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低合金特厚钢板轧制复合试验

中国冶金 2022年第7期32卷 98-102页

作者：王小勇王华鹏贾啸林邹扬朴学峰首钢集团有限公司技术研究院北京100043 首钢京唐钢铁联合有限责任公司中厚板部河北唐山063210

为满足低合金钢板大单重、特厚规格的市场需求,依托轧制复合工艺开展采用复合连铸板坯生产特厚钢板的试验研究,通过对连铸板坯进行复合组坯及轧制获得特厚钢板。综合试验和分析结果表明,采用轧制复合工艺生产的特厚钢板结合界面复合良好... 详细信息

为满足低合金钢板大单重、特厚规格的市场需求,依托轧制复合工艺开展采用复合连铸板坯生产特厚钢板的试验研究,通过对连铸板坯进行复合组坯及轧制获得特厚钢板。综合试验和分析结果表明,采用轧制复合工艺生产的特厚钢板结合界面复合良好,结合界面区域晶粒发生了充分的再结晶,实现了原子层级的冶金结合;z向(厚度方向)拉伸性能满足Z35要求,局部断面收缩率因结合界面微区存在的带状分布氧化物而偏低。

关键词：低合金连铸板坯特厚钢板轧制复合结合界面

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特厚钢板射流淬火过程厚向冷速实验研究

东北大学学报（自然科学版） 2017年第11期38卷 1548-1553页

作者：付天亮韩钧邓想涛王昭东东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

利用特厚钢板射流淬火试验装置,研究了15~35℃水温、1.0~3.0 m/min辊速对特厚钢板厚向冷速的影响,分析钢板在不同温降区间内的厚向温降、温度梯度和冷速影响因素.利用导热微分方程,采用反传热法计算钢板淬火温度场和冷速.结果表明:采用... 详细信息

利用特厚钢板射流淬火试验装置,研究了15~35℃水温、1.0~3.0 m/min辊速对特厚钢板厚向冷速的影响,分析钢板在不同温降区间内的厚向温降、温度梯度和冷速影响因素.利用导热微分方程,采用反传热法计算钢板淬火温度场和冷速.结果表明:采用射流冲击淬火方式时,160 mm钢板心部冷速大于1.2℃/s;水温和辊速除影响钢板表面平均传热系数和换热形式外,还通过改变厚向温度梯度分布影响厚向冷速;水温或辊速升高,钢板厚向冷速降低,降低幅度与冷却强度、淬火时间以及钢板内部导热特性有关.

关键词：特厚钢板辊式淬火厚向冷速温度梯度射流换热

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特厚钢板辊式淬火过程厚向温降规律研究

哈尔滨工业大学学报 2019年第11期51卷 122-127页

作者：付天亮田秀华韩钧王昭东轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(东北大学)

为针对特厚钢板厚向淬火冷速和冷却均匀性研究提供理论算法和实验数据,利用研发的辊式淬火装置及多通道温度记录仪,测试了160 mm、220 mm、300 mm钢板淬火温降曲线,采用有限元、最优化等方法建立三维反传热导热模型和热流密度计算模型,... 详细信息

为针对特厚钢板厚向淬火冷速和冷却均匀性研究提供理论算法和实验数据,利用研发的辊式淬火装置及多通道温度记录仪,测试了160 mm、220 mm、300 mm钢板淬火温降曲线,采用有限元、最优化等方法建立三维反传热导热模型和热流密度计算模型,分析特厚钢板淬火厚向温度梯度、热流密度和冷速分布规律.结果表明:计算获得的温降曲线与实测值吻合良好,偏差小于4%.高强度冷却可使钢板厚向形成较大温度梯度,随后适当减小冷却强度,可提高壁面过热度并维持厚向较大温度梯度,对特厚钢板心部~1/4H厚度区间温降有利.热流密度和温度梯度的耦合作用,共同影响钢板淬火温度场.随着壁面过热度的变化,220 mm和300 mm钢板厚向温降曲线出现“平台”和“反向温升”现象.“返温”现象一方面与钢板表面热流密度改变有关,另一方面与钢板厚向因温度梯度变化引起的MHF点(临界热流密度)位置改变有关.当钢板上下表面水流密度比分别为1∶1.25(0.8 MPa)和1∶1.4(0.4 MPa)时,能够实现上下表面基本对称冷却.

关键词：辊式淬火特厚钢板温度梯度热流密度数值计算

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特厚钢板阵列射流淬火的表面换热

工程科学学报 2017年第9期39卷 1339-1346页

作者：付天亮邓想涛韩钧刘光浩王昭东东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

采用特厚钢板专用辊式射流淬火试验装置和多通道钢板温度记录仪,测试出射流速度3.39~26.8 m·s^(-1)、雷诺数12808~117340、水流密度978.7~6751.5 L·(m^2·min)^(-1)条件下,84 mm厚钢板淬火冷却曲线;进而基于反传热修正方法计算高温钢... 详细信息

采用特厚钢板专用辊式射流淬火试验装置和多通道钢板温度记录仪,测试出射流速度3.39~26.8 m·s^(-1)、雷诺数12808~117340、水流密度978.7~6751.5 L·(m^2·min)^(-1)条件下,84 mm厚钢板淬火冷却曲线;进而基于反传热修正方法计算高温钢板淬火过程壁面温度和热流密度,描绘出沸腾曲线,分析多束圆孔阵列射流对特厚钢板淬火表面换热的影响.结果表明:射流速度、水流密度等参数影响钢板表面射流滞止区和平行流区换热机制,进而影响最大热流密度分布.射流速度较低时,壁面平行流区观察到混合换热和"热流密度肩"现象;随射流速度增大,膜沸腾换热机制消失,最大热流密度移至较低壁面过热度处.相关研究将对特厚钢板淬火过程温度场计算和组织性能调控提供有益的帮助.

关键词：特厚钢板多束阵列射流淬火热流密度沸腾换热

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特厚钢板复合轧制工艺的实验研究

塑性工程学报 2009年第4期16卷 125-128页

作者：骆宗安谢广明胡兆辉贾涛王国栋王黎筠东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004 宝钢股份有限公司热轧厂上海210190 鞍钢股份有限公司设计研究院鞍山114001

采用连铸坯直接轧制生产特厚钢板时，由于压缩比的限制，成品的厚度受到极大限制，很难生产产品厚度超过100mm的高质量特厚钢板。文中介绍了复合轧制生产特厚钢板的实验方法、工艺过程以及实验分析结果，包括复合界面金相组织观察、Z向... 详细信息

采用连铸坯直接轧制生产特厚钢板时，由于压缩比的限制，成品的厚度受到极大限制，很难生产产品厚度超过100mm的高质量特厚钢板。文中介绍了复合轧制生产特厚钢板的实验方法、工艺过程以及实验分析结果，包括复合界面金相组织观察、Z向抗拉强度及拉伸曲线、拉伸样断面收缩率、断口扫描分析、超声波探伤等。从金相组织看，界面结合率约99％～100％，从金相图片上已经找不到复合界面；Q345复合钢板的Z向平均抗拉强度为445MPa，平均断面收缩率为54．13％，拉伸试样在微观上表现为韧性断裂。从超声波探伤结果看，未出现明显缺陷回波。

关键词：特厚钢板复合轧制电子束焊接工艺实验研究

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冷却方式对特厚钢板淬火温度均匀性的影响

东北大学学报（自然科学版） 2013年第11期34卷 1575-1579页

作者：付天亮李勇王昆王昭东东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

对特厚钢板采用水槽浸入淬火和超快冷连续淬火两种方式,对比分析持续冷却和间歇冷却对特厚钢板心部、近表面冷速以及厚向温度均匀性的影响规律,阐述特厚钢板淬火特有的心部导热和表面换热特征,建立优化的淬火工艺规程.结果表明,相比于... 详细信息

对特厚钢板采用水槽浸入淬火和超快冷连续淬火两种方式,对比分析持续冷却和间歇冷却对特厚钢板心部、近表面冷速以及厚向温度均匀性的影响规律,阐述特厚钢板淬火特有的心部导热和表面换热特征,建立优化的淬火工艺规程.结果表明,相比于持续连续式淬火,间歇连续式淬火能够在保持特厚钢板心部冷速不降低的前提下,显著减缓钢板表面冷速,提高了厚向温度均匀性.当水冷/空冷时间比为1.4左右时,优化效果最为明显.

关键词：特厚钢板淬火超快速冷却温度均匀性

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特厚钢板射流冲击淬火过程厚向冷速试验研究

材料热处理学报 2016年第12期37卷 180-188页

作者：付天亮王昭东韩钧邓想涛王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

利用开发的特厚钢板射流淬火试验装置及多通道温度记录仪,测试了射流速度14.0~23.5 m/s、射流压力0.4~1.0 MPa条件下,84 mm、170 mm厚大断面钢板淬火温降曲线,采用有限元方法建立了三维反传热导热模型和表面换热系数模型,对比分析了射... 详细信息

利用开发的特厚钢板射流淬火试验装置及多通道温度记录仪,测试了射流速度14.0~23.5 m/s、射流压力0.4~1.0 MPa条件下,84 mm、170 mm厚大断面钢板淬火温降曲线,采用有限元方法建立了三维反传热导热模型和表面换热系数模型,对比分析了射流参数和换热区分布对钢板厚向温降、温度梯度和冷速的影响。结果表明：84 mm厚钢板断面冷速与表面换热系数近似正比关系,射流速度为23.5 m/s时钢板心部冷速达3.7℃/s;170 mm厚钢板表面换热对厚向冷速影响减弱,相应的温度遗传效应和断面厚向温度梯度的影响增强。

关键词：特厚钢板射流淬火换热数学模型冷速温度梯度

高建筑用Q345GJC-Z35特厚钢板的研制

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钢铁 2011年第12期46卷 90-93页

作者：朱书成于飒高照海李忠波袁永旗河南南阳汉冶特钢有限责任公司技术中心河南南阳474500

利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50～80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明:采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚... 详细信息

利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50～80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明:采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2～3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820～860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。

关键词： Q345GJC-Z35钢特厚钢板控制轧制 Z向性能

风电结构用耐低温SM490YB特厚钢板的焊接性能研究

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特钢技术 2022年第4期28卷 41-44页

作者：徐光琴张丽娜郎永胜江阴兴澄特种钢铁有限公司江阴214400

以115mm厚风电结构用耐低温SM490YB钢板为研究对象,选用Φ1.2mm的DW-A55L、双面U型坡口、80%Ar+20%CO_(2)混合气体保护、预热温度150℃、道间温度≤200℃的工艺进行焊接试验,对其焊接接头显微组织和力学性能进行试验研究。试验结果表明... 详细信息

以115mm厚风电结构用耐低温SM490YB钢板为研究对象,选用Φ1.2mm的DW-A55L、双面U型坡口、80%Ar+20%CO_(2)混合气体保护、预热温度150℃、道间温度≤200℃的工艺进行焊接试验,对其焊接接头显微组织和力学性能进行试验研究。试验结果表明:在焊接热输入量为15kJ/cm的条件下,焊接接头可获得良好的综合性能,板厚1/2位置焊接接头抗拉强度>490MPa,板厚1/2处焊缝中心、FL、FL+2、FL+5和最大通过热影响区的-50℃冲击功平均值均>100J。

关键词：风电结构低温 SM490YB 特厚钢板焊接性能