检索结果-南通市图书馆

激光与红外 2001年第6期31卷 354-356页

作者：仲跻生孙杰张立华抚顺石油学院辽宁抚顺113001 沧州炼油厂河北沧州061000

文章以沧州炼油厂焦化炉炉管为实例 ,概括地介绍了采用红外热像技术 ,如何对高温火焰环境下工作的炉管进行温度场检测 ,以及对炉管的运行状态进行评估诊断的。从而为焦化炉炉管的“安、稳、长”

关键词：炉管红外热像检测诊断焦化炉

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焦化炉压力监控系统的设计与实现

计算机与应用化学 2004年第3期21卷 493-496页

作者：朱午光李文印周斌吉林大学计算机科学与技术学院吉林长春130026

在焦化过程中,人为控制难以把焦化炉集气管压力维持在工艺指标之内,从而造成煤炭结焦质量不高;生产效率低;原材料浪费;周边大气污染等诸多问题。为了实现焦化炉集气管压力的自动优化调节,我们设计开发了焦化炉压力控制系统。整个系统采... 详细信息

在焦化过程中,人为控制难以把焦化炉集气管压力维持在工艺指标之内,从而造成煤炭结焦质量不高;生产效率低;原材料浪费;周边大气污染等诸多问题。为了实现焦化炉集气管压力的自动优化调节,我们设计开发了焦化炉压力控制系统。整个系统采用上位机控制模式。控制软件采用双模控制算法是时间最优控制(B-B)与改良PID 控制的综合应用,它与传统PID 控制相比,能以时间最优化方式迅速稳定焦炉压力,减少振荡和超调的发生,且能保证控制精度。焦炉在正常工作状态下,系统使压力维持在工艺指标.±15P,基本解决上面所述问题。但在焦炉非正常状态下(加煤等),系统会有短时间振荡,此问题还需进一步研究解决。

关键词：焦化炉压力监控系统系统设计计算机自动化控制双模控制时间最优炼焦化工

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焦化炉处理量上限理论分析

石油大学学报（自然科学版） 2003年第1期27卷 80-83页

作者：王兰娟杨哲吕亮功肖家治石油大学化学化工学院山东东营257061 中国石化集团公司发展部北京100029 中国石化集团公司济南炼油厂济南250101

焦化炉是延迟焦化装置的核心单元设备 ,也是整个装置提高处理量的制约因素。对 5座焦化炉进行了现场标定和管内外过程模拟 ,在控制炉管结焦速率的情况下 ,对单面辐射焦化炉的处理量上限进行了分析。结果表明 ,以现场操作工况下平均热强... 详细信息

焦化炉是延迟焦化装置的核心单元设备 ,也是整个装置提高处理量的制约因素。对 5座焦化炉进行了现场标定和管内外过程模拟 ,在控制炉管结焦速率的情况下 ,对单面辐射焦化炉的处理量上限进行了分析。结果表明 ,以现场操作工况下平均热强度和 1984年设计规范中冷油流速上限为基准时 ,4座单面辐射焦化炉的单炉处理量可分别提高到 6 0 0～ 6 5 0kt/a和 70 0～ 85 0kt/a,而炉出口热转化率仍低于炉管内重油的最大可裂化度。如将炉出口热转化率限制在 2 0 %,分别以操作工况下炉管平均热强度和 1984年设计规范中平均热强度上限为限制条件时 ,4座单面辐射焦化炉的单炉处理量可分别提高到 6 80 .8～ 796 .8kt/a和 76 4～ 110 0kt/a。

关键词：焦化炉最大处理量最大可裂化度炉出口热转化率

延迟焦化装置焦炭塔焦化炉的平面布置及配管设计

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炼油技术与工程 2004年第5期34卷 32-34页

作者：方长生张培合中国石化集团洛阳石油化工工程公司河南省洛阳市471003

介绍了中国石化扬子石油化工股份有限公司 1.6Mt/a延迟焦化装置焦炭塔、焦化炉的平面布置和配管设计的特点 ,如 :焦化炉与焦炭塔之间的副管桥取消 ,缩短焦化炉转油管道的长度 ,减小压力降 ;甩油罐布置在焦炭塔底部 ;焦化炉转油管道的设... 详细信息

介绍了中国石化扬子石油化工股份有限公司 1.6Mt/a延迟焦化装置焦炭塔、焦化炉的平面布置和配管设计的特点 ,如 :焦化炉与焦炭塔之间的副管桥取消 ,缩短焦化炉转油管道的长度 ,减小压力降 ;甩油罐布置在焦炭塔底部 ;焦化炉转油管道的设计 ,管系布置与应力分析交替进行 ,在焦化炉各路出口汇合处采用顺介质流向 45°斜接的方式 ;四通阀管道设计时 ,综合各种因素 ,使塔嘴子处的应力值在安全范围内 ;在“在线烧焦”管道设计中。

关键词：延迟焦化装置焦炭塔焦化炉加热炉炼油行业甩油罐

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消除焦化炉瓶颈制约的研究

石油炼制与化工 2000年第5期31卷 24-27页

作者：王彦题付维享肖家治王兰娟石家庄炼油厂石家庄050032 石油大学

通过对现场焦化加热炉的标定和计算机模拟 ,对石家庄炼油厂焦化加热炉的操作上限进行了研究 ,找出了制约焦化炉提高处理能力的关键因素为炉管结焦速率 ,提出了提高低温段炉管管外热强度和低温余热利用率 ,尽可能降低辐射室热负荷等消除... 详细信息

通过对现场焦化加热炉的标定和计算机模拟 ,对石家庄炼油厂焦化加热炉的操作上限进行了研究 ,找出了制约焦化炉提高处理能力的关键因素为炉管结焦速率 ,提出了提高低温段炉管管外热强度和低温余热利用率 ,尽可能降低辐射室热负荷等消除焦化炉瓶颈制约的技术措施 ,可节省投资约 2 4 0 0万元 ,预计经济效益每年可达 360 0万元。

关键词：延迟焦化加热炉模型炬油焦化炉

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提高生焦反应焦化炉给热方法的研究

石油大学学报（自然科学版） 2003年第6期27卷 97-100页

作者：楼艰炯王兰娟肖家治王先锋袁志强李华石油大学化学化工学院山东东营257061 中国石化股份有限公司长岭炼化公司湖南岳阳414012

提出了生焦反应焦化炉给热及生焦反应给热比的概念 ,在确保焦化炉管不发生严重结焦的条件下 ,研究了焦化炉注气及炉出口温度的优化方法 ,以提高生焦反应焦化炉给热及延迟焦化装置液体收率。利用过程模拟软件 ,分别对单面辐射及双面辐射... 详细信息

提出了生焦反应焦化炉给热及生焦反应给热比的概念 ,在确保焦化炉管不发生严重结焦的条件下 ,研究了焦化炉注气及炉出口温度的优化方法 ,以提高生焦反应焦化炉给热及延迟焦化装置液体收率。利用过程模拟软件 ,分别对单面辐射及双面辐射焦化炉进行了管内外过程模拟。结果表明 ,注气比维持在 1% ,炉出口温度由 4 90℃到 5 0 5℃时 ,每升高 5℃ ,生焦反应焦化炉给热增加 4 5～ 5 9kJ/kg ;炉出口温度维持在 5 0 5℃ ,注气比由 3%至 1%每降低 0 .5个百分点 ,生焦反应焦化炉给热增加 2 0～ 32kJ/kg。采用调整注气比和炉出口温度优化同时操作的方案。

关键词：生焦反应焦化炉给热方法热量给热比注汽比重油

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延迟焦化炉的优化操作

化工进展 2006年第Z1期25卷 90-93页

作者：魏伟胜袁春翁刚中国石油大学(北京)CNPC催化重点实验室北京102249 中国石油辽阳石油化纤公司辽阳110003 中国石油辽阳石油化纤公司辽阳110003

采用 PM695 红外热像仪,针对延迟焦化装置的焦化炉进行了红外监测,通过测量炉管外壁温度,来判断其内壁结焦情况和炉膛温度场分布规律,及时进行烧焦(除焦)和调整火咀火焰大小,使炉膛温度分布均匀,降低炉膛高温区温度,达到控制炉管内壁结... 详细信息

采用 PM695 红外热像仪,针对延迟焦化装置的焦化炉进行了红外监测,通过测量炉管外壁温度,来判断其内壁结焦情况和炉膛温度场分布规律,及时进行烧焦(除焦)和调整火咀火焰大小,使炉膛温度分布均匀,降低炉膛高温区温度,达到控制炉管内壁结焦速度、延长焦化炉寿命;减少燃料消耗,提高加热效率.

关键词：红外成像焦化炉炉管温度结焦

延迟焦化炉的数学模拟Ⅲ.焦化炉的模拟计算

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石油学报（石油加工） 1997年第3期13卷 78-87页

作者：孙杏元潘惠琴于广锁龚欣王辅臣华东理工大学化学工程系

给出了焦化炉模拟计算的框图和实例，并就烟气流动的回流比、燃料燃烧模型、操作条件、影响传热诸因素进行了讨论。计算结果和实测数据基本相符，表明数学模型是可靠的，程序有一定的通用性。

关键词：数学模拟延迟焦化炉焦化炉炼油

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延迟焦化炉在线操作优化模型开发

延迟焦化炉在线操作优化模型开发

作者：厉鹏中国石油大学(华东)

学位级别：硕士

焦化炉是影响延迟焦化装置开工周期的重要设备,炉管结焦速率是限制焦化炉操作周期的关键因素。传统做法主要是通过测量炉管壁温判断炉管结焦状况,但炉管壁温受加热炉热负荷、管内对流传热系数、管焦热阻等多因素影响,不能从根本上反映... 详细信息

焦化炉是影响延迟焦化装置开工周期的重要设备,炉管结焦速率是限制焦化炉操作周期的关键因素。传统做法主要是通过测量炉管壁温判断炉管结焦状况,但炉管壁温受加热炉热负荷、管内对流传热系数、管焦热阻等多因素影响,不能从根本上反映炉管结焦状况。为消除热负荷,对流传热系数等操作波动因素影响,本论文提出了管焦厚度准数、当量壁温参数,作为诊断炉管结焦程度的指标,结合工业装置实测数据进行检验,开发了焦化炉炉管结焦趋势诊断预测系统。基于传热膜理论,通过分析管焦热阻与传热温差和热强度的对应关系,推导出可用于炉管结焦诊断的无因次数,定义为管焦厚度准数;当量壁温法通过引入当量状态,将不同状态下的壁温变化等效转化到同一状态。两种诊断方法消除了操作状态波动对壁温的影响,理论上能够更严谨的表征炉管结焦情况。为验证诊断方法的有效性,对开工阶段焦化炉壁温影响因素进行了分析。利用现场实测工业装置数据对理论方法的适用性进行检验。结果表明:管焦厚度准数和当量壁温法能够显著消除处理量、炉管进出口油温等波动因素对壁温的影响,表征当前操作状态下炉管结焦状况,反映当前炉管结焦趋势。为方便炉管结焦诊断方法实际工业应用,基于***平台,完成了焦化炉炉管结焦趋势诊断预测系统开发,系统可以对炉管结焦程度进行诊断,并结合历史数据完成剩余操作周期预测,利用工业装置实测数据测试软件,获得较好效果。

关键词：焦化炉炉管结焦管焦准数软件开发

真空加热炉热力计算校核软件开发及焦化炉工艺软件完善

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真空加热炉热力计算校核软件开发及焦化炉工艺软件完善

作者：李娜中国石油大学

学位级别：硕士

本论文利用面向对象编程软件Visual Basic 6.0完成了真空加热炉热力计算校核软件开发和焦化炉工艺软件完善。真空加热炉热力计算校核软件包括燃烧计算、烟火管计算、盘管计算及烟气阻力计算等模块,计算得到烟气出火管温度、排烟温度、... 详细信息

本论文利用面向对象编程软件Visual Basic 6.0完成了真空加热炉热力计算校核软件开发和焦化炉工艺软件完善。真空加热炉热力计算校核软件包括燃烧计算、烟火管计算、盘管计算及烟气阻力计算等模块,计算得到烟气出火管温度、排烟温度、介质出口温度、盘管压降以及烟气压降等关键工艺参数,与现有Excel计算软件相比:1.软件可对两回程和三回程烟管进行计算,并将烟管分四段计算得到烟管内烟气温度、烟管传热系数、烟管负荷等参数的分布;2.软件对不同盘管型式进行计算,包括光管、内螺纹管和扰流子盘管,针对不同加热介质选择适合的盘管型式,减少盘管内壁结垢;3.介质物性数据可以自动计算不需人工查图减小人为误差。对焦化炉工艺软件进行了进一步完善,给定非平均热强度的情况下,可以计算得到油品在管内的停留时间、热转化率、流型、管内壁温度等重要工艺参数。利用辐射传热模型Monte Carlo方法,完成了焦化炉管外传热的编程计算,分别对斜顶炉中间布管、双面辐射焦化炉两侧布管、新型单面辐射焦化炉等炉型进行管外热强度计算,考察了中间燃烧、贴墙燃烧及壁面发热三种燃烧方式对管外热强度分布的影响,并与CFX模拟结果进行对比。计算结果表明三种燃烧方式,壁面发热与中间燃烧和侧墙燃烧相比下部炉管热强度较大,上部炉管热强度较小,热强度下移。编程计算与CFX模拟计算热强度沿炉管变化趋势基本相同。

关键词：真空加热炉热力校核焦化炉热强度计算