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重矿行业节能设备之一──两段煤气发生炉

矿山机械 1994年第8期22卷 23-25页

作者：王建义段七里李向东洛阳矿山机械工程设计研究院

介绍重型矿山机械行业新的节能设备──两段煤气发生炉，以及该炉的特点、炉型及结构、气化原理和净化流程。

关键词：节能煤气发生炉两段炉

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煤气发生炉夹套锅炉事故分析与改进

小氮肥 1996年第1期24卷 8-9,12页

作者：田建安河南省偃师化肥厂

煤气发生炉夹套锅炉事故分析与改进田建安（河南省偃师化肥厂４７１９００）夹套锅炉（见图中ａ）是煤气发生炉炉体的主体部分。运行时其护体内装满了上千度高温的炭火。其结构主要有水夹套（有上、下封头；内、外筒体组成），破渣圈（... 详细信息

煤气发生炉夹套锅炉事故分析与改进田建安（河南省偃师化肥厂４７１９００）夹套锅炉（见图中ａ）是煤气发生炉炉体的主体部分。运行时其护体内装满了上千度高温的炭火。其结构主要有水夹套（有上、下封头；内、外筒体组成），破渣圈（有护圈、破渣条组成）、和联接大法兰...

关键词：煤气发生炉夹套锅炉事故分析煤炭气化

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利用稻壳煤气发生炉生产炭化稻壳

粮食与饲料工业 1990年第2期 66-67页

作者：黄宜新江苏省兴化第二面粉厂生技科

一、概述6250M_1煤气机组是四川省重庆红岩机器厂生产制造的160kW发电机组,它以稻壳为燃料,经稻壳煤气发生炉燃烧气化,产生可燃性煤气作为机组动力燃料。目前,仅江苏省碾米厂就有50多台,许多厂家也正准备购进该机组。

关键词：稻壳煤气发生炉炭化稻壳生产

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双段式煤气发生炉的自动控制系统设计

双段式煤气发生炉的自动控制系统设计

作者：毛建勇济南大学

学位级别：硕士

煤气发生炉生产的煤气是陶瓷工业生产中的重要环节，其生产效率的高低和产出质量的好坏直接影响陶瓷生产的成本和品质。因此，提高煤气发生炉的效率和产出煤气的质量对降低陶瓷的生产成本、提高陶瓷的品质以及对整个陶瓷工艺生产水平的... 详细信息

煤气发生炉生产的煤气是陶瓷工业生产中的重要环节，其生产效率的高低和产出质量的好坏直接影响陶瓷生产的成本和品质。因此，提高煤气发生炉的效率和产出煤气的质量对降低陶瓷的生产成本、提高陶瓷的品质以及对整个陶瓷工艺生产水平的提高，具有十分重要的价值与意义。与此同时，我国目前煤气发生炉大多采用旧式电气控制方式，具有操作不方便，控制不严密等缺点，与国外先进技术相比，我国煤气发生炉生产的稳定性和连续性差。因此，采取有效的控制方式提高煤气发生炉的稳定性，保证煤气发生炉生产的连续性，对提高陶瓷企业生产效率，降低企业生产成本将产生十分重要的影响。双段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉相比具有产热量高、对环境污染小、煤炭利用率高等特点，但双段式煤气发生炉在实际生产中仍存在诸多问题，如煤层厚度的控制、汽包液位的控制、饱和温度的控制、炉内偏火的检测等，现场往往采用工人凭借经验的方式进行控制，这样就造成了控制精度不准确、工况不稳定、产出煤气质量时好时坏、甚至出现安全隐患等问题。这些问题严重影响了双段式煤气发生炉正常的、稳定的、连续的进行煤气生产，降低了企业的效率，这些问题都是亟待解决的。本文通过对双段式煤气发生炉生产工艺的分析，并结合现场运行中存在的问题，指出了影响煤气化的各工艺参数和所需的工艺控制要求，并提出了自动控制系统方案，有效避免了继电器逻辑控制和简单PLC控制所带来的问题。在深入研究双段式煤气发生炉工艺的基础上，结合工厂实际情况，以安全性、稳定性和先进性为目的，设计开发了双段式煤气发生炉的自动控制系统，实现了自动上煤出灰、炉内偏火检测、酚水循环利用、饱和温度与汽包液位的PID控制。根据实际要求，确定了自控系统的软硬件配置，通过对炉况的监控，保证了工艺参数的稳定，系统经现场调试成功运行，且减少了工人的劳动强度,并为公司提高了效益。

关键词：煤气发生炉饱和温度汽包液位自动控制 PID

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反火型煤气发生炉的新发展

煤气与热力 1993年第6期13卷 24-27,31页

作者：陈家仁煤科总院北京煤化所北京100013

反火型煤气发生炉,由于其设备工艺简单,投资省、成本低,已为不少小型煤气站采用,作者通过实践和理论分析,对其与一般发生炉对比,认为目前该炉工艺尚不失为小型烟煤煤气站的较好的工艺设备。

关键词：反火型煤气发生炉煤气站气化炉

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PLC在煤气发生炉控制中的应用

自动化仪表 2001年第2期22卷 33-34页

作者：李宏光刘振娟北京化工大学信息科学与技术学院北京100029

0　引言综观我国煤气发生炉的程序控制机的发展 ,可大体分为三个阶段。早期传统的控制手段是采用机械方式 ,众所周知 ,它存在控制不严密、体积大、操作不方便等缺点。第二代的控制机一般采用以单板机或单片机为控制机核心的微机控制器 ... 详细信息

0　引言综观我国煤气发生炉的程序控制机的发展 ,可大体分为三个阶段。早期传统的控制手段是采用机械方式 ,众所周知 ,它存在控制不严密、体积大、操作不方便等缺点。第二代的控制机一般采用以单板机或单片机为控制机核心的微机控制器 ,它在控制性能方面有了比较大的提高。近年来 ,可编程控制器ＰＬＣ的应用有了飞速发展 ,它以可靠性高、能经受恶劣环境的考验 ,以及使用方便等优点逐渐占领了造气程序控制领域。从目前情况看 ,第三代控制机采用的大多为ＰＬＣ的早期产品 ,硬件性能只能满足造气控制的基本要求。随着ＰＬＣ产品的性能 /价格比的迅速提高 ,采用新一代多功能的产品改造造气控制手段 ,对于企业改进控制和管理水平 ,提高产品的市场竞争力 ,具有切实可行的意义。作者采用了日本富士公司的多功能ＮＢ系列ＰＬＣ产品 ,设计开发了工业煤气发生炉控制系统 ,并已成功地应用于工业现场 ,实践表明 ,此类造气控制系统在功能上有了很大的提高 ,适宜推广。1　造气工艺对控制系统功能的要求1.1　动态控制参数显示及调整虽然各企业的煤气发生炉工艺情况略有不同 ,但其控制都把时序或时间作为核心的控制要求。一般一个制气周期分为若干个时间控制段 ,而在某些...

关键词：煤气发生炉 PLC 造气工艺控制系统