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本文应用金相,扫描电镜,X射线能谱仪等分析手段研究了CrNiMo电渣钢质点偏析的本质,通过冷弯、落锤冲击和机械性能试验,研究了质点偏析对性能的影响,探讨了质点偏析的成因。分析认为,CrNiMo电渣钢质点偏析是一种因酸蚀而出现的低倍冶金缺陷,质点的本质是C、P、S及合金元素Cr、Ni、Mn、Si、Al的正偏析。严重时伴有成束状分布的MoS。严重的质点偏析会降低钢的横向塑性和韧性。影响的程度取决于质点的大小、形状、数量和密集程度。质点对性能的影响还与钢基体强度级别有关。当基体强度级别较高时,质点的影响更严重。

关键词：电渣重熔电渣钢质点偏析

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电渣二次利用于钢水精炼脱硫中的研究

电渣二次利用于钢水精炼脱硫中的研究

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作者：曾奥武汉科技大学

学位级别：硕士

电渣重熔作为一种特种钢冶炼技术在整个冶金行业具有举足轻重的作用,目前电渣重熔中使用精炼渣主要还是以70%AlO+30%CaF为主,其中CaF选用于高品位萤石矿,萤石是一种不可再生资源,随着萤石资源日益枯竭,价格也越来越高,这是冶金行业所面... 详细信息

电渣重熔作为一种特种钢冶炼技术在整个冶金行业具有举足轻重的作用,目前电渣重熔中使用精炼渣主要还是以70%AlO+30%CaF为主,其中CaF选用于高品位萤石矿,萤石是一种不可再生资源,随着萤石资源日益枯竭,价格也越来越高,这是冶金行业所面临的共同问题。目前绝大多数钢厂在重熔完毕后直接将用过一次的废渣丢弃,一些企业也尝试将电渣重复利用,但是利用量很少,因此如果能有效地将电渣返回渣进行处理并且能再次应用到钢水精炼脱硫中,对于降低成本改善环境具有重要的意义。本文主要通过高效地处理电渣返回渣,最大程度地脱去渣中的硫,再将处理过后的返回渣与现场取回的精炼渣以及根据理论在实验室用纯试剂配制的精炼渣进行熔点、黏度和钢水脱硫试验对比,以此来证实电渣返回渣二次利用于钢水精炼脱硫的可行性。结果表明,通过将电渣返回渣平铺在1100℃的大气下进行氧化焙烧能有效地将渣中的硫以气相的形式去除,在此条件下渣中的脱硫率能高达65%左右。通过将处理过后的电渣返回渣与其他两组精炼渣对比发现,电渣返回渣的熔点略高于精炼渣,平均熔化温度高20℃左右。三组渣随温度升高黏度下降的趋势也基本一致,完全熔化状态下,两组精炼渣黏度低于电渣返回渣。在脱硫试验中,同等温度同等加入渣料量的条件下,电渣返回渣的脱硫率也不及两组精炼渣,最差的炉次脱硫率只有不到60%,最高的炉次能达到70.3%。适当地增加钢水温度和加大返回渣渣料量可以提高钢水脱硫率,基本达到传统精炼渣的脱硫效果。

关键词：电渣脱硫精炼渣二次利用

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