检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

轴承零件磨削缺陷形成原因及对策

轴承 2003年第4期 30-30,46页

作者：吴松林浙江万向特种轴承有限公司浙江杭州311215

磨削缺陷 (磨削裂纹、严重磨削变质层、磨削烧伤 )是磨加工中的常见质量问题。通过实例分析了轴承内圈磨削缺陷的形成原因及其对轴承寿命的影响。

关键词：轴承零件磨削缺陷磨削裂纹严重磨削变质层磨削烧伤

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

人造板磨削机理及磨削缺陷分析

林业机械与木工设备 2003年第10期31卷 18-21页

作者：唐忠荣喻云水陈哲中南林学院工业学院湖南株洲412006

系统分析了磨削的基本工作原理、砂带的磨削原理和磨损机理,以及四砂架双面砂光机砂光缺陷的原因,并提出解决办法,旨在提高人造板的表面砂光质量和提高砂带的使用寿命,降低生产成本。

关键词：人造板磨削机理磨削缺陷工作原理四砂架双面砂光机磨损机理砂带磨削

消除细长轴连杆磨削缺陷的研究与无心磨削抛光技术综述

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

十堰二汽科技 1980年第1期 25-36页

作者：金云洲二汽传动轴厂

一、问题的提出及意义减震器连杆2921C(D)—101,是“东风”牌两吨半越野车和五吨民用汽车筒式减震器总成中的关键零件之一(如图1所示)。其材料为非调质35号冷拨圆钢,表面布氏硬度测定值为HB174左右,金相组织为珠光体加铁素体,表面镀铬后... 详细信息

一、问题的提出及意义减震器连杆2921C(D)—101,是“东风”牌两吨半越野车和五吨民用汽车筒式减震器总成中的关键零件之一(如图1所示)。其材料为非调质35号冷拨圆钢,表面布氏硬度测定值为HB174左右,金相组织为珠光体加铁素体,表面镀铬后,在镀铬层厚度0.03毫米时,用奥地利“MeF”显微镜测定,其表面显微硬度值为MH(50g)840,相当于洛氏硬度值HRC65。

关键词：无心磨削减震器减振器磨削缺陷抛光砂轮磨粒磨损抛光技术砂轮磨损杆(机械元件) 连杆磨削区白刚玉磨料细长轴半精磨

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

钢件磨削缺陷的产生、检查与防止

机械设计与制造工程 1980年第4期 1-22页

作者：丁惠麟南京红卫机械厂

本文根据生产实践中出现的磨削缺陷和使用中的影响,对钢件磨削损伤产生的原因,检查和判断,以及防止方法进行了初步的探讨。材料内部的组织不均匀,热处理工艺不合理,都会影响裂纹的形成。通过对GCr15钢不同规范的热处理,结果表明,马氏体... 详细信息

本文根据生产实践中出现的磨削缺陷和使用中的影响,对钢件磨削损伤产生的原因,检查和判断,以及防止方法进行了初步的探讨。材料内部的组织不均匀,热处理工艺不合理,都会影响裂纹的形成。通过对GCr15钢不同规范的热处理,结果表明,马氏体针叶随淬火温度的提高而长大,则产生磨削裂纹的倾向增加;回火不足,促进磨削裂纹的形成;残余奥氏体增加,产生磨削裂纹的机率升高。磨削应力的形成,主要来源于切削过程中的金属形变应力、热应力和组织转变应力。磨削热引起的组织应力对裂纹的形成起着重要的作用。磨削后零件表面应力状态,决定于磨削工艺。应用X射线衍射原理测量表面应力,不能真实反应表面极薄层的磨削应力状态。采用盐酸水溶液热浸可定性地确定残余应力存在的大小。而作为检查磨削裂纹,只能用硝酸溶液浸蚀检查。磨削烧伤的本质是磨削热引起的组织变化。借助于各种组织对抗酸蚀能力的不同,反应出颜色的深浅来识别烧伤的程度和性能的变化。烧伤特征随工艺条件而改变。避免磨削烧伤和裂纹的产生,对选择合理的砂轮,改变磨削工艺参数起着主导作用。材料组织的均匀性和合理的热处理工艺,对避免磨削裂纹的产生有着极其重要的意义。

关键词：磨削裂纹热处理工艺砂轮磨削烧伤磨削过程残余应力残余内应力磨削缺陷残余奥氏体磨削表面钢件

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

热轧轧辊辊面磨削缺陷

金属世界 2017年第4期 22-27页

作者：唐天博本钢板材股份有限公司热连轧厂辽宁本溪117000

本钢热连轧厂轧辊车间主要承担3条热连轧生产线的备辊准备工作,每月磨削各品种的轧辊6300支以上。文章列举了轧辊磨削过程中常常存在辊面磨削缺陷,常见有:振纹、斜振纹、走刀痕、斑块、磨削烧伤及磨削划伤缺陷等几种。针对各种磨削缺陷... 详细信息

本钢热连轧厂轧辊车间主要承担3条热连轧生产线的备辊准备工作,每月磨削各品种的轧辊6300支以上。文章列举了轧辊磨削过程中常常存在辊面磨削缺陷,常见有:振纹、斜振纹、走刀痕、斑块、磨削烧伤及磨削划伤缺陷等几种。针对各种磨削缺陷特性,逐一进行了原因分析和改善性的改进工作。通过采用轧辊材质与各种砂轮材质的合理匹配、优化轧辊磨削工艺等改善性措施,最终消除轧辊表面的磨削缺陷。同时,有目的性地制定了轧辊磨削质量标准和图谱,使取得的成果固化,有效地提升轧辊磨削质量,向产线提供了高品质的轧辊,为热轧厂轧出精品板材产品提供了坚实的保障。

关键词：磨削缺陷轧辊辊面热轧热连轧生产线热连轧厂磨削过程磨削烧伤

深切缓进给强力成形磨削的特点及磨削缺陷的防止措施

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工人（冷加工） 2006年第3期 36-37页

作者：郑文虎南口机车车辆厂北京昌平102202

深切缓进给强力成形磨削，是通过每次为几至几十毫米的磨削深度，20～300mm／min的缓慢进给速度的磨削，也称缓进给磨削、蠕动磨削和铣削法磨削。目前这种磨削已得到较多的应用。这种磨削方法，可将锻、铸件毛坯不经其他加工，直接磨出... 详细信息

深切缓进给强力成形磨削，是通过每次为几至几十毫米的磨削深度，20～300mm／min的缓慢进给速度的磨削，也称缓进给磨削、蠕动磨削和铣削法磨削。目前这种磨削已得到较多的应用。这种磨削方法，可将锻、铸件毛坯不经其他加工，直接磨出工件所要求的表面形状与尺寸。特别适合于加工各种成形表面和沟槽。如汽轮机和航空发动机的叶片根槽，就是用这种磨削方法加工成形的。它的加工精度可达到0．001mm，表面粗糙度可达Ra=0．4～0．2μm。它的加工效率，是普通磨削的几百倍，可以和车削、铣削相比。

关键词：缓进给磨削磨削缺陷成形磨削防止措施强力特点加工成形磨削方法表面形状航空发动机

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

砂轮的选择与磨削缺陷的解析

现代制造技术与装备 2017年第7期53卷 26-27页

作者：孙佑军翟展新孔祥田山推工程机械股份有限公司济宁272073

磨削加工技术是制造生产技术中的重要领域,我厂专业技术人员在推土机半轴多段外圆磨削形成丰富生产经验和技术,对砂轮组成成分及关键磨削参数掌握深刻。探讨了砂轮的结合剂对其寿命的影响,分析了砂轮的使用心得及磨削缺陷。

关键词：砂轮组成磨削缺陷砂轮使用心得

热压Mn—Zn铁氧体材料表面极易产生磨削缺陷的机理及其对策的探讨

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

磨床与磨削 1982年第1期 38-40页

作者：刘靖宇苏州电子设备厂

为提高铁氧体磁头的性能和降低热压Mn-Zn铁氧体材料的磨削废品,本文对这种材料极易产生磨削缺陷的机理,进行了定性的理论分析,指出切削应力、热应力及相变应力是使它极易产生磨削缺陷的三大因素。用散热性优良的大气孔结构的绿色碳化硅... 详细信息

为提高铁氧体磁头的性能和降低热压Mn-Zn铁氧体材料的磨削废品,本文对这种材料极易产生磨削缺陷的机理,进行了定性的理论分析,指出切削应力、热应力及相变应力是使它极易产生磨削缺陷的三大因素。用散热性优良的大气孔结构的绿色碳化硅砂轮,进行开槽磨削的对比研究表明:产生磨削缺陷的主要破坏因素是热应力及相交压力。因此,加工这种材料的要点是降低磨削热。同时又指出,用大气孔砂轮加工虽可获得无宏观缺陷的产品,但不能完全消除微观的加工变质层。所以,机械加工法对铁氧体材料并不是最理想的方法。建议研究一种无加工变质层的、与化学机械研磨法相类似的化学机械磨削法,以使磁头的性能不再受机械加工因素的影响。

关键词：磨削缺陷气孔结构铁氧体材料砂轮加工变质层磁头磁记录器 Zn 磨削热相变应力组织应力磨削力 Mn 碳化硅

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

轴类件磨削缺陷的分析

汽车工艺与材料 2006年第3期 26-27页

作者：张文斌陕西法士特汽车传动集团有限公司陕西宝鸡722409

无心磨床通磨加工是将工件从机床前面放到托板和导板上推入磨削区,然后从机床后面穿出磨削区的磨削加工方法.主要适用于加工圆柱、圆盘形零件,另外经过特殊变化可加工短圆锥等其他零件.在这一加工过程中,砂轮、导轮、托板、导板及送进... 详细信息

无心磨床通磨加工是将工件从机床前面放到托板和导板上推入磨削区,然后从机床后面穿出磨削区的磨削加工方法.主要适用于加工圆柱、圆盘形零件,另外经过特殊变化可加工短圆锥等其他零件.在这一加工过程中,砂轮、导轮、托板、导板及送进导出辊、切削液等选用调整不当,则都会产生磨削缺陷,进而影响加工精度.公司针对在加工16132、16133等系列拨叉轴时,无心磨床在通磨中产生的常见磨削缺陷进行分析,找出产生缺陷的原因,进而找到消除的方法,以求对无心磨床使用者起到帮助.

关键词：磨削缺陷轴类件通磨加工无心磨床加工方法加工过程加工精度磨削区圆盘形短圆锥