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安庆铜矿磨矿分级作业过程控制

金属矿山 1998年第8期27卷 32-34页

作者：胡泊丁乾玲安庆铜矿

受入磨矿石性质、粒度和给水水压波动等因素影响，磨矿分级作业靠人工手动操作，作业条件难以掌握，综合作业指标稳定性及均衡性较差，采用作业过程控制系统后。

关键词：铜矿磨矿分级作业过程控制系统

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磨矿强化浮选粉煤灰中未燃尽炭试验研究

矿冶工程 2020年第1期40卷 54-57页

作者：王驰张覃卯松叶军建李显波黄延贵州大学矿业学院贵州贵阳550025 喀斯特地区优势矿产资源高效利用国家地方联合工程实验室贵州贵阳550025 贵州省非金属矿产资源综合利用重点实验室贵州贵阳550025

为了高效利用贵州某高炭粉煤灰中的未燃尽炭,进行了浮选试验研究,采用正交试验和单因素试验考察了捕收剂用量、起泡剂用量、矿浆浓度、充气量和磨矿细度对浮选效果的影响。结果表明:在捕收剂WZ用量1800 g/t、起泡剂YC用量200 g/t、矿浆... 详细信息

为了高效利用贵州某高炭粉煤灰中的未燃尽炭,进行了浮选试验研究,采用正交试验和单因素试验考察了捕收剂用量、起泡剂用量、矿浆浓度、充气量和磨矿细度对浮选效果的影响。结果表明:在捕收剂WZ用量1800 g/t、起泡剂YC用量200 g/t、矿浆浓度25%和充气量0.3m^3/min条件下,在浮选前增加磨矿,磨矿细度从未磨矿时原灰-0.075 mm粒级占42.20%提升到-0.075 mm粒级占97.40%时,浮选完善指标从35.84%提高到45.69%。采用一粗两精一扫、中矿再选试验流程,可获得可燃物含量60.87%、可燃物回收率77.64%的精炭,以及烧失量分别为4.57%和9.55%的两种尾灰。磨矿不仅能够使颗粒变细,还可使未燃尽炭内部新鲜表面暴露,提高其疏水性,强化浮选。

关键词：粉煤灰未燃尽炭炭尾灰磨矿浮选

磨矿过程对某还原球团中金属铁的氧化及后续磁选的影响

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金属矿山 2019年第1期48卷 59-64页

作者：黄柱成汉合童梁之凯易凌云陆彪中南大学资源加工与生物工程学院湖南长沙410083

以湖南某低品位赤铁矿石低温快速直接还原球团为对象,通过弱磁选、激光粒度分析、SEM、XRD和XPS等技术手段研究了磨矿过程对球团中金属铁的氧化及后续磁选的影响。研究结果表明:(1)直接还原球团铁品位为31.18%,金属铁含量为26.45%,金属... 详细信息

以湖南某低品位赤铁矿石低温快速直接还原球团为对象,通过弱磁选、激光粒度分析、SEM、XRD和XPS等技术手段研究了磨矿过程对球团中金属铁的氧化及后续磁选的影响。研究结果表明:(1)直接还原球团铁品位为31.18%,金属铁含量为26.45%,金属化率达到84.83%,SiO_2含量为43.63%,金属铁多为集合体,呈蠕虫状或星点状分散于脉石矿物中,结晶粒度微细,粒径一般为10～30μm,最大为400μm。(2)延长磨矿时间,磨矿产品中铁的金属化率明显下降,磨矿10 min时铁的金属化率为82.24%,磨矿40 min时铁的金属化率降至71.67%;磁选精矿铁品位先大幅度上升后小幅下降,铁回收率先小幅上升后明显下降,铁金属化率明显下降;磁选精矿平均体积粒径、D_(50)、D_(10)均呈先快后慢的下降趋势,金属铁的单体解离度呈先快后慢的上升趋势;磨矿10 min时磁选精矿铁的金属化率为81.10%,磨矿40 min时铁的金属化率降至62.99%。(3)延长磨矿时间,磨矿产品中金属铁的衍射峰减弱,Fe_3O_4的衍射峰从无到有,从弱到强。Fe 2p3/2轨道结合能随着磨矿时间的延长而升高,金属铁颗粒表面的氧化程度加深。(4)SEM-EDS分析表明,磁选精矿金属铁颗粒表面与氧发生了结合,且磨矿时间越长氧含量越高,絮状含铁区域也呈现这样的特征。综上所述,还原球团中的金属铁在磨矿过程会发生氧化,且磨矿时间越长氧化程度越高。

关键词：还原球团磨矿金属铁氧化磁选

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磨矿分级进展(上)

金属矿山 1999年第11期28卷 12-17页

作者：陈炳辰东北大学

针对我国磨矿分级设备设计制造、应用和发展的情况，总结了建国５０年来常规磨矿设备及工艺、超细粉碎设备及工艺、分级设备及工艺和数学模型与模拟计算等方面的成就与进展，并提出了看法。

关键词：磨矿分级超细粉碎数学模型磨矿设备

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磨矿分级过程优化控制技术研究与应用

有色金属（选矿部分） 2021年第4期 124-131页

作者：杨佳伟王庆凯邹国斌矿冶科技集团有限公司北京100160 矿冶过程自动控制技术国家重点实验室北京102628 矿冶过程自动控制技术北京市重点实验室北京102628

磨矿分级流程的有效控制,是保证选矿过程生产稳定高效的关键所在。在设备日趋大型化、工艺逐渐复杂化的趋势下,使用优化控制系统对生产流程进行智能操作已经成为保证生产目标实现的最佳方案。以SABC生产流程为例,从流程分析、解决方案... 详细信息

磨矿分级流程的有效控制,是保证选矿过程生产稳定高效的关键所在。在设备日趋大型化、工艺逐渐复杂化的趋势下,使用优化控制系统对生产流程进行智能操作已经成为保证生产目标实现的最佳方案。以SABC生产流程为例,从流程分析、解决方案设计、控制系统实现和实际应用效果等多个角度描述了一套磨矿优化控制系统的实现过程,该系统通过使用包括磨机负荷检测、矿石粒度图像处理和模型仿真测量在内的智能检测技术,以及专家系统和模糊控制等先进过程控制算法实现了磨矿分级过程的优化控制,并且开发了与控制系统相应的软件产品,在选矿厂的实际生产中实现了生产的智能操作和运行指标的优化。

关键词：磨矿分级半自磨机 SABC流程优化控制专家系统

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磨矿动力学在磨矿操作中的应用

有色金属（选矿部分） 1989年第5期 10-15页

作者：吴明珠张成名昆明工学院

在试验室分批磨矿试验中,研究了操作条件对磨矿动力学参数的影响。研究结果表明,在其他磨矿条件恒定时,磨矿动力学方程式中的参数k和总体平衡模型中的参数S,主要由球径的大小和球荷粒度特性决定。用该两参数制定的最初装球方案,经工业... 详细信息

在试验室分批磨矿试验中,研究了操作条件对磨矿动力学参数的影响。研究结果表明,在其他磨矿条件恒定时,磨矿动力学方程式中的参数k和总体平衡模型中的参数S,主要由球径的大小和球荷粒度特性决定。用该两参数制定的最初装球方案,经工业试验证明:球磨机的处理能力提高6.12％,钢耗降低3.28％,电耗下降2.74％。

关键词：磨矿动力学磨矿操作磨矿

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响应曲面法优化振动磨磨矿工艺参数试验研究

矿产综合利用 2020年第5期41卷 203-208,44页

作者：周庆立白丽梅马玉新崔晓睿程跃王东华北理工大学矿业工程学院河北唐山063210

以一种偏心式振动磨为研究对象,运用Box-Behnken响应曲面法对振动磨磨矿工艺参数进行优化。通过探索试验可以确定介质充填率、料球比和磨矿浓度适宜取值范围,以磨机利用系数q-0.018作为响应值,利用Design Expert软件对数据进行分析计算... 详细信息

以一种偏心式振动磨为研究对象,运用Box-Behnken响应曲面法对振动磨磨矿工艺参数进行优化。通过探索试验可以确定介质充填率、料球比和磨矿浓度适宜取值范围,以磨机利用系数q-0.018作为响应值,利用Design Expert软件对数据进行分析计算。结果表明:单因素条件下料球比对磨机利用系数q-0.018影响最为显著;交互作用下介质充填率与料球比对磨机利用系数q-0.018影响最为显著;响应曲面法优化的最优磨矿工艺参数为介质充填率80%、料球比0.7、磨矿浓度70%,该条件下磨机利用系数取得最大值达0.587 t/m3·h;磨矿试验结果与预测值基本吻合,Design-Expert软件可为振动磨磨矿试验提供高效、准确的方案设计和参数优化。

关键词：磨矿工艺参数优化响应曲面法