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煅烧工艺与钙硅比对水硬性石灰组成及性能的影响

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矿业科学学报 2023年第5期8卷 725-732页

作者：张朋娟宋学锋西安建筑科技大学材料科学与工程学院陕西西安710000

煅烧工艺、原料钙硅比是影响天然水硬性石灰(NHL)矿物组成及性能的关键因素。本文以不同化学组成泥质石灰石尾矿为原料,采用不同煅烧工艺制备了NHL。采用正交试验与单因素试验相结合的方式对所制备NHL的矿物组成及抗压强度进行研究,分... 详细信息

煅烧工艺、原料钙硅比是影响天然水硬性石灰(NHL)矿物组成及性能的关键因素。本文以不同化学组成泥质石灰石尾矿为原料,采用不同煅烧工艺制备了NHL。采用正交试验与单因素试验相结合的方式对所制备NHL的矿物组成及抗压强度进行研究,分析了煅烧工艺与钙硅比对其性能的影响规律。研究结果表明:随着煅烧温度升高,NHL中气硬性矿物CaO含量减少,水硬性矿物硅酸二钙(Ca_(2)SiO_(4),C_(2)S)含量增加;煅烧温度对NHL的矿物组成及抗压强度影响最为显著,保温时间与升温速率次之;在煅烧温度1 000~1 100℃范围内,利用给定的泥质石灰石尾矿制备的天然水硬性石灰满足NHL2、NHL3.5强度等级要求;当钙硅比在3.55~6.76范围内,NHL抗压强度随钙硅比的增大先降低后升高,而CaO含量呈增大趋势。

关键词：泥质石灰石尾矿水硬性石灰煅烧工艺钙硅比

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煅烧工艺对熔盐法合成钛钾镁片晶的影响

应用化学 2017年第10期34卷 1195-1201页

作者：刘浩赵贝贝商少明顾丹江南大学化学与材料工程学院江苏无锡214122

钛酸镁钾具有优异的力学性能,被广泛用作各类高级轿车刹车片的摩擦材料。而材料的组成及形貌对刹车效果的影响很大,传统的合成工艺无法对其进行有效地控制。本文通过对煅烧工艺的优化,从而得到结晶度和形貌俱佳的钛酸镁钾片晶。以Mg(OH... 详细信息

钛酸镁钾具有优异的力学性能,被广泛用作各类高级轿车刹车片的摩擦材料。而材料的组成及形貌对刹车效果的影响很大,传统的合成工艺无法对其进行有效地控制。本文通过对煅烧工艺的优化,从而得到结晶度和形貌俱佳的钛酸镁钾片晶。以Mg(OH)_2、K_2CO_3和TiO_2为原料,加入KCl为熔盐,采用熔盐法合成钛酸钾镁片晶(KMTO)。利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)技术手段研究了煅烧工艺(升温速率、煅烧温度、保温时间)对钛酸钾镁片晶组成及形貌的影响,并对其反应机理进行了初步的探讨。结果表明,不同的煅烧工艺对熔盐法合成钛酸镁钾片晶的组成及形貌产生了显著的影响,以200℃/h升温至800℃后,再以100℃/h升温至1000℃,保温2 h,通过水洗干燥,即可得到结晶度较高、形貌比较均匀的K_(0.8)Mg_(0.4)Ti_(1.6)O_4片晶。

关键词：熔盐法煅烧工艺钛酸钾镁片晶

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煅烧工艺对α-Al_2O_3晶粒的影响

轻金属 2002年第10期 20-21页

作者：王世全邓辉冯晓明山东铝业公司山东淄博255052

研究了煅烧温度 ,保温时间及矿化剂对α -Al2 O3 晶粒度的影响。试验表明 ,煅烧温度、硼类和氟类矿化剂都能使α -Al2 O3 晶粒度长大。煅烧时间在较低温度 ( 14 0 0℃ )下有利于α -Al2 O3 晶粒度生长 ,在 15 0 0℃以上对晶粒度基本没... 详细信息

研究了煅烧温度 ,保温时间及矿化剂对α -Al2 O3 晶粒度的影响。试验表明 ,煅烧温度、硼类和氟类矿化剂都能使α -Al2 O3 晶粒度长大。煅烧时间在较低温度 ( 14 0 0℃ )下有利于α -Al2 O3 晶粒度生长 ,在 15 0 0℃以上对晶粒度基本没有影响。

关键词：煅烧工艺 α-Al2O3晶粒度氢氧化铝氧化铝

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铁氧体吸收剂粉体的煅烧工艺研究

航空材料学报 2000年第3期20卷 139-143页

作者：李斌太杜林虎周洋华文君陈大明北京航空材料研究院先进复合材料国防科技重点实验室北京100095

研究了铁氧体吸收剂粉体的煅烧工艺对粉体的性能、形貌和相组成的影响。研究表明 ,粉体的形貌和相组成对其复数磁导率有较大影响。经过对煅烧工艺进行优化。

关键词：铁氧体吸收剂粉体煅烧工艺吸波材料

煅烧工艺对天然水硬性石灰中硅酸二钙晶相转变的影响

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硅酸盐通报 2022年第4期41卷 1336-1342页

作者：薄艾张大江王璜琪王栋民王启宝刘泽中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院北京100083

天然水硬性石灰(natural hydraulic lime,NHL)是由钙硅质原料煅烧消化所得,主要成分是硅酸二钙(Ca_(2)SiO_(4),C_(2)S)和氢氧化钙(Ca(OH)_(2),CH),与我国古代岩土类建筑物的兼容性较高,是一种优秀的古建筑修复材料。为探究NHL的煅烧工艺... 详细信息

天然水硬性石灰(natural hydraulic lime,NHL)是由钙硅质原料煅烧消化所得,主要成分是硅酸二钙(Ca_(2)SiO_(4),C_(2)S)和氢氧化钙(Ca(OH)_(2),CH),与我国古代岩土类建筑物的兼容性较高,是一种优秀的古建筑修复材料。为探究NHL的煅烧工艺,本文使用方解石粉和石英粉作为NHL煅烧原料,设置不同冷却方式(急冷≈500℃/min、随炉冷却≈60℃/min)、恒温时间(0~180 min)和煅烧温度(1000~1200℃),通过X射线衍射和游离氧化钙(f-CaO)测试方法评价NHL烧成制度。结果表明:在低于1150℃煅烧C_(2)S时,改变降温速率不会使C_(2)S在降温过程中发生晶相转变;同一温度下,随恒温时间的增加NHL煅烧产物中C_(2)S含量增多,在30~45 min时其含量达到该温度下的最大值,且温度升高能增加该最大值,在恒温过程中C_(2)S先以β-C_(2)S存在,随时间延长,逐渐转变为γ-C_(2)S;煅烧温度1150℃,恒温时间45 min,急速冷却的煅烧制度可用于制备NHL。

关键词：天然水硬性石灰矿相组成煅烧工艺硅酸二钙降温过程晶型转变

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煅烧工艺对活化煤矸石中残余碳的影响

中国粉体技术 2016年第2期22卷 63-67页

作者：任英杰赵永红张广良中国日用化学工业研究院山西省纳米技术应用工程研究中心山西太原030001

为了制得残余碳含量较小的活化煤矸石,研究煤矸石在不同温度时煅烧的活化情况,以白度为指标评价残余碳含量,利用三因素三水平正交实验对加碱煅烧活化工艺进行优化,并采用X射线衍射、红外光谱、热重-差热分析、透射电子显微镜、扫描电子... 详细信息

为了制得残余碳含量较小的活化煤矸石,研究煤矸石在不同温度时煅烧的活化情况,以白度为指标评价残余碳含量,利用三因素三水平正交实验对加碱煅烧活化工艺进行优化,并采用X射线衍射、红外光谱、热重-差热分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜及合成4A沸石对煤矸石的活化情况进行表征。结果表明,当优化工艺条件是煅烧温度为800℃、煅烧时间为2 h、NaOH与煤矸石的质量比为1.5∶1.0时,活化煤矸石样品的白度最大,并且通过其合成的4A沸石是合格的,说明该条件下活化的煤矸石具有良好的活性。

关键词：活化煤矸石煅烧工艺残余碳

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煅烧工艺对纳米氧化镁粉体活性的影响

无机盐工业 2005年第12期37卷 15-16页

作者：王宝和范方荣张文博崔丹丹景殿策大连理工大学化工学院辽宁大连116012

采用柠檬酸法测定了均匀沉淀法制备出的纳米氧化镁粉体活性,并与普通氧化镁粉体活性进行了比较。探讨了煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响。结果表明,煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响很大,煅烧温度为450℃和... 详细信息

采用柠檬酸法测定了均匀沉淀法制备出的纳米氧化镁粉体活性,并与普通氧化镁粉体活性进行了比较。探讨了煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响。结果表明,煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响很大,煅烧温度为450℃和煅烧时间为3 h得到的纳米氧化镁粉体活性较大。普通氧化镁粉体的活性要低于纳米氧化镁粉体的活性。

关键词：活性氧化镁纳米氧化镁煅烧工艺

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云母钛珠光颜料前驱体煅烧工艺的研究

硅酸盐通报 2008年第6期27卷 1129-1133页

作者：余超李大光傅维勤姬文晋广东工业大学轻工化工学院广州510006

以硫酸沸腾水解法制备出的珠光颜料前驱体为研究对象,采用差热-热重分析仪对前驱体进行热分析,初步确定煅烧温度范围;借助X射线粉末衍射分析仪对煅烧后的产物进行晶相鉴定与分析,并利用扫描电镜观察煅烧后的产物的微观形貌,以此来反馈... 详细信息

以硫酸沸腾水解法制备出的珠光颜料前驱体为研究对象,采用差热-热重分析仪对前驱体进行热分析,初步确定煅烧温度范围;借助X射线粉末衍射分析仪对煅烧后的产物进行晶相鉴定与分析,并利用扫描电镜观察煅烧后的产物的微观形貌,以此来反馈煅烧温度和煅烧时间对产物的影响。研究结果表明:在850℃下煅烧1h样品的珠光效果强烈,其表面的TiO2多晶膜致密光滑无裂痕;且TiO2已完全转化为金红石型晶体,从而提高了珠光颜料的耐热性和耐候性。

关键词：硫酸沸腾水解法煅烧工艺 TiO2多晶膜金红石型晶体

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磷石膏煅烧工艺进展分析

无机盐工业 2023年第6期55卷 27-35页

作者：李恒张晖资学民云南云天化环保科技有限公司云南昆明650000

磷石膏作为主要的工业副产石膏,通过煅烧制备得到建材石膏粉体。归纳了国内外现有磷石膏煅烧工艺特点及利弊,针对现有的炒锅、回转窑、沸腾炉、彼得磨、FC-沸腾炉、锤式粉碎等煅烧工艺存在的产品质量不稳定、可控性差、功能单一、能耗... 详细信息

磷石膏作为主要的工业副产石膏,通过煅烧制备得到建材石膏粉体。归纳了国内外现有磷石膏煅烧工艺特点及利弊,针对现有的炒锅、回转窑、沸腾炉、彼得磨、FC-沸腾炉、锤式粉碎等煅烧工艺存在的产品质量不稳定、可控性差、功能单一、能耗高、投资高等技术及装备问题,提出流化床煅烧工艺。重点介绍了流化床煅烧磷石膏工艺技术具有大型化、流态化、产品多元化、干法净化、绿色环保的特点及技术创新优势。并与目前主流煅烧工艺产品性能指标分析进行对比,得出流化床煅烧磷石膏工艺产品质量稳定性好、可控性强、性能指标优越,必然成为未来磷石膏制备建材石膏粉体的主流技术手段,为中国磷石膏的煅烧资源化利用提供指导价值。

关键词：磷石膏煅烧工艺建材石膏粉体流化床