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为建立超精密磨齿工艺的科学原理与技术框架,以研制ISO 1328-1∶1995中1级精度的基准标准齿轮为目标,研究了超精密齿轮磨齿工艺原理与方法。首先,依据渐开线齿轮最佳成型原理,考虑机床关键元部件易精化及结构刚度高的特点,选择Y7125型大平面砂轮磨齿机为工具机。然后,从齿坯工艺与基准修复、机床参数的优化调整及科学的磨齿操作等方面对超精密磨齿工艺进行了探讨与研究。最后,通过磨齿实验研制出了m2和m4一级精度的基准标准齿轮。该项工艺的研究对我国齿轮制造技术与水平的全面提升具有指导作用。

关键词：基准标准齿轮超精密磨齿磨齿工艺

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汽车齿轮的工艺精度检查与磨齿工艺

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汽车齿轮 1991年第3期 6-14页

作者：陈超常王显洪第一汽车制造厂

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成形法磨齿工艺的进步

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汽车制造业 2007年第6期 44-44,46,47页

作者：王辉一汽伊顿变速箱有限公司

随着交通业的不断发展，运输车辆在不断地向高速．重载的方向迈进，这就对变速器零部件的生产制造提出了更高的要求，而磨齿工艺的应用为我们解决了这一问题。

关键词：磨齿工艺成形法运输车辆生产制造交通业零部件变速器

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高效磨齿工艺——球面蜗杆砂轮磨齿法

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磨床与磨削 1989年第1期 60-62,79页

作者：龚文梁上海磨床研究所

齿轮的噪声和寿命是衡量机械部件和汽车发动机变速箱质量的主要指标之一。由于当前机械工业和汽车工业的迅速发展,对齿轮的质量要求相应提高,不但要提高精度,而且大部份齿轮采用硬齿面,借以延长使用寿命。但传统的滚、剃、珩工艺已不能... 详细信息

齿轮的噪声和寿命是衡量机械部件和汽车发动机变速箱质量的主要指标之一。由于当前机械工业和汽车工业的迅速发展,对齿轮的质量要求相应提高,不但要提高精度,而且大部份齿轮采用硬齿面,借以延长使用寿命。但传统的滚、剃、珩工艺已不能满足这种发展的要求,因为由滚、剃、珩工艺所加工的工件齿轮很难达到高的精度。能取而代之的是滚、淬、磨工艺,然而使用滚、淬、磨工艺需要大量的高精度磨齿机。由于磨齿技术的不断发展,就其被加工齿轮的精度而言,已能满足当前发展的需要,但在生产效率方面,虽经各国磨齿机生产厂的不断改进,如西德科尔布(Kolb)公司加快分度时间、瑞士马格(Maag)

关键词：磨齿工艺磨齿法球面蜗杆砂轮

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