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氧化铝涂层在熔融锌液中的腐蚀及热震行为

沈阳工业大学学报 2009年第4期31卷 361-364页

作者：李德元胡广旭王赫莹张洪兵沈阳工业大学材料科学与工程学院沈阳110178

为了分析陶瓷涂层的失效机制,将带有陶瓷涂层的试件放入到锌液中进行腐蚀,并与热震后的涂层试件进行比较.通过电镜照片的微观分析及x-射线衍射分析得出,腐蚀后涂层与锌液界面处生成了锌铝氧三元化合物ZnO.A l2O3、3ZnO.47A l2O3、4ZnO.1... 详细信息

为了分析陶瓷涂层的失效机制,将带有陶瓷涂层的试件放入到锌液中进行腐蚀,并与热震后的涂层试件进行比较.通过电镜照片的微观分析及x-射线衍射分析得出,腐蚀后涂层与锌液界面处生成了锌铝氧三元化合物ZnO.A l2O3、3ZnO.47A l2O3、4ZnO.11A l2O3等,热震后的试件则出现涂层开裂及脱落现象.对比腐蚀试验和热震试验说明,陶瓷涂层在锌液中腐蚀不足以使涂层发生失效,而热震后发生涂层开裂进而使锌液进入涂层内部直接与基体接触会造成涂层失效.

关键词：熔融锌液腐蚀热喷涂氧化铝涂层反应润湿热震失效机制

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基于BP神经网络的熔融锌液流量检测

有色金属 2003年第3期55卷 143-146页

作者：胡燕瑜桂卫华李勇刚胡志坤中南大学信息科学与工程学院长沙410083

用神经网络算法建立质量与流量关系数学模型 ,研究称量锌液质量间接测量锌液流量的方法 ,实现锌液流量的在线检测。结果表明 ,平均流量 5 14 4mL/min的情况下 ,测量平均绝对误差为 73mL/min ,相对误差为 1 42 % ,满足实际生产要求的精... 详细信息

用神经网络算法建立质量与流量关系数学模型 ,研究称量锌液质量间接测量锌液流量的方法 ,实现锌液流量的在线检测。结果表明 ,平均流量 5 14 4mL/min的情况下 ,测量平均绝对误差为 73mL/min ,相对误差为 1 42 % ,满足实际生产要求的精度要求。研究成果已成功应用于某冶炼厂。

关键词：冶金技术炼锌流量检测神经网络金属熔体熔融锌液

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铁基合金在熔融锌液中腐蚀行为的研究

铁基合金在熔融锌液中腐蚀行为的研究

第十二届中国体视学与图像分析学术会议

作者：张艺刘俊友北京科技大学材料学院

熔炼 Fe-17%Cr-n%Mn(n=5,10,15,20)三元铁基合金,系统研究了其在450℃液锌下的腐蚀行为及组织变化,探讨了 Mn 元素在其中的作用。结果表明,4种不同锰含量的铁基合金腐蚀层的形貌差别不大,但与纯铁在液锌中的腐蚀形貌大相径庭,其主要是... 详细信息

熔炼 Fe-17%Cr-n%Mn(n=5,10,15,20)三元铁基合金,系统研究了其在450℃液锌下的腐蚀行为及组织变化,探讨了 Mn 元素在其中的作用。结果表明,4种不同锰含量的铁基合金腐蚀层的形貌差别不大,但与纯铁在液锌中的腐蚀形貌大相径庭,其主要是由致密的δ相和分布于η相中稀疏的ζ相颗粒组成,且δ相层厚度随锰含量提高先增加后减少,10%Mn 合金腐蚀层的合金层厚度最大,耐锌蚀能力最好。利用扫描电镜和电子探针在高倍率下观察了钢基体与腐蚀层界面的组织特征后发现,10%Mn 合金的腐蚀层的Γ层为较连续的一层,且犀度在1μm左右,在Γ层附近发现 Cr 元素富集,且 Cr 的质量分数在27%左右,Cr 富集则腐蚀层中锌浓度降低,锌需要扩散较长的距离和时间才能到达基体表面,因此,能减缓铁锌反应的速度,减慢了对基体的腐蚀速度,提高耐锌腐蚀能力。

关键词：锰含量铁基合金熔融锌液腐蚀

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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熔融锌对沉没辊腐蚀磨损过程的影响

沈阳工业大学学报 2016年第3期38卷 258-262页

作者：李德元张广伟李德堃段思华沈阳工业大学材料科学与工程学院沈阳110870 大连华锐重工特种备件制造有限公司硬面技术研究所辽宁大连116052

为了研究材料或涂层在熔融锌中的耐腐蚀磨损情况,自行研制了一种耐熔融锌腐蚀磨损试验机,并介绍了该试验机的工作原理和结构组成.利用该腐蚀磨损试验机,对Al_2O_3涂层在锌液中的腐蚀磨损性能进行了测试,利用扫描电子显微镜与能谱仪对比... 详细信息

为了研究材料或涂层在熔融锌中的耐腐蚀磨损情况,自行研制了一种耐熔融锌腐蚀磨损试验机,并介绍了该试验机的工作原理和结构组成.利用该腐蚀磨损试验机,对Al_2O_3涂层在锌液中的腐蚀磨损性能进行了测试,利用扫描电子显微镜与能谱仪对比分析了未经腐蚀磨损试件、腐蚀磨损5 d试件、腐蚀磨损10 d试件的组织和成分变化,并对Al_2O_3涂层的失效机制进行了分析.结果表明,该腐蚀磨损试验机可以模拟热镀锌沉没辊在熔融锌液中的工作状况,从而可以对沉没辊的失效情况进行更直观的分析,因而可为耐熔融锌腐蚀磨损材料或涂层的研究提供理想平台.

关键词： Al2O3涂层沉没辊热镀锌熔融锌液腐蚀磨损裂纹失效机制理想平台

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锌锅焊缝在450℃铁饱和锌液中的腐蚀行为

中国有色金属学报 2015年第8期25卷 2139-2145页

作者：车淳山朱井军孔纲卢锦堂张双红王明海华南理工大学材料科学与工程学院广州510640 鞍海镀锌设备有限公司鞍山114225

利用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、腐蚀质量损失试验等手段分别研究工业锌锅焊接接头焊缝区、热影响区(HAZ)和母材区的显微组织及其在450℃铁饱和锌液中长期浸泡后的腐蚀行为。结果表明:焊接接头组织极不均匀;相同浸锌时间下,腐蚀速... 详细信息

利用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、腐蚀质量损失试验等手段分别研究工业锌锅焊接接头焊缝区、热影响区(HAZ)和母材区的显微组织及其在450℃铁饱和锌液中长期浸泡后的腐蚀行为。结果表明:焊接接头组织极不均匀;相同浸锌时间下,腐蚀速率呈以下规律:vweld>vHAZ>vparent。且随着浸锌时间的延长,不同区域腐蚀速度差异逐渐变小。浸锌1h后,焊缝区的金属间化合物主要由厚而粗大破碎的ζ相组成,而热影响区的则有大量颗粒状ζ相;浸锌24h后,3种基体的化合物层组织形貌相似,均由厚而致密的δ相层和薄的ζ相层组成。根据基体成分及金属间化合物生长情况可知:短时间浸锌时,焊缝中的硅含量是导致其腐蚀速率高的主要原因。

关键词：锌锅焊缝腐蚀熔融锌液热镀锌

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耐熔融锌、铝腐蚀涂层的研究

耐熔融锌、铝腐蚀涂层的研究

作者：徐勇山东科技大学

学位级别：硕士

热浸镀技术是防止钢铁材料在自然环境中受腐蚀的最经济有效的防护技术。其中热镀锌和热浸铝技术是目前最常用的热浸镀技术之一,在生产生活中得到了广泛的应用。但熔融锌、铝熔体对热镀设备具有强烈的腐蚀作用,使得工业镀锌、镀铝工艺存... 详细信息

热浸镀技术是防止钢铁材料在自然环境中受腐蚀的最经济有效的防护技术。其中热镀锌和热浸铝技术是目前最常用的热浸镀技术之一,在生产生活中得到了广泛的应用。但熔融锌、铝熔体对热镀设备具有强烈的腐蚀作用,使得工业镀锌、镀铝工艺存在着非正常的原料消耗高,镀层质量差,能源浪费大,加热效率低,测温不准和热镀设备使用寿命短等问题,阻碍了热浸镀技术的进一步发展和推广应用。针对这一问题,本课题通过分析目前国内外耐熔锌及耐熔铝腐蚀防护技术的研究发展现状,同时结合熔锌、熔铝对设备的腐蚀机理,选用了等离子喷涂Mo、W、Mo-30W、Co/WC涂层,原位扩散Fe-Cr-Al金属间化合物涂层,火焰喷涂锆酸镁、AlO+TiO涂层以及固体渗硼层等作为耐熔锌腐蚀和耐熔铝腐蚀涂层进行研究,并通过XRD、EPMA、TEM等分析测试手段,获得试样在熔锌、熔铝腐蚀前后组织形貌、物相结构的变化以及重量变化等实验数据,结果表明,等离子喷涂Mo涂层和原位扩散Fe-Cr-Al金属间化合物涂层具有优良的耐熔锌腐蚀性能,而火焰喷涂锆酸镁涂层具有优良的耐熔铝腐蚀性能。从应用情况来看,等离子喷涂Mo涂层、原位扩散Fe-Al涂层适用于热镀锌设备中处于溶剂线以下部位,而在溶剂线或以上部位则需要使用火焰喷涂锆酸镁涂层;在熔铝腐蚀防护中,则不能使用金属材料涂层,只能使用锆酸镁和AlO+TiO等陶瓷材料涂层。

关键词：热浸镀熔融锌液熔融铝液腐蚀原位扩散热喷涂涂层

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稀土对激光熔覆Co基合金组织及性能的影响

沈阳工业大学学报 2018年第5期40卷 492-497页

作者：张春华武世奇刘凯谭俊哲张静波沈阳工业大学材料科学与工程学院沈阳110870 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司沈阳110869 沈阳大陆激光技术有限公司技术中心沈阳110042

为了提高热镀锌生产线关键部件的使用寿命,采用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备了具有不同稀土氧化物含量的Co基熔覆层.利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计研究了稀土氧化物对Co基合金熔覆层显微组织、相结构、显... 详细信息

为了提高热镀锌生产线关键部件的使用寿命,采用激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备了具有不同稀土氧化物含量的Co基熔覆层.利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计研究了稀土氧化物对Co基合金熔覆层显微组织、相结构、显微硬度的影响.结果表明,稀土氧化物使得Co基合金熔覆层的组织更为细化,且硬度更高.添加质量分数为0.5%的CeO_2后,Co基合金熔覆层的显微硬度高达900 ***基稀土合金熔覆层主要由γ-Co、Cr_7C_3及相应稀土氧化物组成.稀土氧化物的加入有效延缓了由锌液沿微裂纹扩展引起的溶解腐蚀.添加质量分数为0.5%的CeO_2后,Co基合金熔覆层的腐蚀深度约为12μm,锌蚀过渡层平直且完整,耐锌蚀性优异.

关键词：激光技术激光熔覆稀土使用寿命 316L不锈钢 Co基合金热镀锌熔融锌液

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新型高锰奥氏体合金耐液锌的腐蚀机理

北京科技大学学报 2009年第10期31卷 1250-1256页

作者：张艺刘俊友田广新李伟刘杰北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 北科德瑞冶金工程技术有限公司北京100083

对自制的一种新型高锰奥氏体耐液锌腐蚀合金在490℃的熔融纯锌液中的腐蚀行为进行了系统的研究,并探讨了其耐液锌腐蚀机理.结果表明,与316L不锈钢相比,新型高锰奥氏体合金具有更好的耐液锌蚀能力,其腐蚀速率为6.42×***-2.h-1,而316L不... 详细信息

对自制的一种新型高锰奥氏体耐液锌腐蚀合金在490℃的熔融纯锌液中的腐蚀行为进行了系统的研究,并探讨了其耐液锌腐蚀机理.结果表明,与316L不锈钢相比,新型高锰奥氏体合金具有更好的耐液锌蚀能力,其腐蚀速率为6.42×***-2.h-1,而316L不锈钢的腐蚀速率为1.54×***-2.h-1.新型高锰奥氏体合金在锌液中的最终腐蚀产物为Γ相+δ相+ζ相,而316L不锈钢的腐蚀产物几乎全是ζ相.新型高锰奥氏体合金的腐蚀产物中δ相固溶了质量分数在8.5%左右的Cr,Cr的存在使得δ相稳定性增加,致密的富含Cr的δ相的存在减缓了铁、锌反应速率,提高了新型高锰奥氏体合金的耐液锌腐蚀能力.因此,以锰代镍来制取低成本的新型高锰奥氏体耐液锌腐蚀合金具有可行性.

关键词：奥氏体合金锰腐蚀熔融锌液

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耐锌蚀陶瓷防护层的制备与腐蚀机理初探

材料保护 2008年第3期41卷 68-70页

作者：马晓丽李德元王赫莹吴卫枫宋政上海交通大学上海市激光制造及材料改性重点实验室上海200240 沈刚工业大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110023

采用电弧喷涂法预先在Q235钢试样基体上喷涂FeCrAl粘结层,再利用等离子弧喷涂制备Al2O3陶瓷涂层,分析了陶瓷涂层在500℃静态锌液腐蚀试验中的腐蚀机制及影响因素。通过SEM和XRD分析可知,Al2O3陶瓷涂层与锌液为不互溶材料,起隔离基体与... 详细信息

采用电弧喷涂法预先在Q235钢试样基体上喷涂FeCrAl粘结层,再利用等离子弧喷涂制备Al2O3陶瓷涂层,分析了陶瓷涂层在500℃静态锌液腐蚀试验中的腐蚀机制及影响因素。通过SEM和XRD分析可知,Al2O3陶瓷涂层与锌液为不互溶材料,起隔离基体与锌液、防止铁锌发生互扩散反应的作用。试验结果表明,等离子喷涂的Al2O3陶瓷涂层能极大地延缓Q235钢腐蚀失效的时间,耐液锌腐蚀性极好;陶瓷涂层的结合强度和涂层厚度是影响耐锌蚀性能的主要因素。

关键词：等离子弧喷涂陶瓷涂层熔融锌液耐蚀性