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螺杆结构对挤出机模口处的熔体压力影响

现代塑料加工应用 2010年第2期22卷 36-39页

作者：刘伟东王益龙陈希瑞大连理工大学化工学院高分子材料系辽宁大连116012

设计制造了三段螺杆、BM分离螺杆、带有Eagan斜槽混炼件的螺杆(简称Eagan螺杆)和带有Maddock直槽混炼件的螺杆(简称Maddock螺杆)4种型式的螺杆,测定其在挤出聚丙烯(PP)时,在不同螺杆转速、螺筒温度条件下模口处的熔体压力波动情况。结... 详细信息

设计制造了三段螺杆、BM分离螺杆、带有Eagan斜槽混炼件的螺杆(简称Eagan螺杆)和带有Maddock直槽混炼件的螺杆(简称Maddock螺杆)4种型式的螺杆,测定其在挤出聚丙烯(PP)时,在不同螺杆转速、螺筒温度条件下模口处的熔体压力波动情况。结果表明,使用三段螺杆熔体压力波动大;使用BM分离螺杆和Eagan螺杆时,熔体压力波动显著降低,但在不同工艺条件下仍然会有较大的波动;使用Maddock螺杆时的熔体压力几乎不波动,挤出平稳,可以达到精密挤出的目的,但会使熔体压力平均值下降;同一种螺杆挤出不同物料时的熔体压力显著不同,但熔体压力波动情况相似。

关键词：挤出机螺杆结构熔体压力精密挤出

Sc-CO_2辅助聚合物挤出中螺杆结构对熔体压力的影响

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塑料科技 2008年第11期36卷 32-36页

作者：赵杨黄汉雄华南理工大学塑料橡胶装备及智能化研究中心广东广州510640

采用Polyflow软件对双螺杆挤出机内不同螺杆元件所形成流道中的熔体流动进行了模拟,分析了不同螺杆元件的建压能力。结合超临界二氧化碳(Sc-CO2)辅助挤出的螺杆组合原则,对不同螺杆元件组合的螺杆结构进行了挤出实验;并通过对熔体压力... 详细信息

采用Polyflow软件对双螺杆挤出机内不同螺杆元件所形成流道中的熔体流动进行了模拟,分析了不同螺杆元件的建压能力。结合超临界二氧化碳(Sc-CO2)辅助挤出的螺杆组合原则,对不同螺杆元件组合的螺杆结构进行了挤出实验;并通过对熔体压力的模拟值与实际测量值的比较,分析了不同螺杆结构对熔体压力的影响;另外还针对不同材料的挤出加工确定了相应的螺杆结构。

关键词：超临界二氧化碳螺杆结构熔体压力

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叶片挤出机中熔体压力及挤出特性研究

叶片挤出机中熔体压力及挤出特性研究

作者：汤邦华南理工大学

学位级别：硕士

熔体压力特性及挤出特性都是评价挤出机性能的重要指标,它们对挤出机的生产效率及最终制品的质量有着重要而直接的影响。由华南理工大学瞿金平教授及其团队成功研制的具有正位移塑化输运特性的叶片挤出机在原理及结构上与螺杆挤出机存... 详细信息

熔体压力特性及挤出特性都是评价挤出机性能的重要指标,它们对挤出机的生产效率及最终制品的质量有着重要而直接的影响。由华南理工大学瞿金平教授及其团队成功研制的具有正位移塑化输运特性的叶片挤出机在原理及结构上与螺杆挤出机存在很大差异,因而导致了它们的熔体压力及挤出特性完全不同。有关叶片挤出机中熔体压力特性方面的研究主要还停留在理论层面且不够完善。因此,对叶片挤出机进行熔体压力及挤出特性的研究不仅有利于相关理论模型的建立及优化,而且还能够为叶片挤出机结构参数及加工工艺参数的优化提供强有力的手段,促进正位移塑化输运方法的推广应用。因叶片塑化输运单元(叶片单元)中叶片顶端与定子内孔间隙的存在会产生漏流而对叶片挤出机的熔体压力及挤出特性产生诸多弊端。论文通过设计非圆内孔的定子减小了该间隙,减少了漏流;利用计算流体动力学(CFD)分析软件POLYFLOW对叶片单元中的熔体压力进行了数值模拟,分析了熔体压力特性的变化规律;在叶片挤出机上进行了熔体压力及挤出特性实验,研究了设备结构参数、加工工艺参数及物性参数对它们的影响规律,对比分析了非圆内孔和圆形内孔叶片单元的熔体压力特性,并且对数值模拟结果进行了验证,主要研究结果如下:(1)通过数值模拟和实验研究两种方法得到的熔体压力特性结果趋向一致,研究结果表明:叶片单元中熔体压力随时间作类似于正弦规律的周期性脉动,当叶片数量为4时,熔体压力脉动频率为转子轴角频率的4倍;压力平均脉动幅值随转子轴转速、定子内孔偏心距及物料粘度的增大而提高,随模头压力及测量位置与进料口距离的增大而下降;压力脉动规律随物料粘度的降低、模头压力的升高及距进料口距离的增大而变差。(2)与常规单螺杆挤出机相比,叶片挤出机具有完全正位移输运特性,其产量几乎不受模头压力的影响,表现出挤出特性“硬”的特点。(3)通过非圆内孔定子的设计减小了叶片顶端与定子内孔的间隙,从而减少了漏流量,使叶片挤出机的塑化输运效率提高了7.5%左右,挤出特性变“硬”;同时非圆内孔叶片单元中的压力脉动幅值相比圆形内孔得到提高。

关键词：叶片挤出机正位移输运熔体压力挤出特性

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锥形双螺杆挤出机挤出熔体压力控制

新型建筑材料 2006年第6期33卷 63-66页

作者：杨忠久深圳顺嘉高新建材有限公司广东深圳518116

熔体压力是保证塑料异型材挤出质量的一个十分重要的控制指标,物料在双螺杆挤出机内,尤其是在锥形双螺杆挤出机内的熔体压力并不是一个单一数值,而是由各个功能段不同数值组成的值域。通过物料在锥形双螺杆挤出机内受压分析,论述了熔体... 详细信息

熔体压力是保证塑料异型材挤出质量的一个十分重要的控制指标,物料在双螺杆挤出机内,尤其是在锥形双螺杆挤出机内的熔体压力并不是一个单一数值,而是由各个功能段不同数值组成的值域。通过物料在锥形双螺杆挤出机内受压分析,论述了熔体压力的作用及熔体压力的控制要点和方法。

关键词：锥形双螺杆挤出机 PVC塑料异型材熔体压力分析控制

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塑料异型材挤出模模头熔体压力分析

模具工业 2019年第8期45卷 54-58页

作者：蒋标杨卫发张钢铜陵格瑞特挤出技术有限公司安徽铜陵244000

根据U-PVC的熔体特性,确定U-PVC熔体为非牛顿流体,引入拉比诺维茨修正的哈根-伯肃叶公式,介绍了塑料异型材挤出模模头的熔体压力理论分析方法和模头流道压力计算方式,对熔体压力在模头中流道的分布和影响压力分布的要素进行分析,通过与... 详细信息

根据U-PVC的熔体特性,确定U-PVC熔体为非牛顿流体,引入拉比诺维茨修正的哈根-伯肃叶公式,介绍了塑料异型材挤出模模头的熔体压力理论分析方法和模头流道压力计算方式,对熔体压力在模头中流道的分布和影响压力分布的要素进行分析,通过与生产过程中所测熔体压力数据进行对比,确定该压力计算方法的准确性,为U-PVC塑料异型材挤出模头的熔体流道压力的设计提供理论依据。

关键词：塑料异型材挤出模非牛顿流体黏度系数熔体压力

滑差电机拖动的螺杆挤压机如何实现熔体压力自控

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合成纤维 1980年第4期 25-26页

作者：徐三反北京涤纶厂

在涤纶短纤维生产中,螺杆挤压机内熔体压力对纺丝成形的好坏有着重要影响。要使纺丝泵计量准确、丝束均匀,必须保证其进口处熔体处于定压状态。熔体压力的波动直接影响到产品质量。过去国产VD403纺丝设备中没有压力自控装置,仅以恒定螺... 详细信息

在涤纶短纤维生产中,螺杆挤压机内熔体压力对纺丝成形的好坏有着重要影响。要使纺丝泵计量准确、丝束均匀,必须保证其进口处熔体处于定压状态。熔体压力的波动直接影响到产品质量。过去国产VD403纺丝设备中没有压力自控装置,仅以恒定螺杆转速为间接手段,压力不能稳定,特别是在纺丝部位数改变时,压力波动较大。根据工艺理论,螺杆挤压机的转速与熔体压力有如下关系:

关键词：熔体压力螺杆转速滑差电机给定值规定值螺杆挤压机橡胶机械

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复合螺杆结构对挤出熔体压力波动的研究

复合螺杆结构对挤出熔体压力波动的研究

作者：郑辰大连理工大学

学位级别：硕士

本论文研究了三种不同型式复合螺杆结构(分别为三段式直槽螺杆(A),BM斜槽螺杆(B)和BM直槽螺杆(C))在挤出不同聚合物时对于机头处的熔体压力和熔体压力波动的影响,还研究了复合螺杆对于物料的混合均匀性、以及BM直槽螺杆(C)的过料屏障间... 详细信息

本论文研究了三种不同型式复合螺杆结构(分别为三段式直槽螺杆(A),BM斜槽螺杆(B)和BM直槽螺杆(C))在挤出不同聚合物时对于机头处的熔体压力和熔体压力波动的影响,还研究了复合螺杆对于物料的混合均匀性、以及BM直槽螺杆(C)的过料屏障间隙深度对于熔体压力波动的影响。熔体压力波动测试结果表明,在挤出聚丙烯时,A,B,C三种复合螺杆的熔体压力波动百分比在40rpm时分别为8%,23%,11%,在60rpm时分别为13%,6%,9%,远远小于普通二段式螺杆的225%(40rpm)和356%(60rpm),表明A,B,C三种复合螺杆的熔体压力波动较普通的三段式螺杆有了显著改善。对比不同型式螺杆的挤出行为可知,减小熔体压力波动也伴随着熔体压力平均值的损失,三种螺杆平均熔体压力的从小到大依次为B

关键词：螺杆结构挤出机熔体压力波动挤出

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用熔体压力传感器测定模腔压力

工程塑料应用 1984年第2期 35-35页

作者：明

在塑料和橡胶成型加工过程中,为避免操作的盲目性,必须较准确地了解物料在加工过程中各种物理参数的变化。这对于提高产品质量和探求加工过程的物理化学变化规律,都具有实践意义。北京化工学院潘碧莲、刘长雄报道了用熔体压力传感器测... 详细信息

在塑料和橡胶成型加工过程中,为避免操作的盲目性,必须较准确地了解物料在加工过程中各种物理参数的变化。这对于提高产品质量和探求加工过程的物理化学变化规律,都具有实践意义。北京化工学院潘碧莲、刘长雄报道了用熔体压力传感器测定模腔压力的方法。采用圆盒形箔式应变片,在BZC600Ⅱ型标准加力器和YJD—1型静态电阻应变仪上进行标定和测试,从标定数据来看。大多数的线性误差在1%以下,其滞后值在10以下,均可满足塑料加工中熔体压力测定的精度

关键词：熔体压力模腔压力传感器换能器电子技术

聚合物/超临界CO_2挤出发泡中影响进气状况的因素

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工程塑料应用 2005年第9期33卷 57-60页

作者：吴晓丹彭玉成蔡业彬华南理工大学工业装备与控制工程学院

研究了聚合物/超临界CO2挤出发泡中影响进气状况的因素.实验显示,挤出机压力分布应保证CO2在挤出全程都处于超临界条件下;进气点应设在熔融段与计量段之间,以保证聚合物熔化和进气后气体与聚合物的混合;进气压力与熔体压力之差越大,则... 详细信息

研究了聚合物/超临界CO2挤出发泡中影响进气状况的因素.实验显示,挤出机压力分布应保证CO2在挤出全程都处于超临界条件下;进气点应设在熔融段与计量段之间,以保证聚合物熔化和进气后气体与聚合物的混合;进气压力与熔体压力之差越大,则进气量越大,合理的压力差为5～8 MPa;进气量的大小主要受溶解度影响,可用压力差控制.

关键词：压力分布进气点压力差进气量超临界CO2 进气压力挤出发泡聚合物超临界条件熔体压力