检索结果-南通市图书馆

有色金属（选矿部分） 1985年第2期 39-44页

作者：吴明珠昆明工学院

选矿厂中磨矿作业的能量消耗,通常粗磨时为7～12(千瓦·时/吨),细磨时为15～25(千瓦·时/吨)。因此,研究磨矿能耗与产物粒度的关系,具有非常重要的理论意义和现实意义。

关键词：回归方程式产物变异系数瓦尔克磨矿过程理论模型连续磨矿功耗学说筛析曲线磨矿能耗邦德

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钢锻作细磨介质下的磨矿能耗与粒度分布特征

有色金属科学与工程 2018年第6期9卷 65-71页

作者：叶景胜廖宁宁吴志强刘鹏石贵明吴彩斌江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州341000 江西省矿业工程重点实验室江西赣州341000

钢锻是一种线接触为主的磨矿介质.以1.18～2 mm、0.6～1.18 mm、0.3～0.6 mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的钢球和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布.结果表明,钢锻作为... 详细信息

钢锻是一种线接触为主的磨矿介质.以1.18～2 mm、0.6～1.18 mm、0.3～0.6 mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的钢球和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布.结果表明,钢锻作为细磨介质,与钢球相比,磨矿产品有着相同的粒度分布规律,符合JK粒度破碎模型.但在相同磨矿条件下,钢锻磨矿时生产能力比不上钢球.但随着给料粒度的变细,钢锻的磨矿效果开始显现,其磨矿产品中P80值与钢球的差异相差为0.22%,而t10值与钢球的差异相差为2.23%.与此同时,磨矿产品中磨矿能力逊色于钢球,但钢锻产生的合格粒级含量高于钢球,过粉碎情况轻于钢球,对于脆性矿物的细磨是一种优良的磨矿介质选择.

关键词：钢锻钢球磨矿能耗粒度分布特征 JK粒度破碎模型

纳米陶瓷球作细磨介质下的磨矿能耗与粒度分布特征

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有色金属科学与工程 2019年第5期10卷 91-96页

作者：吴志强方鑫童佳琪廖宁宁徐今冬吴彩斌江西理工大学资源与环境工程学院

纳米陶瓷球是一种以高铝为主要成分的轻比重磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样为研究对象,对其分别采用相同直径的纳米陶瓷球和钢球进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布、能量利用率.... 详细信息

纳米陶瓷球是一种以高铝为主要成分的轻比重磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样为研究对象,对其分别采用相同直径的纳米陶瓷球和钢球进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布、能量利用率.试验结果表明,纳米陶瓷球作为细磨介质,与钢球相比,磨矿产品也有相同的粒度分布规律,符合JK粒度破碎模型.在相同磨矿条件下,纳米陶瓷球磨矿生产能力显然比不上钢球.但纳米陶瓷球比重轻,对能量利用程度大,磨矿产品中过粉碎更轻.纳米陶瓷球可能是立式球磨机中一种新型细磨介质.

关键词：纳米陶瓷球钢球磨矿能耗粒度分布特征粒度破碎模型

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六棱柱作细磨介质下磨矿能耗与粒度分布特征

有色金属科学与工程 2019年第3期10卷 86-91页

作者：童佳琪方鑫吴志强廖宁宁徐今冬吴彩斌江西理工大学资源与环境工程学院

六棱柱是一种面接触为主的磨矿介质.以1.18~2.0mm、0.6~1.18mm、0.3~0.6mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的六棱柱和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布特征,比表面积和体... 详细信息

六棱柱是一种面接触为主的磨矿介质.以1.18~2.0mm、0.6~1.18mm、0.3~0.6mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的六棱柱和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布特征,比表面积和体积密度与能耗和t10之间的关系.试验结果表明,六棱柱作为细磨介质,与钢锻相比,磨矿产品也相同的粒度分布规律,符合JK粒度破碎模型.在相同磨矿条件下,六棱柱磨矿生产能力比不上钢锻和钢球.但给料粒度变小,六棱柱磨矿产品中P80和t10值与钢锻的差异也变得越来越小.与此同时,磨矿产品中合格粒级的含量高于钢锻,磨矿的能耗用于矿物的磨细,生成了更多的表面积,矿物的比表面积和能耗关系与磨矿细度与能耗的规律一致,此外矿物的体积密度随着磨矿能耗增加而递减.对于脆性矿物磨矿而言,六棱柱又是比钢锻更加优良的一种细磨介质.

关键词：六棱柱钢锻磨矿能耗粒度分布特征粒度破碎模型

高压辊磨超细碎对弓长岭磁铁矿石磨矿能耗的影响

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现代矿业 2017年第8期33卷 112-116页

作者：侯英亚海斌徐亦元谢冬冬王冬杨春杨洪英吴中贤中钢集团安徽天源科技股份有限公司辽宁科技大学矿业工程学院东北大学冶金学院鞍钢集团弓长岭矿业公司

为考察高压辊磨超细碎对磁铁矿石磨矿能耗的影响,对弓长岭磁铁矿石颚式破碎机-20 mm中碎产品分别进行高压辊磨—球磨和直接球磨两种粉碎,然后进行磁选试验、Bond球磨功指数试验,并计算两种磨矿工艺的单位能耗。结果表明:(1)中碎产品经... 详细信息

为考察高压辊磨超细碎对磁铁矿石磨矿能耗的影响,对弓长岭磁铁矿石颚式破碎机-20 mm中碎产品分别进行高压辊磨—球磨和直接球磨两种粉碎,然后进行磁选试验、Bond球磨功指数试验,并计算两种磨矿工艺的单位能耗。结果表明:(1)中碎产品经高压辊磨超细碎后更易磨,Bond球磨功指数也更低;(2)高压辊磨—球磨—一段磁选(方案1)和直接球磨—一段磁选(方案2)最佳磨矿细度分别为-0.074 mm占40%、50%,且方案1铁精矿回收率更高;(3)方案1再磨磁选磁精矿产率和回收率分别比方案2高1.73%、2.72%(再磨细度均为-0.074 mm占85%);(4)在一段、二段磨矿细度-0.074 mm分别占50%、85%时,高压辊磨—球磨工艺单位能耗比直接球磨低13.47%,放粗高压辊磨—球磨工艺一段磨矿细度,节能效果更佳显著。试验结果表明高压辊磨在改善矿石可磨性、选矿指标和节约能耗方面的作用,对于推动其应用具有重要意义。

关键词：高压辊磨机颚式破碎机磁铁矿石磨矿细度磨矿能耗

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球磨机磨矿能耗的计算

黑色金属矿山通讯 1989年第6期 17-19页

作者：丁锡钵

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基于响应曲面法的半自磨机磨矿能耗研究

化工矿物与加工 2018年第4期47卷 18-21+53页

作者：宗路李旭蔡改贫郭晋肖贤煌江西理工大学机电工程学院

为了减少半自磨机的磨矿能耗,研究了衬板条数、转速率、负荷参数(填充率、料球比)对磨矿性能的影响规律,以有用功率为评价指标,根据Design-expert响应曲面模块设计得到的方案进行磨矿试验。通过分析试验结果得出,随着衬板条数的递增,磨... 详细信息

为了减少半自磨机的磨矿能耗,研究了衬板条数、转速率、负荷参数(填充率、料球比)对磨矿性能的影响规律,以有用功率为评价指标,根据Design-expert响应曲面模块设计得到的方案进行磨矿试验。通过分析试验结果得出,随着衬板条数的递增,磨机的有用功率先增大后减小,且填充率、转速率、料球比对有用功率的影响规律与衬板条数的影响规律相同;各因素对磨矿能耗的影响程度为:转速率>填充率>衬板数量>料球比。利用响应曲面法建立了磨矿能耗预测模型,对模型求解得到最佳工作参数为衬板条数34、填充率40%、转速率0.85、料球比0.75,此时有用功率最大为0.962kW,并对该结果进行了试验验证。

关键词：半自磨机响应曲面法磨矿能耗能耗预测

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节约磨矿能耗途径的探讨

有色金属(选矿部分) 1981年第6期 32-36页

作者：吴明珠昆明工学院

选矿厂磨矿作业的能耗占全厂总能耗的45～55%,生产费用占选厂总费用的40～60%,其中能耗费和钢铁用费约为90%。因此,探讨降低磨矿能耗的途径,具有重大的实践意义。本文从磨矿机的能量平衡,来讨论节约磨矿能耗的几种途径。如用能量平衡的... 详细信息

选矿厂磨矿作业的能耗占全厂总能耗的45～55%,生产费用占选厂总费用的40～60%,其中能耗费和钢铁用费约为90%。因此,探讨降低磨矿能耗的途径,具有重大的实践意义。本文从磨矿机的能量平衡,来讨论节约磨矿能耗的几种途径。如用能量平衡的观点来研究磨矿过程,可认为输入磨矿机的电能耗用于以下几项: 1.使物料产生微裂缝和形成新表面; 2.耗于钢球、衬板的变形和磨损,以及磨矿时的发热、发声和产生化学变化;

关键词：磨矿介质生产率磨矿能耗磨矿效率选矿机械球磨机磨机磨矿机分级效率给矿粒度磨矿动力学磨矿流程闭路磨矿助磨剂循环负荷

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纳米陶瓷球对铜硫矿磨矿和浮选的影响

有色金属工程 2019年第1期9卷 70-76页

作者：廖宁宁吴彩斌吴志强王旭君江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州341000 江西省矿业工程重点试验室江西赣州341000 景德镇百特威尔新材料有限公司江西景德镇333000

纳米陶瓷球作为新型磨矿介质,具有密度轻、耐磨性好、矿浆无铁质污染等特点。针对某铜硫分级沉砂样,采用等质量纳米陶瓷球和钢球进行磨矿和浮选对比试验,测试了磨矿产品的粒度分布、磨矿能耗分布、表面形貌特征等。结果表明,当磨矿细度-... 详细信息

纳米陶瓷球作为新型磨矿介质,具有密度轻、耐磨性好、矿浆无铁质污染等特点。针对某铜硫分级沉砂样,采用等质量纳米陶瓷球和钢球进行磨矿和浮选对比试验,测试了磨矿产品的粒度分布、磨矿能耗分布、表面形貌特征等。结果表明,当磨矿细度-0. 075 mm占80%时,纳米陶瓷球具有和钢球相同的磨矿性能;纳米陶瓷球的比能量为0. 299 k W·h/t,钢球为0. 757 k W·h/t,降幅达到60. 50%;在比能量为0. 299 k W·h/t时,纳米陶瓷球的合格粒级产率提高3. 75%;钢球磨矿矿物表面腐蚀严重、絮凝物较多,纳米陶瓷球磨矿矿物表面光滑、絮凝物较少;钢球磨矿闭路浮选获得含铜15. 50%、回收率78. 00%的铜精矿;纳米陶瓷球获得含铜为16. 50%、回收率为80. 88%的铜精矿,实现铜精矿品位和回收率双双提升。纳米陶瓷球是一种值得广泛推广应用的新型磨矿介质。

关键词：纳米陶瓷球钢球粒度分布磨矿能耗浮选

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纳米复合瓷球在钨矿石细磨中磨矿特性研究

有色金属（选矿部分） 2022年第4期 86-91页

作者：袁程方徐涛吴江岳恩邵翌博熊源吴彩斌江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州341000 湖南柿竹园有色金属有限责任公司湖南郴州432000

以湖南某钨矿石为对象,研究纳米复合瓷球作为磨矿介质在钨矿石细磨中的磨矿特性。研究表明,纳米复合瓷球作为细磨介质可以对钨矿石进行有效破碎,实验室细磨试验可以获得新生—74μm粒级产率21.08%、新生—23μm粒级产率7.59%的磨矿产品... 详细信息

以湖南某钨矿石为对象,研究纳米复合瓷球作为磨矿介质在钨矿石细磨中的磨矿特性。研究表明,纳米复合瓷球作为细磨介质可以对钨矿石进行有效破碎,实验室细磨试验可以获得新生—74μm粒级产率21.08%、新生—23μm粒级产率7.59%的磨矿产品,过粉碎现象较钢锻显著改善;在介质充填率相同情况下,纳米复合瓷球比钢锻节能69.92%;纳米复合瓷球不仅磨矿产品粒度特性更均匀且不会引入铁质污染,相同细度下,纳米复合瓷球磨矿产品浮选开路试验钨回收率比钢锻高10个百分点左右,尾矿钨损失降低50%。首次将纳米复合瓷球应用于细磨作业,并获得良好效果,对以后研究具有借鉴意义。

关键词：纳米复合瓷球钨矿浮选磨矿能耗