检索结果-南通市图书馆

碱性锌酸盐体系锌钴合金电镀工艺和电沉积阴极过程研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

碱性锌酸盐体系锌钴合金电镀工艺和电沉积阴极过程研究

作者：唐超南昌航空大学

学位级别：硕士

锌基合金电镀技术是在传统镀锌技术的基础上加入了少量异种金属,增强了镀层的装饰性和耐蚀性,因而被广泛应用于汽车、家电、仪表、机械、五金等工业部门。本文系统研究了碱性锌酸盐体系锌钴合金电镀工艺及其基础理论。研究了碱性锌酸盐... 详细信息

锌基合金电镀技术是在传统镀锌技术的基础上加入了少量异种金属,增强了镀层的装饰性和耐蚀性,因而被广泛应用于汽车、家电、仪表、机械、五金等工业部门。本文系统研究了碱性锌酸盐体系锌钴合金电镀工艺及其基础理论。研究了碱性锌酸盐体系中锌钴合金电镀工艺、合金镀液组成及工艺条件对合金镀层中钴含量的影响。到了最佳镀液组成及工艺条件:锌钴离子总浓度0.3mol/L,锌钴离子摩尔比9:1,氢氧化钠为150g/L,添加剂A为15ml/L,添加剂B为1ml/L,电流密度DK为3A/dm2,镀液工作温度为250℃。在最佳工艺条件下可得到钴含量为2.0%.2%的锌钴合金镀层。实验发现:锌钴金的沉积表现为异常共沉积;在一定的范围内,镀层中钴含量变化能影响镀层光亮度和耐蚀性的变化。锌钴合金镀液中加入添加剂A和添加剂B组成的混合添加剂可获得光亮细致的镀层,镀层的晶粒尺寸为41.6nm。添加剂A对共沉积阻化作用明显,添加剂B对电沉积的阻化作用不明显,添加剂A和添加剂B同时加入到基础镀液时,阻化作用最大。基础镀液中锌钴电结晶遵循三维连续成核的生长机理;添加剂A后锌钴电结晶按三维瞬时成核的生长机理进行。采用循环伏安法和稳态极化曲线法研究了锌钴合金电镀液的电化学行为,分析了电镀液组成及温度对锌钴合金镀层中钴含量影响的内在原因。采用线性扫描伏安(LSV)、循环伏安(CV)和计时安培电化学实验方法,运用Scharifker-Hills(SH)理论模型和Heerman·Tarallo(HT)理论模型分析拟合实验结果,研究在碱性锌酸盐体系锌钴合金镀液中锌钴合金在玻碳电极上的电沉积过程与电结晶机理。结果表明,锌钴合金在玻碳电极表面实现共沉积并遵循扩散控制下三维瞬时成核的电结晶过程。借助于Heerman和Tarallo模型,拟合得到锌钴合金的成核和牛长的动力学参数.拟合结果显示,电位阶跃从-2.00V负移至-2.10V(vs SCE),成核速率常数(A)值从0.85s-1增加至10.20s-1,成核活性位点密度数(N0)提高。采用循环伏安法研究了锌钴合金电镀中产生异常共沉积的原因,研究认为锌钴合金异常共沉积是锌能够欠电势沉积造成的。

关键词：碱性锌酸盐体系锌钴合金电镀添加剂异常共沉积电结晶

碱性锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀异常共沉积研究

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

材料保护 2008年第1期41卷 4-8页

作者：王云燕柴立元中南大学冶金科学与工程学院湖南长沙410083

采用分电流曲线法研究了碱性锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀异常共沉积的规律。研究发现:Zn-Fe合金共沉积在低电流密度下为正常共沉积,高电流密度下为异常共沉积,且存在一转换电流密度;锌铁离子摩尔比、NaOH、配合剂等影响锌铁离子阴极还原交... 详细信息

采用分电流曲线法研究了碱性锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀异常共沉积的规律。研究发现:Zn-Fe合金共沉积在低电流密度下为正常共沉积,高电流密度下为异常共沉积,且存在一转换电流密度;锌铁离子摩尔比、NaOH、配合剂等影响锌铁离子阴极还原交换电流密度的因素均对转换电流密度有影响;Zn-Fe合金共沉积过程中锌发生了欠电势沉积。锌铁离子的交换电流密度不同是引起Zn-Fe合金异常共沉积的主要原因。

关键词：碱性锌酸盐体系 Zn-Fe合金电镀异常共沉积规律形成机理

碱性锌酸盐体系锌-铁-二氧化钛复合电镀工艺的研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

电镀与涂饰 2003年第1期22卷 19-23页

作者：王云燕彭文杰何德文舒余德郝建军中南大学冶金科学与工程学院湖南长沙410083 山西省中条山有色金属集团公司山西运城043802

　通过在碱性锌铁合金电镀液中加入适量钛白粉,制得锌-铁-二氧化钛复合电镀层。介绍了镀液中各组分的作用及操作条件。研究了镀液中的氧化锌、氯化亚铁、二氧化钛、配合剂和添加剂的含量以及阴极电流密度、温度和搅拌等对复合镀层中铁... 详细信息

　通过在碱性锌铁合金电镀液中加入适量钛白粉,制得锌-铁-二氧化钛复合电镀层。介绍了镀液中各组分的作用及操作条件。研究了镀液中的氧化锌、氯化亚铁、二氧化钛、配合剂和添加剂的含量以及阴极电流密度、温度和搅拌等对复合镀层中铁和二氧化钛含量的影响,优选出最佳镀液组成及操作条件。结果表明,复合电镀过程中,二氧化钛与铁的沉积互相促进,具有协同效应。

关键词：碱性锌酸盐体系锌-铁-二氧化钛复合电镀工艺研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

碱性锌酸盐体系锌-铁合金电镀添加剂的研究

电镀与涂饰 2002年第5期21卷 11-16页

作者：王云燕舒余德彭文杰中南大学冶金科学与工程学院湖南长沙410083

锌基合金电镀层由于具有优良的耐蚀性而受到人们的关注。研制出一种用于碱性锌酸盐体系锌 -铁合金电镀的添加剂ZFA ,ZFA由一种主光剂DE、三种辅光剂如芳香醛、乙二胺四乙酸和苯甲酸钠以及一种润湿剂十二烷基磺酸钠组成。研究了ZFA中各... 详细信息

锌基合金电镀层由于具有优良的耐蚀性而受到人们的关注。研制出一种用于碱性锌酸盐体系锌 -铁合金电镀的添加剂ZFA ,ZFA由一种主光剂DE、三种辅光剂如芳香醛、乙二胺四乙酸和苯甲酸钠以及一种润湿剂十二烷基磺酸钠组成。研究了ZFA中各组分对合金镀层外观的影响 ,优选出最佳ZFA配方。通过赫尔槽试验和扫描电子显微技术研究了ZFA的加入对合金电镀光亮电流密度范围和镀层表面、断面形貌的影响。结果表明 ,ZFA的加入能扩大合金电镀的光亮电流密度范围 ,所得合金镀层平滑、光亮、均匀、致密 ,与基体结合力好。

关键词：碱性锌酸盐体系锌-铁合金电镀添加剂研究

不同金属杂质对碱性锌酸盐镀锌层结构及耐蚀性的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

电镀与精饰 2021年第12期43卷 17-22页

作者：吕玲王力强廖广其詹中伟张骐孙志华成都飞机工业(集团)有限责任公司四川成都610092 中国航发北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室北京100095

碱性锌酸盐镀锌体系镀液成分简单、镀层结构致密,废水易于处理,因而有望取代氰化物镀锌。然而,由于镀液中不含强配位剂,因此镀液对杂质的敏感性较高。为了有效保证镀层质量,本文采用三维视频显微镜、电化学测试等方法系统的研究了Fe^(2+... 详细信息

碱性锌酸盐镀锌体系镀液成分简单、镀层结构致密,废水易于处理,因而有望取代氰化物镀锌。然而,由于镀液中不含强配位剂,因此镀液对杂质的敏感性较高。为了有效保证镀层质量,本文采用三维视频显微镜、电化学测试等方法系统的研究了Fe^(2+)、Pb^(2+)、Cu^(2+)等常见金属杂质离子对镀层形貌、耐蚀性及晶粒取向的影响。结果表明,铁杂质在0.05 mol/L的浓度范围内,对于镀锌层外观无明显的影响,但会降低其耐蚀性,而且会抑制锌在(110)晶面方向上的生长速度。铜离子浓度大于0.01 mol/L时降低了镀层外观质量和耐蚀性,而且降低了锌层的(110)晶面的强度,提高了其(100)与(101)的晶面强度。铅离子含量达0.001 mol/L以上会极大影响镀层外观以及耐蚀性,同时它也降低了锌层(110)晶面的强度。

关键词：碱性锌酸盐体系金属杂质镀层结构耐蚀性晶粒取向

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

新型碱性锌镍合金电镀工艺

材料保护 2014年第5期47卷 74-75页

作者：熊刚陈威郭远新武汉艾特普雷金属表面处理材料有限公司湖北武汉430090

0前言在恶劣的工况条件下，汽车、船舶、机械、电子等设备的镀锌层已不能满足高耐蚀性能的要求，锌镍合金镀层作为锌系合金层具有优异的综合性能，其应用范围也越来越广。锌镍合金镀层可从多种溶液中获取，对于非铸铁件，碱性锌酸盐体... 详细信息

0前言在恶劣的工况条件下，汽车、船舶、机械、电子等设备的镀锌层已不能满足高耐蚀性能的要求，锌镍合金镀层作为锌系合金层具有优异的综合性能，其应用范围也越来越广。锌镍合金镀层可从多种溶液中获取，对于非铸铁件，碱性锌酸盐体系是首选。在强碱性溶液中，适当的配位剂可以使镍离子稳定存在，并参与电极反应，从而得到镍含量相对稳定的锌镍合金镀层。

关键词：碱性锌镍合金电镀工艺锌镍合金镀层碱性锌酸盐体系强碱性溶液相对稳定工况条件耐蚀性能

抑氢剂提高Zn-Fe合金电镀电流效率的研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

表面工程资讯 2005年第4期5卷 11-11页

作者：彭文杰王云燕

中南大学冶金科学与工程学院为抑制碱性锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀中氢气的析出，提高阴极电流效率，研究筛选抑氢剂。抑氢剂为负二价的硫族化合物。抑氢剂对纯Zn电镀阴极电流效率基本无影响，纯Zn电镀电流效率低是由锌配离子阴极放电的... 详细信息

中南大学冶金科学与工程学院为抑制碱性锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀中氢气的析出，提高阴极电流效率，研究筛选抑氢剂。抑氢剂为负二价的硫族化合物。抑氢剂对纯Zn电镀阴极电流效率基本无影响，纯Zn电镀电流效率低是由锌配离子阴极放电的电势很负造成的。

关键词：阴极电流效率合金电镀氢气碱性锌酸盐体系硫族化合物工程学院中南大学阴极放电配离子