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生物质燃料锅炉20G钢低温过热器管爆裂失效分析

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金属热处理 2014年第9期39卷 144-147页

作者：卿辉任耀剑孙智四川省产品质量监督检验检测院四川成都610100 中国矿业大学材料科学与工程学院江苏徐州221116

某生物质燃料锅炉低温过热器管在运行中爆裂,对其失效原因进行了分析。结果表明,爆管的原因与生物质燃料灰分和多次短时超温有关。燃料灰分中的碱金属氯化物、硫化物使腐蚀加速,形成氧化物的速度加快,并使管道经历多次短时超温。超温造... 详细信息

某生物质燃料锅炉低温过热器管在运行中爆裂,对其失效原因进行了分析。结果表明,爆管的原因与生物质燃料灰分和多次短时超温有关。燃料灰分中的碱金属氯化物、硫化物使腐蚀加速,形成氧化物的速度加快,并使管道经历多次短时超温。超温造成组织中珠光体球化,使材料强度下降。氧化物脱落后,管壁的实际壁厚减薄,不足以承受管中的压力导致爆裂。

关键词：生物质锅炉低温过热器管爆裂失效

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压缩机进口处金属波纹软管爆裂失效分析

铸造技术 2017年第4期38卷 859-862,866页

作者：郑明光中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司广东惠州516000

压缩机进口处金属软管在正常运行条件下发生爆裂失效,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析等方法对爆裂软管不同区域进行微观组织、裂纹形貌以及腐蚀产物进行分析。结果表明,金属软管化学成分满足牌号要求,组织为正常的奥氏体+少... 详细信息

压缩机进口处金属软管在正常运行条件下发生爆裂失效,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析等方法对爆裂软管不同区域进行微观组织、裂纹形貌以及腐蚀产物进行分析。结果表明,金属软管化学成分满足牌号要求,组织为正常的奥氏体+少量析出相。波纹管底部存在环向裂纹,裂纹起裂于内壁面,以穿晶方式向外壁面扩展。环向微观断口呈解理台阶特征,纵向微观断口呈韧窝塑性破坏特征,断口处腐蚀产物含有较多的C、O和Fe元素,以及少量的S、Cl、Ca等元素。波纹金属软管的失效是因为波纹管内壁波谷处率先发生了氯化物应力腐蚀开裂,纵向裂纹为环向裂纹扩展失稳后产生的。

关键词：金属波纹管爆裂失效微观组织腐蚀产物

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H13钢制热挤压模爆裂失效分析

理化检验（物理分册） 2005年第Z1期41卷 432-435页

作者：向兴华焦东玲魏兴钊钟喜春许麟康华南理工大学机械工程学院中国机械工程学会失效分会华南理工大学失效分析网点广州510640 华南理工大学机械工程学院中国机械工程学会失效分会华南理工大学失效分析网点广州510640 华南理工大学机械工程学院中国机械工程学会失效分会华南理工大学失效分析网点广州510640 华南理工大学机械工程学院中国机械工程学会失效分会华南理工大学失效分析网点广州510640 华南理工大学机械工程学院中国机械工程学会失效分会华南理工大学失效分析网点广州510640

通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等,对H13钢制热挤压模爆裂失效进行了系统分析.结果表明,冶金缺陷、组织缺陷致使材料各微区强度性能不均匀,内应力增大,是模具在服役受力时产生瞬间爆裂的主要原因.

关键词：爆裂失效组织缺陷应力集中冶金缺陷模具失效

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电厂水冷壁管爆裂失效分析

理化检验（物理分册） 2018年第9期54卷 689-691页

作者：任凯广东晟惠检测科技有限公司惠州516000

某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析。结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷... 详细信息

某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析。结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷壁管抗内压强度严重降低而发生爆裂。

关键词：水冷壁管爆裂失效腐蚀抗内压强度

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磷脱氧铜管爆裂失效分析

四川有色金属 2017年第2期 58-61页

作者：陈秀琴国家铜铅锌及制品质量监督检验中心安徽铜陵244000

对爆裂的磷脱氧铜管进行了宏观观测,成分分析,金相检测,扫描电镜观测及能谱分析。发现材料失效周边晶粒粗大,腐蚀坑坑底光滑有放射状裂纹,腐蚀物能谱分析含有Cu、O、C、S、K元素。综合分析认为,材料内部的晶粒粗大及管材表面的残留的碳... 详细信息

对爆裂的磷脱氧铜管进行了宏观观测,成分分析,金相检测,扫描电镜观测及能谱分析。发现材料失效周边晶粒粗大,腐蚀坑坑底光滑有放射状裂纹,腐蚀物能谱分析含有Cu、O、C、S、K元素。综合分析认为,材料内部的晶粒粗大及管材表面的残留的碳是管材失效的内因,与管材接触的介质中含有腐蚀性的硫是管材失效的外因;在使用环境中,管材表面先出现点蚀坑及微裂纹,在管道运行压力及介质腐蚀的双重作用下,微裂纹加宽、加深,管材减薄,在材料的薄弱部位爆裂失效。

关键词：磷脱氧铜管爆裂失效腐蚀

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E18ab帽梁锚板爆裂失效分析

理化检验（物理分册） 2005年第Z1期41卷 501-503页

作者：焦东玲魏兴钊张河青曾德长许麟康华南理工大学机械工程学院广州510640 华南理工大学机械工程学院广州510640 华南理工大学机械工程学院广州510640 华南理工大学机械工程学院广州510640 华南理工大学机械工程学院广州510640

通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等,对45钢锚板爆裂失效进行了系统分析.结果表明,未经有效的调质处理是锚板失效的根本原因,而原材料中的杂质、机加工刀痕也加速了锚板的爆裂失效.

关键词：爆裂失效调质处理机加工缺陷帽梁锚板

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高温烟气膨胀节爆裂失效分析

高温烟气膨胀节爆裂失效分析

第九届全国膨胀节学术会议

作者：孙维明王焕庆蔡善祥金威铜业有限公司泰安恒通膨胀节制造有限公司合肥通用机械研究院

本文从失效波纹管的化学成份、力学性能、显微组织、裂纹与断口及腐蚀产物等方面进行检测,并结合波纹管工作状况对检测结果进行分析,探讨高温烟气膨胀节爆裂失效的原因。

关键词：膨胀节爆裂失效

来源： cnki会议评论

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某商用车高压软管管体开裂失效原因分析

汽车工艺与材料 2022年第3期 24-27页

作者：鲁姗姗乔小兵张彦彪张鹤梅汇锋赵振声一汽解放汽车有限公司商用车开发院长春130000

为确定某商用车高压软管管体的爆裂原因,从制造工艺、安装形态、性能分析等方面着手,对高压软管进行了分析。结果表明,高压软管所用材料满足技术要求,制造工艺未见质量问题,软管管体爆裂是由安装形态导致。高压软管在安装后,使用过程中... 详细信息

为确定某商用车高压软管管体的爆裂原因,从制造工艺、安装形态、性能分析等方面着手,对高压软管进行了分析。结果表明,高压软管所用材料满足技术要求,制造工艺未见质量问题,软管管体爆裂是由安装形态导致。高压软管在安装后,使用过程中受扭曲、弯曲、振动、脉冲压力等综合作用,编织层的编织角度产生较大的变化,软管承压性能会降低,最终软管管体爆裂失效。

关键词：高压软管爆裂失效商用车

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地面集输用柔性复合管爆管失效原因分析

石油管材与仪器 2021年第4期7卷 49-54页

作者：陈庆国齐国权夏明明李先明喻友均梁蓝云王明冲吕宏光中国石油塔里木油田分公司新疆库尔勒841000 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状... 详细信息

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状态下承内压性能。为验证由于扭曲导致整管承压性能降低,在三种角度下(30°、60°和90°)开展扭转试验,分析管线扭转状态下的各功能层形貌,进而评价其承压性能。结果表明该柔性复合管失效原因主要是由于在安装前管道存在扭转应力,导致其承内压性能降低,当输送介质压力超过其承受值后导致整管爆裂。

关键词：柔性复合管爆裂失效内衬层增强层扭转应力