导致的耦合作用,会使得异型医用多腔导管产生离模膨胀波动,严重影响制品的尺寸精度,使得目前制备高精度异型医用多腔导管在工程上仍是一项技术挑战。异型医用多腔导管精密控形研究倍受学者青睐,尽管国内相关研究丰硕,但异型医用多腔导管挤出成型的离模膨胀的机理尚未完全弄清,其控形仍处于经验试差的不科学状态。本文对多腔异型医用导管挤出成型过程的离模膨胀径向变形位移—径向二次流动—第二法向应力差的相互耦合作用机制进行了模拟研究,探索了异型医用多腔导管精密挤出成型的控形机理。分别探究了体积流量、松弛时间对医用多腔导管精密挤出成型的影响。主要取得如下成果:1)通过不同过程参数和流变性能参数对聚合物医用多腔导管挤出成型离模膨胀影响研究,发现聚合物医用多腔导管挤出成型离模膨胀与二次流动强度呈正关联关系,而二次流动强度与第二法向应力差呈正关联关系。基于这一普适变化规律,提出了异型医用多腔导管挤出成型的离模膨胀机理是:异型医用多腔导管的离模膨胀变形是由熔体径向向外的二次流动驱动而产生,而异型医用多腔导管挤出成型的熔体径向向外的二次流动产生的直接驱动力是挤出成型过程中熔体的第二法向应力差;2)研究发现医用多腔导管挤出成型径向位移沿环线呈不均匀分布,导致医用多腔导管挤出成型制品会产生椭圆度制造误差,最大椭圆度制造误差高达6.2%,而医用多腔导管挤出成型过程中的二次流动强度沿环线呈不均匀分布会诱发医用多腔导管挤出成型制品产生椭圆度制造误差;3)基于研究发现医用多腔导管挤出成型的离模膨胀和椭圆度制造误差均由径向二次流动驱动而产生,模拟发现气辅挤出成型的柱塞流动,可使剪切变形速率趋于为零,从而能通过调控第二法向应力差趋于为零来消除医用多腔导管挤出成型的径向二次流动,因而本文提出通过医用多腔导管气辅挤出成型来精密调控其离模膨胀和椭圆度制造误差,实现医用多腔导管的精密成型。

关键词：异型医用导管离模膨胀机理精密控型