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轧制变形对U75V重轨钢珠光体片层间距的影响

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特殊钢 2008年第6期29卷 52-54页

作者：王晓丽宋波焦国利北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 包头钢铁职业技术学院包头014010 包头钢铁公司机制公司包头014010

U75V重轨钢铸坯尺寸为280 mm×380 mm,重轨轧材经14道次粗轧(BD1)、中轧(BD2)和CCS 6道次精轧(UR_1、ER、UR_2、UR_3、EF、UF)而成。用扫描电镜测量了重轨钢各道次珠光体片层间距。结果表明,随重轨钢BD1E、BD2B、UR和UF道次变形量(面积... 详细信息

U75V重轨钢铸坯尺寸为280 mm×380 mm,重轨轧材经14道次粗轧(BD1)、中轧(BD2)和CCS 6道次精轧(UR_1、ER、UR_2、UR_3、EF、UF)而成。用扫描电镜测量了重轨钢各道次珠光体片层间距。结果表明,随重轨钢BD1E、BD2B、UR和UF道次变形量(面积压缩比)增加,重轨头部、腰部、底部和腿部的珠光体组织片层间距分别由0.512,0.414,0.493,0.452μm降至0.293,0.269,0.253,0.229μm,从而明显地提高重轨的力学性能。

关键词： U75V重轨钢连轧变形量珠光体片层间距

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铬轴承钢中珠光体片层间距研究

特殊钢 1987年第1期 30-35页

作者：孙贤熙上钢五厂

研究铬轴承钢中片状珠光体间距的重要意义在于不同片层间距的珠光体对其转变产物,碳化物颗粒及其尺寸、碳化物带状、球化组织、淬一回火组织等等都带来直接的影响,而这些又都是直接影响铬轴承钢寿命的重要因素,因此,对它的研究业已开始... 详细信息

研究铬轴承钢中片状珠光体间距的重要意义在于不同片层间距的珠光体对其转变产物,碳化物颗粒及其尺寸、碳化物带状、球化组织、淬一回火组织等等都带来直接的影响,而这些又都是直接影响铬轴承钢寿命的重要因素,因此,对它的研究业已开始引起人们的重视本文通过,形成铬轴承钢中珠光体不同片层间距的主要原因;特殊金相试剂的应用;从试样纵向剖面来分析其组织等几个方面来阐述对铬轴承钢中珠光体片层间距的研究,并提出进一步深入研究上述诸课题(如碳化物颗粒,碳化物带状等)的必要性,通过研究为提高铬轴承钢的质量和使用寿命提供更可靠的依据。

关键词：珠光体片层间距片状碳化物金相试剂碳化合物轴承钢渗碳体网

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T12钢中珠光体片层间距的概率分布测量法

物理测试 2009年第2期27卷 33-36,42页

作者：王海滨宗斌宋晓艳刘文彬北京工业大学材料科学与工程学院北京100124

对观测到的T12钢珠光体组织片层间距数据分别进行了正态分布、对数正态分布、三参数威布尔分布和三参数对数正态分布的参数估计,并利用相关系数,K-S检验法,相关指数及概率分布P-P图对估计结果进行了拟合优度检验,结果表明钢中珠光体组... 详细信息

对观测到的T12钢珠光体组织片层间距数据分别进行了正态分布、对数正态分布、三参数威布尔分布和三参数对数正态分布的参数估计,并利用相关系数,K-S检验法,相关指数及概率分布P-P图对估计结果进行了拟合优度检验,结果表明钢中珠光体组织层片的观测间距的最优概率分布函数为三参数对数正态分布。通过概率密度曲线的对比,指出了基于"半球模型"测定钢中珠光体真实平均片层间距的诸方法在原理上存在的不足,并提出了利用三参数对数正态分布函数来测定珠光体片层间距的方法。

关键词：珠光体片层间距半球模型三参数对数正态分布

稀土Ce元素对过共析钢非金属夹杂物及组织性能的影响

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轧钢 2024年第2期41卷 23-29,35页

作者：赵晓敏银志军涛雅胡波牛斌石龙内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心内蒙古包头014010 内蒙古包钢钢联股份有限公司炼钢厂内蒙古包头014010 内蒙古包钢钢联股份有限公司长材厂内蒙古包头014010 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所北京100081 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

为研究稀土元素对过共析钢非金属夹杂物和显微组织的作用机理,在过共析钢中添加了少量的稀土Ce元素,通过冶炼控制O、S含量,保证了稀土Ce元素在钢中的收得率,研究了稀土Ce元素对过共析钢拉伸性能、非金属夹杂物、珠光体片层间距等的影响... 详细信息

为研究稀土元素对过共析钢非金属夹杂物和显微组织的作用机理,在过共析钢中添加了少量的稀土Ce元素,通过冶炼控制O、S含量,保证了稀土Ce元素在钢中的收得率,研究了稀土Ce元素对过共析钢拉伸性能、非金属夹杂物、珠光体片层间距等的影响。结果表明:与稀土Ce元素结合的非金属夹杂物尺寸约为5μm,加入少量稀土Ce元素可以使氧化物类夹杂物形貌发生变化;消除过冷度对珠光体片层间距的影响后,稀土Ce元素可以使过共析钢的抗拉强度提高19 MPa,面缩率降低2%;添加与未添加稀土Ce元素的过共析钢盘条性能不同,主要与珠光体片层间距的大小和均匀性有关,稀土Ce元素的添加可以细化、均匀珠光体片层间距,提高过共析钢盘条的同圈性能均匀性。

关键词：过共析钢稀土Ce元素非金属夹杂物组织性能珠光体片层间距

回火温度对厚截面含钒中碳珠光体钢强韧性的影响

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金属世界 2024年第4期 69-73页

作者：史娜姚三成余亚东高伟邹强于文坛马鞍山钢铁股份有限公司技术中心安徽马鞍山243002

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、硬度及断裂韧性实验等研究了回火温度对含钒中碳珠光体钢的显微组织及强韧性的影响。结果表明,距离喷水端不同距离处,实验钢的冷却速度差异较大,距离喷水端5 mm处冷速4~5℃/s,距离喷水端50 mm以上... 详细信息

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、硬度及断裂韧性实验等研究了回火温度对含钒中碳珠光体钢的显微组织及强韧性的影响。结果表明,距离喷水端不同距离处,实验钢的冷却速度差异较大,距离喷水端5 mm处冷速4~5℃/s,距离喷水端50 mm以上冷速约1℃/s。冷却未回火状态下,实验钢近喷水端的上表面组织中未发现第二相粒子,而离喷水端较远的下表面有少量V(C,N)粒子析出,且珠光体片层间距较大。420~520℃回火,实验钢的硬度随回火温度的提高而逐渐降低,断裂韧性呈现先增加后降低的趋势,在460℃回火时获得最大值83.5 MPa·m^(1/2)。当回火温度超过480℃后,组织中V(C,N)粒子逐渐粗化,硬度和韧性随之下降。

关键词：回火温度珠光体钢第二相粒子珠光体片层间距冷却速度断裂韧性强韧性厚截面

高强度帘线钢LX82ACr的动态连续冷却转变行为

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金属热处理 2023年第9期48卷 214-219页

作者：李战卫沈奎麻晗张宇江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625

通过热模拟试验研究了LX82ACr帘线钢的动态连续冷却转变规律,采用OM对不同冷速冷却后的试样进行显微组织分析。研究了相变温度和过冷度随冷速的变化规律。对不同冷速冷却后的试样进行珠光体片层间距测量和硬度测量,并进行抗拉强度换算,... 详细信息

通过热模拟试验研究了LX82ACr帘线钢的动态连续冷却转变规律,采用OM对不同冷速冷却后的试样进行显微组织分析。研究了相变温度和过冷度随冷速的变化规律。对不同冷速冷却后的试样进行珠光体片层间距测量和硬度测量,并进行抗拉强度换算,研究了珠光体片层间距和抗拉强度随冷速的变化规律。结果表明,当冷速在3℃/s及以下时,转变后的组织为珠光体和索氏体;当冷速达到5℃/s时,组织中开始出现马氏体;随着冷速提高,马氏体含量逐渐增多,当冷速达到30℃/s及以上时,组织以马氏体为主。随着冷速提高,相变温度逐渐降低,过冷度逐渐增大,进行回归分析,拟合优度达到0.97以上。随着冷速提高,珠光体片层间距逐渐变细,抗拉强度逐渐提高,当冷速从0.1℃/s提高至9℃/s时,珠光体片层间距由0.1929μm减小至0.0739μm,抗拉强度由993.2 MPa提高至1388.4 MPa。分别对珠光体片层间距和抗拉强度进行回归分析,拟合优度均达到0.97以上。

关键词：帘线钢动态连续冷却相变温度珠光体片层间距抗拉强度

加热温度和冷却速度对亚共晶高铬铸铁微观组织的影响

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材料热处理学报 2012年第11期33卷 78-84页

作者：陈闪闪赵爱民李振唐荻焦殿辉北京科技大学冶金工程研究院北京100083 环境保护部核与辐射安全中心北京100082

采用淬火变形膨胀仪测量高铬铸铁在不同冷却速度下的膨胀曲线,研究了加热温度和冷却速度对高铬铸铁热处理冷却过程中其微观组织转变的影响规律。结果表明,在较低冷速下微观组织为典型的亚共晶白口铸铁组织形态,由初生奥氏体的低温转变... 详细信息

采用淬火变形膨胀仪测量高铬铸铁在不同冷却速度下的膨胀曲线,研究了加热温度和冷却速度对高铬铸铁热处理冷却过程中其微观组织转变的影响规律。结果表明,在较低冷速下微观组织为典型的亚共晶白口铸铁组织形态,由初生奥氏体的低温转变组织和共晶体组成;在冷却速度为3℃/s时开始出现马氏体组织,并优先在共晶奥氏体区域大量形成;随着冷却速度的增加,马氏体量逐步增多,在10℃/s冷速下为连续的马氏体基体组织和共晶碳化物。二次碳化物在初生奥氏体区大量弥散析出,而在共晶奥氏体区近共晶碳化物周边位置没有二次碳化物生成,远离共晶碳化物的区域有少量二次碳化物的析出。随着加热温度的升高和冷却速度的增加,初生奥氏体和共晶奥氏体区的珠光体片层间距均逐渐减小。

关键词：连续冷却速度热处理温度显微组织二次碳化物珠光体片层间距

卷取温度对模拟热轧51CrV4钢显微组织和力学性能的影响

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金属热处理 2016年第2期41卷 98-103页

作者：杨俊伟李昭东张可孙新军雍岐龙李箭华中科技大学材料科学与工程学院湖北武汉430074 钢铁研究总院工程用钢研究所北京100081 昆明理工大学材料科学与工程学院云南昆明650093

利用OM、SEM、EBSD及TEM等技术研究了卷取温度对51CrV4钢组织和硬度的影响,探讨并分析了不同卷取温度下组织和硬度变化的原因。结果表明,随着卷取温度由600℃升高至720℃,试验钢的硬度先逐渐降低,690℃以上变化不大;先共析铁素体的体积... 详细信息

利用OM、SEM、EBSD及TEM等技术研究了卷取温度对51CrV4钢组织和硬度的影响,探讨并分析了不同卷取温度下组织和硬度变化的原因。结果表明,随着卷取温度由600℃升高至720℃,试验钢的硬度先逐渐降低,690℃以上变化不大;先共析铁素体的体积分数由0.33%增大至5.9%,铁素体晶粒尺寸逐渐增大;珠光体平均片层间距由93 nm增大到177 nm。卷取温度由630℃升高至720℃,(V,Cr)C析出相的平均尺寸由8.3 nm增大至9.7 nm,体积分数由0.247%递减至0.176%。珠光体片层间距是影响试验钢不同卷取温度强度/硬度变化的最主要因素,铁素体晶粒尺寸和纳米(V,Cr)C析出相的影响次之。

关键词：卷取温度先共析铁素体珠光体片层间距析出相

奥氏体化温度和冷却速率对含Nb高碳钢组织性能的影响

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金属热处理 2020年第6期45卷 1-6页

作者：笪光杰杨忠民王凯陈颖王慧敏李少华北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083 钢铁研究总院工程用钢研究所北京100081 北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

通过Gleeble 1500型热模拟试验机对含Nb高碳试验钢进行了不同奥氏体化温度和冷速下的热处理。采用光学显微镜、扫描电镜、硬度测量等试验手段对试验钢的显微组织、硬度和珠光体片层间距进行了观察和测量。结果表明:奥氏体化温度为950℃... 详细信息

通过Gleeble 1500型热模拟试验机对含Nb高碳试验钢进行了不同奥氏体化温度和冷速下的热处理。采用光学显微镜、扫描电镜、硬度测量等试验手段对试验钢的显微组织、硬度和珠光体片层间距进行了观察和测量。结果表明:奥氏体化温度为950℃时,试验钢淬火后晶粒尺寸为34μm,硬度为813 HV5,以0.1~5℃/s冷速冷却至室温的组织为珠光体+铁素体;而奥氏体化温度为1200℃时,淬火后晶粒尺寸为134μm,硬度为827 HV5,以0.1~1℃/s冷速冷却至室温的组织为珠光体+铁素体,冷速为5℃/s时,组织为针状马氏体+少量的铁素体。在1220℃以上Nb全部固溶在奥氏体中,奥氏体化温度过高会导致晶粒过分长大。珠光体片层间距随着奥氏体化温度的升高和冷却速率的提升而变小,片层间距的减小可使硬度值提高。

关键词：含Nb高碳钢奥氏体化温度冷速硬度珠光体片层间距