检索结果-南通市图书馆

安徽冶金 2003年第2期 45-47页

作者：谢应登马鞍山钢铁股份有限公司

通过Gleeble-2000热模拟试验机测定了BSG460钢筋在不同温度区间的热膨胀系数。根据不同的环境温度和剪切温度计算出钢筋从剪切到冷却至环境温度时发生的膨胀量,从而很好地解决了棒材车间钢筋成品定尺精度不高的问题。

关键词： BSG460钢筋热膨胀量热模拟试验机热膨胀系数剪切冷却

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过盈配合零件热膨胀量检测工具

电机技术 2020年第6期 60-61页

作者：王晓光晋煤天源化工有限公司 048400

电机检修时,过盈配合的联轴器、轴承、挡圈和内、外风扇等零部件,常采用热套并凭经验预估间隙量的方法进行安装。但该方法常因预估膨胀量不足,发生无法安装需返工的情况。为了解决这一问题,设计了一种膨胀量检测工具,对该类零部件安装... 详细信息

电机检修时,过盈配合的联轴器、轴承、挡圈和内、外风扇等零部件,常采用热套并凭经验预估间隙量的方法进行安装。但该方法常因预估膨胀量不足,发生无法安装需返工的情况。为了解决这一问题,设计了一种膨胀量检测工具,对该类零部件安装孔径的热膨胀量进行有效检测。保证一次性完成安装,大幅提高了工作效率。

关键词：过盈配合加热热膨胀量工具

电子枪电极热膨胀量的精密测量方法——电接触法

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真空电子技术 1982年第4期 44-48页

作者：孔祥森尹忠杰 1412所

本文为电子枪电极热膨胀量的精密测量提供了一种新方法——电接触法。通过大功率周期永磁聚焦耦合腔行波管电子枪及大功率速调管电子枪的研制实践证明,本方法简便直观、精确可靠。该方法在电子枪研制中推广应用,可以缩短周期、降低成本... 详细信息

本文为电子枪电极热膨胀量的精密测量提供了一种新方法——电接触法。通过大功率周期永磁聚焦耦合腔行波管电子枪及大功率速调管电子枪的研制实践证明,本方法简便直观、精确可靠。该方法在电子枪研制中推广应用,可以缩短周期、降低成本。大量实验表明、用本方法测量极间距离热膨胀量的重复测量误差小于0.01毫米(与极间距离无关)。国外对栅控枪热结构曾作过计算机分析,但未给出实用性的结果。本方法的提出,解决了栅控枪的关键之一——阴、栅极间距离热膨胀量的精密测量问题。

关键词：热膨胀量极间距极距电子枪精密测量硫酸生产接触法电极位置

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估算管线热膨胀量

炼油设计 1982年第4期 110-111页

作者：张硕德

任一管线的热膨胀量都可用下述关系式计算■式中 L_T—T℃时管线的长度;L_o—0℃时管线的长度;A 和 B—常数。这个方程式是所附列线图的基础,它可决定出铸铁、钢、可锻铸铁或者是铜管线的膨胀长度。例如,估算61米长钢管线

关键词：热膨胀量可锻铸铁参考线

热膨胀量计算在离心压缩机组冷态对中数值验证中的应用

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石油工程建设 2005年第5期31卷 12-14,71页

作者：鲍克伟中国石化集团宁波工程有限公司浙江宁波315207

石化装置中由汽轮机驱动的离心压缩机组应用十分广泛,在运行过程中,由于驱动机与被驱动机的膨胀量不同,使热态时设备不能良好对中,造成设备内件失效,整机过早损坏。文章以镇海炼化富气压缩机组为例,介绍运用热膨胀量的计算解决在设备的... 详细信息

石化装置中由汽轮机驱动的离心压缩机组应用十分广泛,在运行过程中,由于驱动机与被驱动机的膨胀量不同,使热态时设备不能良好对中,造成设备内件失效,整机过早损坏。文章以镇海炼化富气压缩机组为例,介绍运用热膨胀量的计算解决在设备的安装过程中碰到的冷态对中数值验证的实际问题,以确保机组在热态时的良好对中。

关键词：压缩机组冷态对中热膨胀量计算应用

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催化裂化装置外取热器支撑弹簧选型设计

炼油技术与工程 2022年第8期52卷 30-34页

作者：覃科人中石化广州工程有限公司广东省广州市510620

从外取热器各工况的载荷组成、外取热器侧和再生器侧受力、热膨胀量计算、不同工况局部应力核算等方面进行了理论分析,对国内某3.0Mt/a催化裂化装置外取热器支撑弹簧进行了实际选型设计。按此完成选型设计后,自开车运行以来,该装置外取... 详细信息

从外取热器各工况的载荷组成、外取热器侧和再生器侧受力、热膨胀量计算、不同工况局部应力核算等方面进行了理论分析,对国内某3.0Mt/a催化裂化装置外取热器支撑弹簧进行了实际选型设计。按此完成选型设计后,自开车运行以来,该装置外取热器支撑弹簧满足相关工况的要求,为外取热器和再生器的长周期安全运行提供了保障。该方法亦可用于甲醇制烯烃等类似装置的外取热器支撑弹簧的选型设计。

关键词：催化裂化装置外取热器支撑弹簧选型设计受力分析热膨胀量局部应力

基于AutoLISP开发热流道系统中的热膨胀量计算

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模具制造 2015年第12期15卷 44-46页

作者：徐正昭吴英锐孙文华廖宏谊深圳市米高科技有限公司广东深圳518108 桂林电子科技大学广西桂林541010

热流道系统的设计加工图档是以常温为基础,工作温度是以注射成型塑件的成型温度为基准,故设计时需考虑热流道系统中零配件的热膨胀量。本文根据热流道系统中零配件的热膨胀系数和工作温度与设计温度的差值,基于AutoLISP汇编语言用CAD进... 详细信息

热流道系统的设计加工图档是以常温为基础,工作温度是以注射成型塑件的成型温度为基准,故设计时需考虑热流道系统中零配件的热膨胀量。本文根据热流道系统中零配件的热膨胀系数和工作温度与设计温度的差值,基于AutoLISP汇编语言用CAD进行二次开发,实现了在CAD绘图界面选取任意两点,即可算出X、Y轴方向的膨胀量,提高了设计效率和质量,具有较高的应用价值。

关键词：热流道系统热膨胀量 AutoCAD AutoLISP 二次开发

回转窑轮带与垫板间隙对生产的影响及调整措施

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水泥技术 2023年第6期 72-75页

作者：王建强钮海陈浩苏州中材建设有限公司江苏昆山215300

基于ϕ4.8m×74m回转窑运行数据,简述了通过计量热膨胀量和滑移量,测量轮带与垫板间隙的方法,以及间隙大小对回转窑运行的影响及间隙调整措施。轮带与垫板间隙过大,易造成耐火砖断裂、脱落,缩短耐火砖使用寿命;间隙过小,易造成回转窑受... 详细信息

基于ϕ4.8m×74m回转窑运行数据,简述了通过计量热膨胀量和滑移量,测量轮带与垫板间隙的方法,以及间隙大小对回转窑运行的影响及间隙调整措施。轮带与垫板间隙过大,易造成耐火砖断裂、脱落,缩短耐火砖使用寿命;间隙过小,易造成回转窑受热膨胀不均,产生“缩颈”现象,严重影响窑的安全运行。通过加强轮带与垫板间的润滑维护、调整垫板厚度、更换垫板等,可使轮带和垫板间隙在合理范围内,降低维护成本,进一步提高窑运转率。

关键词：热膨胀量滑移量间隙耐火砖润滑作用

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高温离心压缩机组受热状态分析及应用

机械工程与自动化 2023年第2期 66-68页

作者：邱希望王鹏亮刘国庆苏州欧拉透平机械有限公司江苏苏州215400

面向开发高效轴端密封的实际需求,重点分析了某一高温蜗壳底座的受热状态,提出并对比分析了增加强制冷却的方案,可为高效轴端密封的开发提供设计基准。研究表明,增加强制冷却后,蜗壳底座受热后中心高膨胀量由1.27 mm降至0.94 mm。

关键词：高温离心压缩机组蜗壳底座热膨胀量受热状态

Improvement of machining quality of copper-plated roll mold by controlling temperature variation

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2011年第A1期21卷 37-41页

作者： Tae-Jin JE Eun-Chae JEON Sang-Cheon PARK Doo-Sun CHOI Kyung-Hyun WHANG Myung-Chang KANG Division of Nano-Mechanical Systems Korea Institute of Machinery and Materials Daejeon 305-343 Korea National Core Research Center for Hybrid Materials Solution Pusan National University

Micro prism film used in LCD industry can be manufactured by roll to roll method with copper-plated roll mold. As copper-plated roll mold is getting larger, pitch error is getting severer. The pitch error drops the quality of micro prism film. The main cause of the pitch error was investigated during machining large roll mold whose machined length was 1 200 mm. The temperature of machining system was elevated during machining roll mold, and this elevation induced thermal expansion of the system. The temperature variation around the roll mold also made thermal expansion of the roll mold. The amount of thermal expansion had strong relationship to the amount of pitch error. Therefore, the roll mold was machined after warming-up of machining system and precise temperature controller around copper-plated roll mold was installed, which minimized the temperature variation. Finally, precise micro prism patterns without pitch error were machined on the large roll mold.

关键词：模具加工温度控制器加工质量温度变化镀铜螺距误差热膨胀量微棱镜