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用普通磨具进行螺纹磨削

磨料磨具与磨削 1987年第4期 19-21页

作者：胡鼎如

许多零件加工时,常要用砂轮在零件上磨出螺纹。螺纹有两种基本类型:(1)紧固螺纹,如螺杆、螺栓、双头螺栓、螺母和垫圈,其作用在于将构件紧固在一起。有些紧固件,如攻丝螺栓,当其拧入孔中时,就攻出或者形成与之啮合的螺纹。(2)传动螺纹... 详细信息

许多零件加工时,常要用砂轮在零件上磨出螺纹。螺纹有两种基本类型:(1)紧固螺纹,如螺杆、螺栓、双头螺栓、螺母和垫圈,其作用在于将构件紧固在一起。有些紧固件,如攻丝螺栓,当其拧入孔中时,就攻出或者形成与之啮合的螺纹。(2)传动螺纹,其作用

关键词：螺纹磨削砂轮表面双头螺栓结合剂陶瓷砂轮磨螺纹外螺纹内螺纹树脂结合剂砂轮砂轮磨削

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精密小内锥螺纹的加工

工具技术 1986年第11期 16-17页

作者：彭谷存

我厂在加工某发动机零件时,遇到一种特殊锥孔螺纹零件,其形状及尺寸如图1所示。它是安装钢丝螺套用的。该零件尺寸小,精度要求高,系非标准内锥螺纹,牙底R要求不大于0.06毫米,在螺纹加工中遇到不少困难。我们经过反复试验,最终加工出了... 详细信息

我厂在加工某发动机零件时,遇到一种特殊锥孔螺纹零件,其形状及尺寸如图1所示。它是安装钢丝螺套用的。该零件尺寸小,精度要求高,系非标准内锥螺纹,牙底R要求不大于0.06毫米,在螺纹加工中遇到不少困难。我们经过反复试验,最终加工出了合格产品。现将主要加工方法介绍如下:

关键词：锥螺纹螺纹加工零件尺寸牙底发动机零件合格产品主要加工方法磨螺纹外螺纹锥孔

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丝锥螺纹中径倒锥度的剖析与牙型半角的修正

工具技术 1987年第12期 17-20页

作者：方实美国营宏峰工具厂

丝锥螺纹中径倒锥度在GR19—60《丝锥技术条件》标准中作过具体规定,而在后来经修订的GB969—67和GB969—83《丝锥技术条件》中只规定了“丝锥螺纹部分应有倒锥度”。ISO529及日本JISB4430～4439—1972丝锥标准对螺纹部分是否应有倒锥... 详细信息

丝锥螺纹中径倒锥度在GR19—60《丝锥技术条件》标准中作过具体规定,而在后来经修订的GB969—67和GB969—83《丝锥技术条件》中只规定了“丝锥螺纹部分应有倒锥度”。ISO529及日本JISB4430～4439—1972丝锥标准对螺纹部分是否应有倒锥度未作任何

关键词：锥螺纹中径牙型半角螺纹牙型螺孔磨螺纹切削性能外螺纹牙型角普通螺纹

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滚珠丝杆的制造工艺

机械制造 1982年第3期 5-6页

作者：刘汉安上海申江机械厂

在机械传动中,为使旋转运动变成直线运动,常需使用传动丝杆。由于滚珠丝杆具有如下优点,所以在数控等机械中得到日益广泛应用:1)滚珠丝杆摩擦力小,在同样负荷下比滑动丝杆驱动扭矩减少2/3—3/4,所以传动效率可达到90%以上;2)滚动摩擦... 详细信息

在机械传动中,为使旋转运动变成直线运动,常需使用传动丝杆。由于滚珠丝杆具有如下优点,所以在数控等机械中得到日益广泛应用:1)滚珠丝杆摩擦力小,在同样负荷下比滑动丝杆驱动扭矩减少2/3—3/4,所以传动效率可达到90%以上;2)滚动摩擦能代替滑动摩擦,动、静摩擦系数相差小,不易产生爬行,因而灵敏度高,传动平稳;3)动摩擦力小,摩擦所引起的温升小,由温差产生的误差也小,定位精度很高,可达到1～2μm。但滚珠丝杆也有局限性:不能自锁、工艺性差、成本较高。滚珠丝杆材料通常

关键词：滚珠丝杆制造工艺动摩擦力螺纹磨削定位精度传动效率磨螺纹加工余量直线运动静摩擦系数

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螺纹滚丝轮寿命的研究

机械制造 1987年第1期 15-16页

作者：周家宝顾宝泉孔庆华华欢笙上海工业大学上海工业大学石油勘探开发研究院

用滚压式板牙头替代原来的车削或铣削加工螺纹,能显著地提高螺纹的疲劳强度(见图1)。因此,高强度抽油杆的接头螺纹加工要采用滚压成型工艺。但高强度抽油杆的材质是20CrMo、35CrMo、42CrMo等合金钢、调质后的硬度是HB240～280(HRC23～

关键词：滚丝轮螺纹滚压螺纹加工加工螺纹高强度抽油杆滚压成型板牙头滚压螺纹丝扣磨螺纹

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内螺纹冷挤压

机械工艺师 1985年第12期 10-10页

作者：马家成南昌柴油机厂

在机械产品中,大多包含有螺纹连接件。如何高质量、高效率地加工出易磨损部位的螺纹,是机械制造工业的课题之一。我厂在连杆加工中,采用冷挤压内螺纹,效果比较满意,现将实践经验简单作以介绍。一、冷挤压内螺纹的特点冷挤压内螺纹是利... 详细信息

在机械产品中,大多包含有螺纹连接件。如何高质量、高效率地加工出易磨损部位的螺纹,是机械制造工业的课题之一。我厂在连杆加工中,采用冷挤压内螺纹,效果比较满意,现将实践经验简单作以介绍。一、冷挤压内螺纹的特点冷挤压内螺纹是利用挤压丝锥加工内螺纹的一种方法。被加工零件内孔,由于受挤压金属产生塑性变形,从而形成了内螺纹。与切削螺纹相比,加工过程中没有切屑产生,加工效率高,螺纹强度好,丝锥寿命长,应用日广。冷挤压内螺纹,工艺上有其特点,分述如下: 1.内螺纹尺寸与螺纹底孔有关。螺纹底孔应根据工艺实验结果决定。

关键词：内螺纹冷挤压螺纹孔挤压丝锥机械制造工业牙型角螺纹磨床磨损部位中径磨螺纹