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电解槽内异型凸台对电解质/铝液界面波动的影响

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东北大学学报（自然科学版） 2011年第5期32卷 704-707页

作者：贺铸李宝宽王芳冯乃祥东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110819

针对铝电解槽内电解质/铝液界面的波动现象,基于计算流体动力学(CFD)的方法建立了铝电解槽内电解质/铝液两相流体流动的数学模型.使用Fluent软件的流体体积自由面跟踪法和自定义函数,研究了阴极凸台对电解质/铝液界面波动的影响.结果表... 详细信息

针对铝电解槽内电解质/铝液界面的波动现象,基于计算流体动力学(CFD)的方法建立了铝电解槽内电解质/铝液两相流体流动的数学模型.使用Fluent软件的流体体积自由面跟踪法和自定义函数,研究了阴极凸台对电解质/铝液界面波动的影响.结果表明,异型凸台的加入使得两相界面的波动幅度降低了17.2%,但凸台的存在同时也使得熔体对侧部槽帮冲刷增强.

关键词：铝电解槽界面波动异型凸台两相流动计算流体动力学

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铝电解槽内湍流流动与界面波动的数值模拟

计算物理 1994年第2期11卷 179-184页

作者：黄兆林杨志峰吴江航北京大学力学系湍流国家重点实验室北京师范大学环境模拟国家重点实验室

建立了模拟铝电解槽内电解液和铝熔液湍流流动及两层熔液界面波动的数学模型，利用交错网格上的一种基于ＳＩＭＰＬＥ算法的改形格式，计算了２８０ｋＡ电解槽内两层熔液的流动状况与界面形状．

关键词：铝电解槽数值模拟湍流界面波动

大学跨学科建设的主要风险与治理对策——基于界面波动的视角

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中国高教研究 2017年第5期 55-61页

作者：黄超杨英杰哈尔滨工业大学高等教育研究所副研究员黑龙江哈尔滨150001 东北林业大学经济管理学院讲师黑龙江哈尔滨150040

大学跨学科建设的组织化和规模化已经成为创建世界一流大学和世界一流学科的重要战略。一些大学跨学科研究计划在实施以来正面临着失败的风险,如何认识并管控大学跨学科合作风险已经成为重要的时代命题。基于大学跨学科合作网络的界面... 详细信息

大学跨学科建设的组织化和规模化已经成为创建世界一流大学和世界一流学科的重要战略。一些大学跨学科研究计划在实施以来正面临着失败的风险,如何认识并管控大学跨学科合作风险已经成为重要的时代命题。基于大学跨学科合作网络的界面波动的视角,综合分析了知识性风险、组织性风险和网络性风险以及三者之间的相互作用机制,揭示了大学跨学科合作风险的系统传导机理,进而针对大学跨学科建设实际情况提出了在研究计划与启动对策、跨合作发展与推广对策、合作完善与转型对策、合作调整与转向对策等方面的建议。

关键词：大学跨学科合作风险管控界面波动网络性风险

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突缩管内环状流界面波动研究

宁夏大学学报（自然科学版） 2023年第3期44卷 226-233页

作者：江帆黄海涛陈美蓉黄浩翔广州大学机械与电气工程学院广东广州510006

油水环状流通过突缩管时,缩颈和细管入口处会形成涡旋,加剧两相界面波动,两相界面波特性的研究对探索油水环状流的流型演变、管内压降等具有重要意义.通过大涡模拟研究突缩管内油水环状流的界面特性,结果表明:突缩管内的二次流、脱体涡... 详细信息

油水环状流通过突缩管时,缩颈和细管入口处会形成涡旋,加剧两相界面波动,两相界面波特性的研究对探索油水环状流的流型演变、管内压降等具有重要意义.通过大涡模拟研究突缩管内油水环状流的界面特性,结果表明:突缩管内的二次流、脱体涡的产生和发展对油水两相界面有较大影响,随着水相表观流速的增大,细管入口涡区增大并向下游延伸,出现涡脱落,对油水界面造成明显的扰动.水相表观流速与管径比越大,两相界面波动越剧烈;表面活性剂可提高水环稳定性和管输能力.数值模拟了在不同浓度活性剂溶液作用下的界面特性:涡区有不同程度的增大,涡度略有减小,对两相界面波动影响不大.

关键词：大涡模拟油水环状流界面波动突缩管表面活性剂

宽厚板坯连铸结晶器内气液界面波动行为的实验研究

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连铸 2008年第6期33卷 20-22页

作者：周海斌郑淑国朱苗勇张青学夏政海肖大恒东北大学材料与冶金学院沈阳110004 华菱湘潭钢铁有限公司湘潭411101

通过物理模拟研究了2200mm×280mm 宽厚板坯连铸结晶器吹氩时其内界面波动行为,考察了吹气量、拉速对结晶器内液面波动的影响。结果表明:结晶器吹氩后,各气量下液面平均波高均增加了1.2倍以上,且液面影响的区域集中在距水口2/3断面宽度... 详细信息

通过物理模拟研究了2200mm×280mm 宽厚板坯连铸结晶器吹氩时其内界面波动行为,考察了吹气量、拉速对结晶器内液面波动的影响。结果表明:结晶器吹氩后,各气量下液面平均波高均增加了1.2倍以上,且液面影响的区域集中在距水口2/3断面宽度范围内,弯月面附近的波动影响则较小。与常规板坯连铸结晶器内液面平均波高随吹气量、拉速的增加而增大的规律不同,本实验中随这两个工艺参数的增加液面平均波高均先增大后减小,并从实验条件下得出了控制液面波动的最佳气量。

关键词：宽厚板坯结晶器吹氩界面波动

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突缩管内油水环状流界面波动的研究

突缩管内油水环状流界面波动的研究

介质流体空化对农用离心泵磁性液体密封界面波动特性的影响

第十八届全国非线性振动暨第十五届全国非线性动力学和运动稳定性学术会议（NVND2021）

作者：黄海涛江帆广州大学机械与电气工程学院

稠油具有巨大的开发潜力,但其粘度高,难以直接进行管输。存在一种液环输送方法,其原理在管壁形成低粘度液环,使稠油与管壁分离,从而降低壁面对稠油的输送摩阻。但油水环状流中两相的流速及浓度分布复杂,物理性质差异较大,两相界面形成... 详细信息

稠油具有巨大的开发潜力,但其粘度高,难以直接进行管输。存在一种液环输送方法,其原理在管壁形成低粘度液环,使稠油与管壁分离,从而降低壁面对稠油的输送摩阻。但油水环状流中两相的流速及浓度分布复杂,物理性质差异较大,两相界面形成扰动波。在通过突缩管时,进入细管前和缩颈部位会形成涡旋,加剧两相界面的波动,甚至破坏水环,转变成分层流。两相界面波特性的研究对研究油水环状流的流型演变、管内压降等具有重要意义。本文通过大涡模拟研究不同水相表观流速对突缩管内油水环状流界面的影响,结果表明:入口含水率和油相表观速度不变时,水相表观流速越大,界面波动越剧烈,压降越高;且轴向截面的左右表面波动幅度比上下表面剧烈,达到一定速度时转变为波状流;水相表观速度较小时,细管处环状流流态易被破坏,转变为分层流。表面活性剂可提高水环稳定性和管道输运能力,数值模拟了在不同浓度添加剂溶液作用下的界面特性:表面活性剂对油水的速度有一定的影响,油芯平均速度增大,水环平均速度减小,但对两相界面波动影响不大。

关键词：大涡模拟油水环状流界面波动突缩管表面活性剂

来源： cnki会议评论

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农业工程技术 2022年第15期42卷 108页

作者：李正贵李望旭王绮帆向茹程杰韩伟颜招强流体及动力机械教育部重点实验室(西华大学) 华能甘肃水电开发有限公司兰州理工大学能源与动力工程学院自贡兆强密封制品实业有限公司

农用离心泵磁性液体密封界面波动规律在理论上一直没有突破，压力脉动和速度脉动是引起界面波动的重要因素。该研究基于ANSYSCFX数值计算和试验验证的方法，对农用离心泵空化时密封界面的压力脉动和速度脉动规律展开研究。研究表明：同... 详细信息

农用离心泵磁性液体密封界面波动规律在理论上一直没有突破，压力脉动和速度脉动是引起界面波动的重要因素。该研究基于ANSYSCFX数值计算和试验验证的方法，对农用离心泵空化时密封界面的压力脉动和速度脉动规律展开研究。研究表明：同一流量时，密封界面压力脉动振幅由轴表面至极齿底端逐渐减小，不同流量时，压力脉动振幅随流量增大而减小。介质空化加剧液体的撞击和水锤，使密封界面产生明显抖动现象并且使密封液体轴向速度波动频率加快，加速磁性液体的乳化。此规律为农用离心泵磁性液体密封装置的设计提供参考。

关键词：农用离心泵磁性液体密封装置介质空化界面波动

方形微通道内流动凝结时气液相界面演进过程的数值模拟

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化工学报 2018年第7期69卷 2851-2859页

作者：吴春旭李俊明清华大学能源与动力工程系热科学与动力工程教育部重点实验室北京100084

基于VOF模型,模拟了R32在水力直径为50μm的方形微通道内流动凝结时的气液两相流型演进过程,模拟涉及的流型包括环状流、喷射流、泡状流和收缩泡状流。模拟结果显示,由于沿通道周向气液界面存在曲率差异,凝结液内部存在表面张力导致的... 详细信息

基于VOF模型,模拟了R32在水力直径为50μm的方形微通道内流动凝结时的气液两相流型演进过程,模拟涉及的流型包括环状流、喷射流、泡状流和收缩泡状流。模拟结果显示,由于沿通道周向气液界面存在曲率差异,凝结液内部存在表面张力导致的横向压力梯度,驱使凝结液流向通道壁面拐角处,减薄通道壁面中部液膜厚度。基于势能最小原理,解释了表面张力与界面黏性力主导的喷射流形成机理。小质量流率时,喷射流诱发环状流上游气液界面波动,界面波动在界面黏性力的作用下逐渐生长。这与大质量流率时,流向下游并逐渐生长的界面波动导致流型转换的机理不同。

关键词：凝结微通道喷射流界面波动

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板坯结晶器内钢/渣界面流态的水模拟

钢铁钒钛 2012年第3期33卷 40-45页

作者：舒志浩侯泽旺先进钢铁流程及材料国家重点实验室钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

通过在全比例水模型上进行模拟,研究了结晶器宽度、拉坯速度、浸入式水口结构及水口浸入深度等工艺参数对板坯结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速的影响。结果表明:单独增大结晶器宽度或拉坯速度,结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流... 详细信息

通过在全比例水模型上进行模拟,研究了结晶器宽度、拉坯速度、浸入式水口结构及水口浸入深度等工艺参数对板坯结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速的影响。结果表明:单独增大结晶器宽度或拉坯速度,结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速都将增大;而浸入式水口结构和水口浸入深度对钢/渣界面波动和界面最大流速的影响较复杂,其中,15°凸型水口通用性较好。

关键词：板坯连铸结晶器钢/渣界面界面波动界面最大流速