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CaCO3微粉对刚玉质弥散型透气砖性能的影响

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硅酸盐通报 2021年第10期40卷 3279-3284页

作者：邱鑫李方圆张仕鸣刘新红贾全利郑州大学材料科学与工程学院河南省高温功能材料重点实验室郑州450052

弥散型透气砖因具有供气可靠性好、安全性高和精炼效果好等优点得到较多应用,然而其自身多孔结构导致的强度低和使用寿命短等缺陷限制了它的应用。为优化刚玉质弥散型透气砖的使用性能,本文以电熔白刚玉颗粒及细粉、α-Al_(2)O_(3)微粉... 详细信息

弥散型透气砖因具有供气可靠性好、安全性高和精炼效果好等优点得到较多应用,然而其自身多孔结构导致的强度低和使用寿命短等缺陷限制了它的应用。为优化刚玉质弥散型透气砖的使用性能,本文以电熔白刚玉颗粒及细粉、α-Al_(2)O_(3)微粉、Cr2O3微粉等为主要原料,固定颗粒与细粉的质量比为85∶15,分别用质量分数为0%、1%、2%、3%的CaCO3等量替代电熔白刚玉细粉,探索CaCO3微粉的引入对弥散砖性能的影响。结果表明:随CaCO3微粉加入量增加(0%~2%),弥散砖材料常温强度和高温强度增加,由于CaCO3分解生成的CaO与基质中的Al_(2)O_(3)反应生成六铝酸钙,其相互穿插连接增加了基质间的结合程度,从而提高了材料的强度。

关键词：弥散型透气砖刚玉质电熔白刚玉 CaCO3微粉六铝酸钙透气度

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熔模铸造废弃型壳再生利用研究

铸造 2021年第2期70卷 180-188页

作者：房宇李家波李晓杰高永旺白晓鹭刘越东北大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110819 联信铸砂集团辽宁彰武123200 辽宁祥和农牧实业有限公司辽宁阜新123000

以熔模铸造废弃型壳为原材料,研究了废弃型壳处理工艺,可达到100%回收利用。从废弃型壳中提取高价值电熔白刚玉面砂,并利用废弃型壳剩余粉料,加入铝矾土、CaO、TiO_(2)等作为添加剂,机械球磨、造粒、固态烧结制备陶粒砂,研究了不同添加... 详细信息

以熔模铸造废弃型壳为原材料,研究了废弃型壳处理工艺,可达到100%回收利用。从废弃型壳中提取高价值电熔白刚玉面砂,并利用废弃型壳剩余粉料,加入铝矾土、CaO、TiO_(2)等作为添加剂,机械球磨、造粒、固态烧结制备陶粒砂,研究了不同添加剂种类以及加入量对陶粒砂形貌和性能的影响。研究发现,利用机械球磨有效分离熔模铸造废弃型壳中高价值电熔白刚玉颗粒,可获得占废弃型壳重量7%~10%,粒径109~270μm的高价值电熔白刚玉颗粒。添加TiO_(2)、CaO作为球形陶粒砂助烧剂,可通过固溶置换以及形成低温液相分别将烧结温度降低至1500℃和1375℃。单独添加1%TiO_(2)时,1500℃烧结保温2~3 h,陶粒砂堆积密度为1.68 g/cm^(3),真密度为3.058 g/cm^(3),显气孔率为10.6%,破碎率为1.58%;单独添加7%CaO时,1375℃烧结保温2~3 h,陶粒砂的基本性能为堆积密度为1.71 g/cm^(3),真密度为2.834 g/cm^(3),显气孔率降低至6.03%,破碎率仅为1.47%。

关键词：熔模铸造废弃型壳人造球形陶粒砂电熔白刚玉

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粒度组成对铝镁浇注料基质性能的影响

耐火材料 2008年第2期42卷 113-116页

作者：唐耀李楠李友胜武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室武汉430081

以电熔白刚玉细粉(≤0.088mm和≤0.047mm)、活性α-Al2O3微粉(d50=2.4μm)、电熔镁砂细粉(≤0.088mm)、CA-80水泥和SiO2微粉作为铝镁浇注料的基质部分,三聚磷酸钠为外加剂,加水共混后,振动成型为25mm×25mm×125mm的试样。自然养护24h... 详细信息

以电熔白刚玉细粉(≤0.088mm和≤0.047mm)、活性α-Al2O3微粉(d50=2.4μm)、电熔镁砂细粉(≤0.088mm)、CA-80水泥和SiO2微粉作为铝镁浇注料的基质部分,三聚磷酸钠为外加剂,加水共混后,振动成型为25mm×25mm×125mm的试样。自然养护24h后脱模,分别经110℃24h、1400℃3h和1600℃3h热处理。采用跳桌法研究粒度组成对基质浆体流动性的影响,按国标测量烧后试样的线变化率、显气孔率、体积密度和常温强度,并借助XRD、SEM和压汞仪研究粒度组成对基质常温物理性能和处理温度对基质中微孔孔径的影响。结果表明:(1)粒度组成对基质浆体流动性有较大影响,适当降低≤0.088mm白刚玉细粉含量能提高浆体流动性;α-Al2O3微粉的加入量为7.8%时浆体流动性最好。(2)随较细白刚玉细粉(≤0.047mm)含量的增加,1600℃处理后试样的线收缩增大;随α-Al2O3微粉加入量的增加,试样线收缩增大,试样的强度先增大后减小。(3)处理温度从1400℃升至1600℃时,试样内微孔孔径由2μm增大至3.5μm左右。

关键词：铝镁浇注料基质电熔白刚玉粒度组成流变性

原料配比对聚合物模板法制备SiC-Al_2O_3多孔陶瓷性能的影响

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耐火材料 2017年第3期51卷 177-180页

作者：马北越赵彦孛李东旭宋忠义东北大学冶金学院冶金高温材料与技术研究所辽宁沈阳110819

为制备出性能优异、价格合理的多孔陶瓷,以工业碳化硅粉和电熔白刚玉粉为主要原料,采用聚合物模板法在1 450℃烧结2 h制备了SiC-Al_2O_3多孔陶瓷,主要研究了碳化硅粉与电熔白刚玉粉的质量比(分别为1∶3、1∶1和3∶1)对多孔陶瓷的外观形... 详细信息

为制备出性能优异、价格合理的多孔陶瓷,以工业碳化硅粉和电熔白刚玉粉为主要原料,采用聚合物模板法在1 450℃烧结2 h制备了SiC-Al_2O_3多孔陶瓷,主要研究了碳化硅粉与电熔白刚玉粉的质量比(分别为1∶3、1∶1和3∶1)对多孔陶瓷的外观形貌、物相组成、烧结性能和抗热震性能的影响。结果表明:以工业碳化硅粉和电熔白刚玉粉为主要原料,采用聚合物模板法在1 450℃保温2 h可制备出孔分布较均匀,烧后线收缩率、显气孔率和体积密度分别为4.70%、67.17%和0.83 g·cm-3,抗热震循环次数达24次(空冷15次,水冷9次)的SiC-Al_2O_3多孔陶瓷;其主要物相为α-Al_2O_3和Al_6Si_2O_(13),还含有少量SiC相和游离SiO_2相。当m(碳化硅)∶m(白刚玉)=1∶1时,多孔陶瓷的综合性能较优。

关键词：多孔陶瓷聚合物模板法碳化硅电熔白刚玉烧结性能抗热震性能

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熔模铸造废弃型壳综合再利用研究

熔模铸造废弃型壳综合再利用研究

作者：房宇东北大学

学位级别：硕士

熔模铸造废弃型壳是一种在铸造过程中产生的工业废料,这种废料的排放会污染水资源和土壤,不符合“节能减排,绿色铸造”的要求。并且由于熔模铸造废弃型壳的成分组成复杂,所以存在着回收难度大,回收产品附加值低,稳定性差和经济效益差等... 详细信息

熔模铸造废弃型壳是一种在铸造过程中产生的工业废料,这种废料的排放会污染水资源和土壤,不符合“节能减排,绿色铸造”的要求。并且由于熔模铸造废弃型壳的成分组成复杂,所以存在着回收难度大,回收产品附加值低,稳定性差和经济效益差等问题。与此同时,铸造用人造球形砂虽然具有高耐火度,线膨胀率小和可重复利用等优点,但是由于制造成本高的原因导致人造球形砂无法在工业生产中大范围应用。为了解决这些问题,本文利用铸造废弃型壳分离电熔白刚玉并制造人造球形砂,不但解决了熔模铸造废弃型壳的回收问题,而且大大降低了人造球形砂的制造成本。本文研究了一种熔模铸造废弃型壳处理技术,可有效分离回收面砂电熔白刚玉,利用剩余粉料制备新型铸造用原砂一人造球形陶粒砂,研究工作包括两个方面:采用机械球磨法从熔模铸造废弃型壳中回收面砂电熔白刚玉,通过工艺设计、成分优化利用剩余粉料制备人造球形陶粒砂,改善陶粒砂表面形貌、提升陶粒砂性能。研究得到如下结论。(1)提出的熔模铸造废弃型壳处理工艺方法具有经济效益高,固体废弃物零排放,绿色环保优点,有效解决目前该废物排放造成的污染水资源和土壤难题。(2)利用机械球磨有效分离熔模铸造废弃型壳中高价值电熔白刚玉颗粒,获得占废弃型壳重量7～8%,粒径109～270μm高价值的电熔白刚玉颗粒。(3)研究发现剩余粉料球磨10～12h,得到90%以上粒径13μm以下粉料,通过添加铝矾土调整铝硅比为mAl2O3/mSiO2=2.32,机械法造粒后于1550℃左右烧结保温2～3h,莫来石含量达到83.25%以上。(4)研究添加TiO2、CaO作为球形陶粒砂助烧剂,单独添加1%TiO2时,烧结温度降低至1500℃,保温2～3h,陶粒砂的基本性能为,堆积密度1.68g/cm3,真密度3.058g/cm3,显气孔率10.6%,破碎率为1.58%;单独添加7%CaO时,烧结温度降低至1375℃保温2～3h,陶粒砂的基本性能为堆积密度1.71g/cm3,真密度2.834g/cm3,显气孔率6.03%,破碎率1.47%。同时加入1%TiO2+7%CaO作为助烧剂,烧结温度可降低至1340℃,烧结保温2～3h,添加2.0%树脂,24h冷芯强度为1.85MPa。(5)人造球形陶粒砂应用于精铸面砂,制备熔模铸造型壳,制备304、316不锈钢铸件,满足铸件表面质量要求。

关键词：熔模铸造废弃型壳人造球形陶粒砂电熔白刚玉显微结构添加剂

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高性能RH浸渍管浇注料的研究

武汉科技大学学报 2001年第1期24卷 27-30页

作者：赵惠忠张文杰汪厚植顾华志武汉科技大学材料与冶金学院湖北武汉430081

采用致密刚玉（ＦＤＣ）和电熔白刚玉（ＦＷＣ）为主要原料，研究了活性ΑＡＬ２Ｏ３微粉、电熔镁砂（ＦＭ）细粉对ＲＨ浸渍管浇注料施工性能、力学性能的影响。研究表明：添加适量活性ΑＡＬ２Ｏ３微粉，能提高浇注料高、中、低温... 详细信息

采用致密刚玉（ＦＤＣ）和电熔白刚玉（ＦＷＣ）为主要原料，研究了活性ΑＡＬ２Ｏ３微粉、电熔镁砂（ＦＭ）细粉对ＲＨ浸渍管浇注料施工性能、力学性能的影响。研究表明：添加适量活性ΑＡＬ２Ｏ３微粉，能提高浇注料高、中、低温的力学强度，且对浇注料的施工性能无明显的不利影响；而加入少量的电熔镁砂细粉，能调节浇注料的线变化率与低温强度。

关键词：浇注料施工性能 RH浸渍管力学性能致密刚玉电熔白刚玉活性α-氧化铝微粉电熔镁砂