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环件轧制多尺度数值模拟研究进展

塑性工程学报 2022年第3期29卷 1-12页

作者：杨智皓路晓辉兰箭华林武汉理工大学汽车工程学院武汉理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室武汉理工大学材料科学与工程学院

目前,采用宏观塑性有限元方法进行环件轧制成形模拟已成为企业提高环件生产效率和降低制造成本的重要方式。同时,通过多尺度数值模拟方法研究环件轧制过程中成形参数与内部组织演变规律的交互关系,建立环件轧制过程中传热-变形-组织演... 详细信息

目前,采用宏观塑性有限元方法进行环件轧制成形模拟已成为企业提高环件生产效率和降低制造成本的重要方式。同时,通过多尺度数值模拟方法研究环件轧制过程中成形参数与内部组织演变规律的交互关系,建立环件轧制过程中传热-变形-组织演变定量模型成为近年来的研究热点。简述了环件轧制领域宏观和介观尺度数值模拟建模方法的国内外研究现状以及发展趋势,探讨了目前环件轧制多尺度数值模拟技术的局限性,指出未来建立准确的内变量模型以及多数值模拟方法耦合模型是实现环件轧制传热-变形-组织演变动态同步数值模拟的发展方向。

关键词：环件轧制物理冶金模型晶体塑性元胞自动机

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环件轧制过程的显式有限元模拟分析

塑性工程学报 2004年第1期11卷 68-70页

作者：罗洲华林周勇强王志慧武汉理工大学材料学院武汉430070

用于金属成形模拟的有限元方程的求解方法 ,主要有隐式和显式积分两种方法。对于复杂的三维变形分析 ,如环件轧制 ,隐式方法需要很长的运行时间。而利用显式方法 ,可以达到很好的效果。本文利用Abaqus /Ex plicit通用有限元程序对径向... 详细信息

用于金属成形模拟的有限元方程的求解方法 ,主要有隐式和显式积分两种方法。对于复杂的三维变形分析 ,如环件轧制 ,隐式方法需要很长的运行时间。而利用显式方法 ,可以达到很好的效果。本文利用Abaqus /Ex plicit通用有限元程序对径向环轧进行了模拟。

关键词：环件轧制显式有限元法

GH4169合金异形环件轧制过程的最优主辊转速

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航空学报 2011年第8期32卷 1555-1562页

作者：马义伟王志宏刘东朱兴林杨知硕西北工业大学材料学院陕西西安710072 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所辽宁沈阳110015

合理的主辊转速是保证异形环件顺利轧制的重要因素。基于ABAQUS/Explicit显式算法建立了异形环件轧制过程的三维有限元模型,系统分析了主辊转速对异形环件轧制过程及其热力参数分布的影响规律,并进行了GH4169合金压气机机匣试验验证。... 详细信息

合理的主辊转速是保证异形环件顺利轧制的重要因素。基于ABAQUS/Explicit显式算法建立了异形环件轧制过程的三维有限元模型,系统分析了主辊转速对异形环件轧制过程及其热力参数分布的影响规律,并进行了GH4169合金压气机机匣试验验证。结果表明:当主辊转速较大时,环件发生明显的轴向收缩现象;当主辊转速较小时,轴向收缩量不大。随着主辊转速的增加,每转压下量减小,轧制力相应减小,环件温度分布不均匀性增加。因此,对于异形截面环件轧制,在芯辊进给速度相对恒定的情况下,以较低主辊转速为宜。

关键词： GH4169合金异形环件环件轧制有限元模拟主辊转速

内台阶锥形环件轧制三维有限元模拟和工艺优化设计

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中国机械工程 2007年第16期18卷 1979-1983页

作者：韩星会华林兰箭左治江武汉理工大学武汉430070

以Abaqus三维有限元模拟软件为平台,对内台阶锥形环件的轧制过程进行了数值模拟,通过模拟计算揭示了内台阶锥形环件轧制缺陷的形成机理。根据轧制难度分析和有限元模拟结果,对轧制毛坯尺寸和轧制孔型进行了优化。采用铅环件试样在D51-16... 详细信息

以Abaqus三维有限元模拟软件为平台,对内台阶锥形环件的轧制过程进行了数值模拟,通过模拟计算揭示了内台阶锥形环件轧制缺陷的形成机理。根据轧制难度分析和有限元模拟结果,对轧制毛坯尺寸和轧制孔型进行了优化。采用铅环件试样在D51-160轧环机上进行了内台阶锥形环件的轧制试验,轧制了合格的内台阶锥形环件。模拟和试验结果表明,轧制毛坯尺寸和轧制孔型优化方案是合理的,基于变形模拟的轧环工艺优化方法是有效的。

关键词：环件轧制锥形环件模拟优化

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环件轧制技术的研究

钢铁 1994年第7期29卷 78-81,35页

作者：许思广曹起骧连家创清华大学燕山大学

从实验和理论两方面概述了近年来有关环件轧制技术的研究工作及发展趋势，希望能为我国环件轧制的研究提供借鉴。

关键词：环件轧制力能参数变形规律

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环件轧制孔型共轭设计

汽车工程 2000年第1期22卷 59-61页

作者：华林梅雪松吴序堂武汉汽车工业大学西安交通大学

本文分析了环件轧制的啮合运动,基于啮合理论提出了环件轧制孔型的共轭设计方法。应用该方法,设计了典型环件的轧制孔型,因而从理论上解决了复杂环件轧制孔型的设计难题。

关键词：环件轧制孔型共轭啮合设计

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2A14铝合金环件轧制缺陷分析及工艺优化

塑性工程学报 2022年第6期29卷 113-118页

作者：董晓传吴润谋姜玉洁曲周德天津职业技术师范大学汽车模具智能制造技术国家地方联合工程实验室天津300222

针对2A14铝合金环件在轧制过程中经常出现的“鱼尾”缺陷,通过有限元模拟的方法研究了直径增长速度、轧制曲线及初始轧制温度对产生“鱼尾”深度的影响规律,并获得了最优工艺方案。继而进行了1∶1生产实验对该最优方案进行验证,所得2A1... 详细信息

针对2A14铝合金环件在轧制过程中经常出现的“鱼尾”缺陷,通过有限元模拟的方法研究了直径增长速度、轧制曲线及初始轧制温度对产生“鱼尾”深度的影响规律,并获得了最优工艺方案。继而进行了1∶1生产实验对该最优方案进行验证,所得2A14铝合金环件的“鱼尾”深度与预测值的偏差约为9.39%。通过单向拉伸实验分析了2A14铝合金环件径向、轴向和切向的屈服强度、抗拉强度和伸长率。所得最优的实验方案为:初始轧制温度取430℃、各阶段直径增长速度分别取3、5、8、1和1 mm·s^(-1),轧制曲线取直线形。

关键词： 2A14铝合金环件轧制工艺优化数值模拟