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半自磨工艺流程与常规破磨工艺流程对比研究

矿冶工程 2024年第3期 77-81页

作者：王志杰攀钢集团矿业有限公司

介绍了白马铁矿半自磨工艺流程和常规破磨工艺流程，对比分析了工艺流程、生产指标、设备运行指标、建设投资、生产运行成本等，结果表明，半自磨工艺具有流程简单、基建投资低、对矿石适应性较强、排矿粒度细等优点，但存在设备故障率... 详细信息

介绍了白马铁矿半自磨工艺流程和常规破磨工艺流程，对比分析了工艺流程、生产指标、设备运行指标、建设投资、生产运行成本等，结果表明，半自磨工艺具有流程简单、基建投资低、对矿石适应性较强、排矿粒度细等优点，但存在设备故障率较高、衬板使用寿命短、设备作业率相对较低、单位生产成本高等缺点。研究结果可供同类矿山建设参考。

关键词：选矿铁矿石半自磨常规破磨磨矿设备选型

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提高大红山铜矿铜回收率及降低介耗的研究

铜业工程 2024年第3期 54-60页

作者：肖庆飞王国彬金赛珍骆忠田厚源周强刘向阳朱有军龚学东昆明理工大学国土资源工程学院云南昆明650093 玉溪矿业有限公司云南玉溪653100 矿物加工科学与技术国家重点实验室北京102628

针对玉溪矿业有限公司大红山铜矿一选厂浮选给矿产品中合格粒级含量过低、过磨粒级含量较高、铜选别回收率较低等问题,在研究选厂给矿性质的基础上,基于球径半理论公式推导了该段磨矿作业中钢球的最佳配比,并将该方案分别在实验室和现... 详细信息

针对玉溪矿业有限公司大红山铜矿一选厂浮选给矿产品中合格粒级含量过低、过磨粒级含量较高、铜选别回收率较低等问题,在研究选厂给矿性质的基础上,基于球径半理论公式推导了该段磨矿作业中钢球的最佳配比,并将该方案分别在实验室和现场进行验证。对于推导出的一段球磨机初装方案m(Φ70 mm)︰m(Φ50 mm)︰m(Φ40 mm)︰m(Φ30 mm)=15︰25︰35︰25,在实验室试验和工业试验中进行验证,结果表明:该方案能够提高-0.020+0.010 mm可选粒级及-0.074+0.018 mm易选粒级的含量,有效减少了过粉碎现象,降低了介质消耗,提高了铜精矿回收率,实现了降本增效。

关键词：大红山铜矿回收率磨矿钢球介耗

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机械活化煤矸石制备硅肥试验研究

非金属矿 2024年第2期47卷 5-9,14页

作者：冯兆祥李望朱晓波白雪雨燕旭东河南理工大学化学化工学院河南焦作454000 煤炭安全生产与清洁高效利用协同创新中心河南焦作454000

为提高煤矸石中有效硅含量,采用机械活化处理煤矸石,探究不同活化条件对煤矸石中有效硅溶出量的影响。结果表明,在球料比为4、磨机频率为30 Hz、干法活化3 h的条件下,煤矸石中有效硅溶出量最高,为3500 mg/kg,是未活化时(292 mg/kg)的11... 详细信息

为提高煤矸石中有效硅含量,采用机械活化处理煤矸石,探究不同活化条件对煤矸石中有效硅溶出量的影响。结果表明,在球料比为4、磨机频率为30 Hz、干法活化3 h的条件下,煤矸石中有效硅溶出量最高,为3500 mg/kg,是未活化时(292 mg/kg)的11.99倍。对活化前后的煤矸石样品进行扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)表征分析,发现机械活化能够破坏煤矸石中矿物的晶体结构,降低结晶程度,进而提高有效硅的溶出。进一步验证发现,机械活化能够提高煤矸石中白云母、高岭石和蛇纹石矿物的有效硅溶出量。

关键词：煤矸石机械活化磨矿有效硅硅肥

湘潭海泡石矿物学特征及提纯产物加工试验研究

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有色金属（选矿部分） 2024年第3期 23-30,54页

作者：侯凯姚顺张俊华唐爱东杨华明王帅中南大学资源加工与生物工程学院长沙410083 太原理工大学矿业工程学院太原030024 中南大学化学化工学院长沙410083

为实现该海泡石矿资源的高效开发利用,采用化学多元素分析、粒度分析、光学显微镜分析、扫描电子显微镜分析等方法,进行了详细的矿物特性研究,并探究了海泡石选矿与应用建议。结果表明,随着矿物粒度的降低,海泡石含量增加。方解石和石... 详细信息

为实现该海泡石矿资源的高效开发利用,采用化学多元素分析、粒度分析、光学显微镜分析、扫描电子显微镜分析等方法,进行了详细的矿物特性研究,并探究了海泡石选矿与应用建议。结果表明,随着矿物粒度的降低,海泡石含量增加。方解石和石英呈颗粒状,海泡石呈束状集合体分布,且与其他矿物结合紧密。针对矿石性质,确定了“筛分-化学分散-高速分散-分离”的原则工艺流程,选用最优参数:pH值为9,分散剂为0.8 g/L的焦磷酸钠,高速分散机分散20 min,转速为2 000 r/min;并且对矿石干燥和磨矿进行了条件试验,得出最优结果:选用喷雾干燥,最大的进料功率80 W,固液比1∶10,进口温度为250℃,从纤维形貌和分散情况来看,使用气流磨可以获得较好的海泡石产品。进而获得了完整的沉积型海泡石提纯工艺流程。综上,本研究对湘潭海泡石的矿物学特征进行了深入分析,并通过提纯产物加工试验,成功地提取出了高纯度的海泡石产品。这为湘潭海泡石的进一步开发利用提供了重要的科学依据,同时也为相关领域的生产应用提供了新的技术支持。

关键词：工艺矿物学海泡石选矿喷雾干燥磨矿

某铜矿球磨机钢球配比离散元仿真模拟分析研究

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有色金属(选矿部分) 2024年

作者：代献仁肖庆飞李云啸王国彬中铁建铜冠投资有限公司昆明理工大学国土资源工程学院

为解决某铜矿球磨机钢球尺寸配比不合理及磨矿效率低等问题，在不改变碎磨设备及工艺的条件下，对某铜矿Φ7.9 m×13.6 m球磨机进行钢球配比试验研究。结果表明，通过理论计算了球磨机初装配比为Φ80 mm：Φ60 mm：Φ50 mm：Φ40 mm：Φ... 详细信息

为解决某铜矿球磨机钢球尺寸配比不合理及磨矿效率低等问题，在不改变碎磨设备及工艺的条件下，对某铜矿Φ7.9 m×13.6 m球磨机进行钢球配比试验研究。结果表明，通过理论计算了球磨机初装配比为Φ80 mm：Φ60 mm：Φ50 mm：Φ40 mm：Φ30 mm=15：20：25：20：20，补加配比为Φ80 mm：Φ60 mm：Φ50 mm：Φ40 mm=25：35：20：20；推荐初装磨机内颗粒运动状态更为合理；推荐初装配比中能量≥0.01 J的共248 4450组，比现场初装配比提高95 286组，推荐补加配比中能量≥0.01 J的共2 991 435组，较现场初装配比提高122 468组；推荐初装配比碰撞总能量比现场初装配比碰撞能量提高了29 810 J，钢球与矿石的碰撞能量较现场初装配比提高了2.64个百分点，钢球与钢球的碰撞能量占比降低了2.15个百分点；推荐补加配比碰撞总能量比现场补加配比碰撞能量提高了698 673 J，钢球与矿石的碰撞能量较现场补加配比提高了6.60个百分点，钢球与钢球的碰撞能量降低了7.57个百分点。通过离散元数值模拟验证了初装及补加制度的合理性，为现场工业应用提供依据。

关键词：磨矿初装补加离散元

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齐大山铁矿选矿厂碎磨流程考查

现代矿业 2024年第2期40卷 255-258页

作者：祝焕威王培龙徐峰徐涛林嘉威刘政宇寇珏孙春宝鞍钢集团矿业有限公司齐大山分公司辽宁省鞍山市114000 北京科技大学土木与资源工程学院

为进一步优化齐大山铁矿碎磨工艺流程与设备配置,对其碎磨流程进行了流程考查。结果表明:结合设备配置复杂程度及原矿处理量看,新破碎系统效率更高;现场新系统筛分效率整体优于老系统,因此,老系统细碎筛分效率有提高的空间;各作业旋流... 详细信息

为进一步优化齐大山铁矿碎磨工艺流程与设备配置,对其碎磨流程进行了流程考查。结果表明:结合设备配置复杂程度及原矿处理量看,新破碎系统效率更高;现场新系统筛分效率整体优于老系统,因此,老系统细碎筛分效率有提高的空间;各作业旋流器分级效率均不理想,一段分级效率整体优于二段分级及粗细分级效率;现场二段球磨机的能量利用效率较低,且一段磨矿效果优于二段磨矿;流程考查分析结果可为新设备、新工艺的应用奠定基础。

关键词：破碎磨矿流程考查

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峨口铁矿石高压辊磨粉碎产品粒度特性研究

现代矿业 2024年第5期40卷 137-140页

作者：许辉太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司

峨口铁矿为了提高磨矿作业效率,降低选厂生产成本,对峨口铁矿细碎产品开展了高压辊磨辊面压力、辊面速度和含水率3种影响因素的条件试验研究,并采用R-R粒度特征方程对高压辊磨机粉碎产品的粒度特征进行了系统分析。粒度特性研究结果表明... 详细信息

峨口铁矿为了提高磨矿作业效率,降低选厂生产成本,对峨口铁矿细碎产品开展了高压辊磨辊面压力、辊面速度和含水率3种影响因素的条件试验研究,并采用R-R粒度特征方程对高压辊磨机粉碎产品的粒度特征进行了系统分析。粒度特性研究结果表明:随着辊面压力、辊面速度和含水率的增加,3种影响因素不同条件下的辊压产品的均匀性系数n均呈先增大后降低的趋势;由均匀性系数可知,当辊面压力为5.5 MPa、辊面速度为0.524 m/s、含水率为1%时的辊压效果最佳,辊压产品均匀性系数最大,粒度分布较为集中。在3种影响因素最佳条件下进行闭路辊压试验,结果表明,辊压产品中-1 mm含量达到69.99%,此时单位通过量为25.10 t/h,比功耗为1.88(kW·h)/t,增加高压辊磨后,矿石变得更易磨,降低了后续磨矿的作业能耗。

关键词：磨矿粒度组成高压辊磨机粒度特性方程

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半自磨机磨球充填率预测研究

现代矿业 2024年第1期40卷 194-196页

作者：王宝奇单俊丽郑玉龙路任重河北工业大学材料科学与工程学院钢诺新材料股份有限公司

为了在磨矿实际生产中实时掌握半自磨机内磨球的充填率,以磨球磨损动力学理论为基础,推导出了磨矿生产条件下磨球在半自磨机内磨球充填率的计算公式,并给出了磨球速率指数的测定方法。利用该公式,按照磨球的耐磨性、半自磨机的有效容积... 详细信息

为了在磨矿实际生产中实时掌握半自磨机内磨球的充填率,以磨球磨损动力学理论为基础,推导出了磨矿生产条件下磨球在半自磨机内磨球充填率的计算公式,并给出了磨球速率指数的测定方法。利用该公式,按照磨球的耐磨性、半自磨机的有效容积、日补加钢球的数量及其直径、排矿格子板格子孔尺寸可以对磨球的充填率进行计算。将该公式运用于磨矿生产,很好地预测了半自磨机内钢球的充填率,这对于半自磨机磨矿生产中确定补加钢球数量以及评价钢球耐磨性具有重要的指导意义。

关键词：磨球充填率半自磨机磨矿

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国外某高磷鲕状铁矿选矿试验研究

现代矿业 2024年第3期40卷 144-147页

作者：谭国超黄武胜延黎林小凤袁启东中钢设备有限公司中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司

国外某高磷鲕状铁矿石主要铁矿物为磁铁矿和赤褐铁矿,有害杂质硫含量较低,伴生杂质硅、铝、磷含量较高。为降低该高磷鲕状铁矿石中的磷矿物含量,提前抛出部分含磷高的尾矿,进行了多粒级干式预选试验研究,探索预选抛废的可行性,同时对磨... 详细信息

国外某高磷鲕状铁矿石主要铁矿物为磁铁矿和赤褐铁矿,有害杂质硫含量较低,伴生杂质硅、铝、磷含量较高。为降低该高磷鲕状铁矿石中的磷矿物含量,提前抛出部分含磷高的尾矿,进行了多粒级干式预选试验研究,探索预选抛废的可行性,同时对磨选工艺进行了阶段磨矿磨矿细度试验。试验确定了原矿阶段磨矿—弱磁选流程,最终获得了产率47.42%、铁品位64.45%、磷品位0.501%、铁回收率53.19%的铁精矿,有效降低了铁精矿中的磷含量,为合理开发利用该铁矿资源提供了参考依据。

关键词：高磷鲕状铁矿磨矿弱磁选磁铁矿赤褐铁矿