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燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的机理研究

无机材料学报 2003年第2期18卷 427-432页

作者：葛振斌陈克新郭俊明周和平宁晓山清华大学材料科学与工程系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室蒙自师范高等专科学校化学系云南蒙自661100

利用淬火实验并结合XRD、SEM研究了燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理.实验结果表明,燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理是溶解再析出机制.即先生成的TiC晶核重新溶解到Ti-Al熔体中,同时三元碳化物开始析出并发育成层状结构.反应可以分为三个阶段:A.预... 详细信息

利用淬火实验并结合XRD、SEM研究了燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理.实验结果表明,燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理是溶解再析出机制.即先生成的TiC晶核重新溶解到Ti-Al熔体中,同时三元碳化物开始析出并发育成层状结构.反应可以分为三个阶段:A.预热阶段;B.初始反应阶段;C.溶解析出阶段.

关键词：燃烧合成 Ti3AlC2 反应机理粉体

燃烧合成Cr_3C_2-AlN-FeCr复相陶瓷涂层的研究

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材料热处理学报 2006年第6期27卷 111-113,117页

作者：李文戈张光钧李军上海工程技术大学材料工程学院上海201600

采用燃烧合成技术在碳钢表面制备了复相金属陶瓷涂层。为改善涂层与基体之间的润湿性,采用了σ-FeCr金属间化合物作为润湿组分。涂层试样的微观组织形貌及相组成分析表明,涂层主要是由Cr3C2、AlN以及σ-FeCr所组成的复相体系。涂层界面... 详细信息

采用燃烧合成技术在碳钢表面制备了复相金属陶瓷涂层。为改善涂层与基体之间的润湿性,采用了σ-FeCr金属间化合物作为润湿组分。涂层试样的微观组织形貌及相组成分析表明,涂层主要是由Cr3C2、AlN以及σ-FeCr所组成的复相体系。涂层界面形貌观察分析表明涂层与基体之间为冶金结合,热震实验结果表明涂层具有良好的结合力。

关键词：燃烧合成复相陶瓷涂层

燃烧合成AlN粉体的放电等离子烧结及其导热性能

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硅酸盐学报 2010年第8期38卷 1445-1449页

作者：史忠旗金志浩宫本钦生西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室西安710049 日本大阪大学接合科学研究所日本大阪567-0047

利用放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)工艺研究了燃烧合成法制备的2种具有不同形貌的AlN粉以及1种碳热还原氮化法制备的市售亚微米级AlN粉的烧结性能、致密化机理以及导热性能。结果表明:燃烧合成法制备的AlN纳米晶须状粉末... 详细信息

利用放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)工艺研究了燃烧合成法制备的2种具有不同形貌的AlN粉以及1种碳热还原氮化法制备的市售亚微米级AlN粉的烧结性能、致密化机理以及导热性能。结果表明:燃烧合成法制备的AlN纳米晶须状粉末具有与亚微米级标准市售AlN粉末同样优异的烧结性能,都能够在无烧结助剂情况下在1600℃的较低温度下烧结致密。在烧结过程中,由于燃烧合成AlN粉自身的高化学活性和SPS产生的等离子体活化作用,使得AlN粉以自身的分解-再结晶-凝聚机制进行致密化,导致晶界强度很高,断裂时以穿晶断裂为主;而在市售AlN粉末烧结过程中以表面扩散机制致密化,在晶界处形成了AlON相,降低了晶界强度,因此以沿晶断裂为主。AlN原料的氧含量对热导率的影响很大。由于燃烧合成AlN粉体的氧含量较碳热还原法制备的市售AlN粉体略高,导致其烧结试样热导率略低。

关键词：氮化铝放电等离子烧结热导率微观结构燃烧合成

燃烧合成TiC-Ni金属陶瓷研究与试验的热膨胀特性

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粉末冶金技术 2000年第4期18卷 243-246页

作者：张幸红曲伟张学忠哈尔滨工业大学复合材料研究所哈尔滨150001

利用自蔓延高温燃烧合成结合机械压力方法制备了TiC -Ni金属陶瓷 ,研究了TiC-Ni金属陶瓷材料的热膨胀性质随温度和组成的变化关系。结果表明 ,材料的热膨胀系数随温度的升高单调递增 ,上升相同温度情况下。

关键词：燃烧合成碳化钛-镍金属陶瓷热膨胀系数

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燃烧合成陶瓷复合钢管陶瓷层中的铁铝尖晶石

粉末冶金技术 2002年第6期20卷 334-337页

作者：林涛果世驹殷声董倩李文超北京科技大学材料学院粉末冶金研究所北京100083

用热力学分析了铁铝尖晶石的成因 ,并对比了SHS -离心法与SHS -重力法中的铁铝尖晶石形成。热力学分析表明 ,用铝热剂在大气环境下合成陶瓷复合钢管 ,铁铝尖晶石相为平衡相。与SHS -离心法相比 ,SHS -重力法合成的陶瓷复合钢管的陶瓷层... 详细信息

用热力学分析了铁铝尖晶石的成因 ,并对比了SHS -离心法与SHS -重力法中的铁铝尖晶石形成。热力学分析表明 ,用铝热剂在大气环境下合成陶瓷复合钢管 ,铁铝尖晶石相为平衡相。与SHS -离心法相比 ,SHS -重力法合成的陶瓷复合钢管的陶瓷层中铁铝尖晶石相含量很低 ,并呈孤立的形式存在于氧化铝相之中。SHS -重力法更有利于FeAl2 O4

关键词：燃烧合成陶瓷复合钢管陶瓷层铁铝尖晶石热力学

不同钛碳摩尔比和铝含量对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响

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稀有金属材料与工程 2003年第7期32卷 561-565页

作者：郭俊明陈克新葛振斌周和平宁晓山清华大学蒙自师范高等专科学校云南蒙自661100

以Ti,Al,C和TiC粉末为原料,研究了钛碳摩尔比和Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成产物相组成的影响。实验表明,不同的钛碳摩尔比和Al含量变化,对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体有很大影响。当Ti/C=1或1.5时,燃烧产物主晶相是TiC,与原料中Al... 详细信息

以Ti,Al,C和TiC粉末为原料,研究了钛碳摩尔比和Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成产物相组成的影响。实验表明,不同的钛碳摩尔比和Al含量变化,对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体有很大影响。当Ti/C=1或1.5时,燃烧产物主晶相是TiC,与原料中Al含量变化关系不大;Ti/C=2和Ti/C=3时,主晶相分别是Ti3AlC2和Ti2AlC,它们的衍射峰强度均分别随原料中Al含量增加而增强,当Al含量增加到一定量后,Ti3AlC2和Ti2AlC的衍射峰强度均又减弱;TiC是Ti-Al-C体系燃烧合成TiAlC相的中间产物。

关键词：燃烧合成 Ti3AlC2 Ti—Al-C系

稀释剂添加量对燃烧合成亚微米ZrB_2微观组织的影响

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无机材料学报 2014年第2期29卷 191-196页

作者：喇培清韩少博卢学峰魏玉鹏兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室兰州730050

以NaCl为稀释剂,B2O3、ZrO2和Mg粉为原料,利用燃烧合成法成功制备了亚微米ZrB2粉体,并对其进行了SEM、EDS,XRD和粒度分析。结果表明:随着稀释剂添加量增加,体系绝热温度下降;浸出产物是由少量的大尺寸颗粒和大量的小尺寸颗粒形成的弱团... 详细信息

以NaCl为稀释剂,B2O3、ZrO2和Mg粉为原料,利用燃烧合成法成功制备了亚微米ZrB2粉体,并对其进行了SEM、EDS,XRD和粒度分析。结果表明:随着稀释剂添加量增加,体系绝热温度下降;浸出产物是由少量的大尺寸颗粒和大量的小尺寸颗粒形成的弱团聚体;稀释剂摩尔数k值从0.5增加到1.5时,产物平均颗粒尺寸从305 nm降低到160 nm;产物浸出后主要物相为ZrB2和ZrO2,后者含量随稀释剂添加量增加而降低。稀释剂可以提供液态介质,促进质量传输,提高产物纯度,还可以降低体系燃烧温度,并包覆在产物表面抑制其结晶长大,降低颗粒尺寸。

关键词： NaCl稀释剂燃烧合成 ZrB2 亚微米粉体

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低成本燃烧合成氮化硅的工艺研究

稀有金属材料与工程 2007年第7期36卷 1267-1271页

作者：陈义祥林志明杨筠李江涛中国科学院理化技术研究所

采用硅/氯化铵为反应剂,在2MPa的较低氮气压力实现了燃烧合成氮化硅。研究结果表明,对硅/氯化铵反应剂进行机械活化处理,可以有效提高反应剂活性,从而促进硅粉在低氮气压力下的快速燃烧氮化。随着原料中氯化铵加入量的增加,产物中α相... 详细信息

采用硅/氯化铵为反应剂,在2MPa的较低氮气压力实现了燃烧合成氮化硅。研究结果表明,对硅/氯化铵反应剂进行机械活化处理,可以有效提高反应剂活性,从而促进硅粉在低氮气压力下的快速燃烧氮化。随着原料中氯化铵加入量的增加,产物中α相氮化硅含量逐步升高,最高可达90.6%(质量分数)。应用简单的分析模型计算了料坯中心与表面的温度差,结果表明,以热辐射为主的散热方式导致的粉坯内外温度差是决定产物中不同部位的相组成和形貌产生差异的原因。模型计算和实验检测的结果都证明了这种温度差异的存在。

关键词：机械活化氮化硅燃烧合成

控温活化燃烧合成α-Si_3N_4的动力学研究

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无机材料学报 2004年第6期19卷 1345-1352页

作者：陈松林杨筠林志明李江涛赵海雷孙加林北京科技大学材料学院北京100083 中国科学院理化技术研究所北京100101

采用控温活化手段实现了燃烧合成α-Si3N4粉末.通过对反应温度特征曲线的分析,得出了Si-N体系的一系列燃烧反应动力学参数,包括燃烧波速、升温速率、绝热温升、惰性温升时间、惰性温降时间和转化率等,另外采用波速法和转化率法计算了该... 详细信息

采用控温活化手段实现了燃烧合成α-Si3N4粉末.通过对反应温度特征曲线的分析,得出了Si-N体系的一系列燃烧反应动力学参数,包括燃烧波速、升温速率、绝热温升、惰性温升时间、惰性温降时间和转化率等,另外采用波速法和转化率法计算了该反应体系的活化能.这些参数将为进一步研究该反应的机理、优化燃烧合成工艺提供指导.

关键词： α·Si3N4 燃烧合成动力学活化能