检索结果-南通市图书馆

南钢科技与管理 2013年第4期 14-17页

作者：张立强炼铁新厂

为进一步优化烧结熔剂结构，追求整体效益最大化，在钙质熔剂为生石灰和石灰石的条件下，用石灰石部分取代生石灰进行工业试验，合理搭配两者比例，既不影响烧结矿质量，又保证了生产的稳定可控。

关键词：烧结熔剂结构生石灰石灰石

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韶钢烧结熔剂结构优化生产实践

南方金属 2016年第5期 30-33页

作者：周清林张铁梁宝钢集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关5123123

为了探索目前原材料条件下降低烧结矿加工成本的方向,韶钢5号烧结机从优化烧结熔剂结构入手,进行了钙质及镁质熔剂结构优化生产实践,总结出不同熔剂结构及配加量对烧结过程、产质量指标及成本的影响规律.结果表明在使用中镁白云石粉条件... 详细信息

为了探索目前原材料条件下降低烧结矿加工成本的方向,韶钢5号烧结机从优化烧结熔剂结构入手,进行了钙质及镁质熔剂结构优化生产实践,总结出不同熔剂结构及配加量对烧结过程、产质量指标及成本的影响规律.结果表明在使用中镁白云石粉条件下,配加石灰石粉代替部分生石灰能起到改善烧结生产指标及降低成本的良好效果.

关键词：烧结矿熔剂结构成本

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120t转炉熔剂结构优化实践

柳钢科技 2020年第3期 30-31页

作者：袁煜转炉炼钢厂

柳钢120 t转炉炼钢系统铁水热量较为富裕,废钢比为13%,冷却剂使用量偏大,冶炼过程氧化性强,进而造成喷溅比例较高,转炉钢铁料耗处于高位运行,对生产成本产生较大影响。因此,利用石灰石的理化特性,将其直接加入转炉中,在炉内煅烧成石灰... 详细信息

柳钢120 t转炉炼钢系统铁水热量较为富裕,废钢比为13%,冷却剂使用量偏大,冶炼过程氧化性强,进而造成喷溅比例较高,转炉钢铁料耗处于高位运行,对生产成本产生较大影响。因此,利用石灰石的理化特性,将其直接加入转炉中,在炉内煅烧成石灰做造渣剂,部分替代石灰、烧结矿以达到平衡转炉热量的目的。同时,可以减少石灰石炉外煅烧环节和相应的能量,以及被替代的石灰运输、装卸和输送的物理损耗,减少粉尘和CO2的排放。本文总结该项实践的效果。

关键词：冶炼过程钢铁料耗造渣剂熔剂结构废钢比烧结矿喷溅石灰石

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烧结生产用熔剂结构优化的工业试验

山东冶金 2004年第2期26卷 40-42页

作者：代汝昌济南钢铁集团总公司第一烧结厂山东济南250101

为探索最佳的熔剂结构,追求整体效益最大化,在钙质熔剂为生石灰的条件下,镁质熔剂以白云石取代轻烧白云石进行了工业试验。结果表明,烧结矿日产量提高226t,质量提高,烧结工艺参数得以改善,年创效益690万元。

关键词：烧结钙质熔剂镁质熔剂白云石轻烧白云石熔剂结构工业试验优化

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超厚料层烧结条件下熔剂结构优化实践

天津冶金 2019年第6期 11-13,23页

作者：李军张士军康健董冠求牛乐乐天津天钢联合特钢有限公司天津301500 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

厚料层烧结具有自蓄热作用以及降低固体燃耗等优势,但是对烧结料层透气性、混匀料的制粒性能要求较高,而熔剂结构对制粒性能等影响较大。在天津天钢联合特钢有限公司2台烧结机进行超厚料层烧结试验,研究了熔剂结构优化,尤其是高活性生... 详细信息

厚料层烧结具有自蓄热作用以及降低固体燃耗等优势,但是对烧结料层透气性、混匀料的制粒性能要求较高,而熔剂结构对制粒性能等影响较大。在天津天钢联合特钢有限公司2台烧结机进行超厚料层烧结试验,研究了熔剂结构优化,尤其是高活性生石灰用量的增加对烧结生产的影响。通过提高高活性生石灰配比来优化熔剂结构,在天钢联合特钢两台230 m^2烧结机料层厚度达到1000 mm的条件下,制粒效果得到改善,烧结机利用系数、烧结矿的碱度和强度等指标稳中有升,实现超厚料层烧结生产平稳顺行。

关键词：厚料层烧结熔剂结构高活性生石灰

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首钢股份烧结制粒熔剂和燃料结构优化研究

天津冶金 2021年第6期 15-18,22页

作者：赵满祥张勇贾国利张建良刘征建李占国北京首钢股份有限公司河北064400 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

烧结混合料制粒性能直接影响着烧结料层的物理特性及烧结过程的经济技术指标,优化制粒对在当下环保受限条件下的烧结产能提高有着重要意义。因而针对首钢股份360m^(2)烧结机原燃料条件设计了制粒研究实验,以碱度、燃料结构和生石灰配比... 详细信息

烧结混合料制粒性能直接影响着烧结料层的物理特性及烧结过程的经济技术指标,优化制粒对在当下环保受限条件下的烧结产能提高有着重要意义。因而针对首钢股份360m^(2)烧结机原燃料条件设计了制粒研究实验,以碱度、燃料结构和生石灰配比为变量,研究其对混合料制粒性能的影响。实验结果认为:良好的制粒性能应控制石灰石配比在6%以下,且保持石灰石有较高的细粉比例;考虑到转运和干燥过程,燃料由于较差的粘结性对混合料最终的平均粒度几乎没有影响;而生石灰有很强的粘结性,高生石灰配比能够保持较低的混合料脱粉率,但同时需要用大量水分去匹配,否则混合料制粒性能反而变差,5%以上生石灰配比时就要求水分配比大于7.5%。

关键词：熔剂结构燃料结构生石灰制粒脱粉率

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高比例磁精粉烧结试验研究

河北冶金 2024年第5期 24-29,75页

作者：乔红梅钱泽正杜鲲鹏周建沣彭灿北京首钢股份有限公司炼铁作业部北京100083

为提高本地自产矿粉的使用,优化原料资源配置,降低烧结原料成本,首钢股份进行了高比例磁精粉配加不同种类进口富矿的烧结杯实验,分别探索了高比例磁精粉条件下不同富矿粉种类、熔剂结构和料厚参数的变化,并对烧结矿各项经济技术指标进... 详细信息

为提高本地自产矿粉的使用,优化原料资源配置,降低烧结原料成本,首钢股份进行了高比例磁精粉配加不同种类进口富矿的烧结杯实验,分别探索了高比例磁精粉条件下不同富矿粉种类、熔剂结构和料厚参数的变化,并对烧结矿各项经济技术指标进行了分析。结果表明:高比例磁精粉搭配褐铁矿时,烧结矿强度和粒度质量较好,但利用系数偏低;烧结矿品位偏低;搭配赤铁矿和半褐铁矿的烧结利用系数较高,成品率偏低,返矿产生量较大,强度和粒度指标也偏低,但烧结矿品位较高;配加少量灰石后,强度和平均粒径略有改善,但烧结机利用系数和烧结速度降低;低料厚实验在利用系数和转鼓强度指标方面有所下降,燃耗有所升高,但返矿量减少,平均粒径增加,成品率和转鼓强度有所提高。因此,首钢股份烧结厂采用60%自产矿粉进行高比例磁精粉烧结时,水分应控制在8%左右,熔剂结构采用白灰和少量灰石搭配使用能够获得较好的烧结矿强度和粒度,改善料层透气性,进口矿方面可采用褐铁矿(杨迪)搭配赤铁矿(巴卡)或半褐铁矿(PB、麦克)的方式来平衡利用系数和质量指标,料层厚度控制在800 mm。

关键词：磁精粉烧结熔剂结构料厚参数烧结杯利用系数烧结速度