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用热等静压法消除铸件缺陷

机械工程材料 1984年第6期 56-61页

作者：陈建种

本文叙述了采用热等静压处理以消除高温合金铸件的内部缺陷和表层缺陷的可能性。经热等静压处理的铸件,通过缺陷处材料的蠕变、扩散过程,使疏松、缩孔和热裂纹等缺陷消失,明显地改善了铸件材料的组织,从而使材料的拉伸性能、持久性能和... 详细信息

本文叙述了采用热等静压处理以消除高温合金铸件的内部缺陷和表层缺陷的可能性。经热等静压处理的铸件,通过缺陷处材料的蠕变、扩散过程,使疏松、缩孔和热裂纹等缺陷消失,明显地改善了铸件材料的组织,从而使材料的拉伸性能、持久性能和疲劳性能得到了显著的提高。

关键词：热等静压处理铸件叶片持久性能热等静压法缩孔低倍缺陷(金属) 合金材料

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用热等静压法消除不锈钢焊缝的缺陷

现代兵器 1982年第3期 50-51页

作者：王坤兴

美国 EG&G 爱达荷公司研究了用热等静压法消除不锈钢焊缝的缺陷,以便提高核反应器等焊件的可靠性与安全性。该法是将焊件放在温度为955～1095℃、氩气压力为1055公斤/厘米~2的压热器中进行热等静压1～3小时。这样能癒合焊缝缺陷,改善焊... 详细信息

美国 EG&G 爱达荷公司研究了用热等静压法消除不锈钢焊缝的缺陷,以便提高核反应器等焊件的可靠性与安全性。该法是将焊件放在温度为955～1095℃、氩气压力为1055公斤/厘米~2的压热器中进行热等静压1～3小时。这样能癒合焊缝缺陷,改善焊缝组织,提高超声检

关键词：热等静压法屈服强度空隙钢管金属管夹杂物焊后热处理

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Ti合金粉末的热等静压法（HIP）

钒钛 1995年第6期 29-31页

作者：木村敏郎牟炳林

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热等静压法制造复合轧辊的研究

钢铁研究学报 1997年第3期9卷 15-18页

作者：陈飞雄强劲熙贾佐诚李世魁冶金部钢铁研究总院

首次尝试了用热等静压法（ＨＩＰ）制造大型钢管张力减径机复合硬质合金轧辊，并获得了近实物尺寸的复合轧辊。通过对复合轧辊解剖取样，考察了复合轧辊界面结合特征，测定了复合轧辊界面结合强度，分析了复合轧辊裂纹产生的原因，为热... 详细信息

首次尝试了用热等静压法（ＨＩＰ）制造大型钢管张力减径机复合硬质合金轧辊，并获得了近实物尺寸的复合轧辊。通过对复合轧辊解剖取样，考察了复合轧辊界面结合特征，测定了复合轧辊界面结合强度，分析了复合轧辊裂纹产生的原因，为热等静压法生产复合轧辊的进一步研究提供了工艺参考和实验依据。

关键词：复合轧辊热等静压法减经机粉末冶金

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热等静压法制备B/Al复合型材的研究

宇航材料工艺 2000年第4期30卷 50-52,61页

作者：曾凡文张绪虎关盛勇胡欣华苏肇健航天材料及工艺研究所北京100076

介绍了热等静压法制备B/Al复合型材的工艺过程 ,对热等静压法制备B/Al复合型材的工艺进行了探索研究 ,获得了制备B/Al复合型材的最佳工艺参数。试验表明 ,利用热等静压法可得到组织均匀致密、性能优良的B/Al复合型材 ,可一次成型多根质... 详细信息

介绍了热等静压法制备B/Al复合型材的工艺过程 ,对热等静压法制备B/Al复合型材的工艺进行了探索研究 ,获得了制备B/Al复合型材的最佳工艺参数。试验表明 ,利用热等静压法可得到组织均匀致密、性能优良的B/Al复合型材 ,可一次成型多根质量符合要求的常用形式的B/Al复合型材。

关键词： B/Al复合材料型材热等静压法铝硼无纺布

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在1700℃用热等静压法制备 —赛隆陶瓷

国外耐火材料 1990年第8期15卷 53-56页

作者： Ekstr.,T 吕峻

铝基碳化硼复合材料10B面密度测量及其均匀性评价

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粉末冶金工业 2019年第6期29卷 41-44页

作者：陈锦熊宁葛启录王铁军蔡静钢铁研究总院北京100816 安泰核原新材料科技有限公司北京100094

采用热等静压法制备B4C质量分数为31%的铝基碳化硼板材,尺寸为3 mm×200 mm×5000 mm,测试Al-31%B4C板材的密度、厚度,并观察金相组织。采用中子辐照透射法检测板材各位置试样的10B面密度,推算3.05 mm厚的工程板10B面密度值范围为0.0352... 详细信息

采用热等静压法制备B4C质量分数为31%的铝基碳化硼板材,尺寸为3 mm×200 mm×5000 mm,测试Al-31%B4C板材的密度、厚度,并观察金相组织。采用中子辐照透射法检测板材各位置试样的10B面密度,推算3.05 mm厚的工程板10B面密度值范围为0.0352~0.0389 g·cm^-2,结果显示所测Al-31%B4C板材各处的10B面密度均匀,满足中子吸收工程板对10B面密度的要求。

关键词：热等静压法铝基碳化硼复合材料 10B面密度

大功率IGBT散热基板熔融超高热等静压制备技术

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粉末冶金工业 2020年第5期30卷 93-96页

作者：徐广傅蔡安钱静龚慧宇江南大学机械工程学院江苏无锡214000

铝碳化硅复合材料因其高热导率、低热膨胀率等特性被广泛应用于大功率集成电路封装材料中。本文以压力浸渗法及热等静压法原理为基础,提出一种制备大功率IGBT铝碳化硅散热基板的新型工艺。该工艺创新点在于:(1)无需制备碳化硅预制块,直... 详细信息

铝碳化硅复合材料因其高热导率、低热膨胀率等特性被广泛应用于大功率集成电路封装材料中。本文以压力浸渗法及热等静压法原理为基础,提出一种制备大功率IGBT铝碳化硅散热基板的新型工艺。该工艺创新点在于:(1)无需制备碳化硅预制块,直接灌装碳化硅干粉,碳化硅体积分数可稳定为66%~68%;(2)基板6个外表面均覆盖铝质金属,可实施机械及化学镀镍加工;(3)超高热等静压与真空压铸工艺相结合,渗铝时保压压强达100 MPa左右,可使铝液更好地渗透到碳化硅粉料中,显著减少了气孔、气泡等缺陷,性能更佳。根据检测结果,利用该新工艺,制备的散热基板热导率高达220 W/m·K左右,热膨胀系数为6.5×10^-6~7.5×10^-6/K,其它各项指标均符合使用要求。

关键词：封装材料压力浸渗法热等静压法碳化硅体积分数预制块

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热处理工艺对铝基碳化硼板材性能的影响

粉末冶金工业 2020年第1期30卷 46-50页

作者：陈锦熊宁葛启录王铁军蔡静钢铁研究总院北京100081 安泰核原新材料科技有限公司北京100094

选用热等静压法制备的铝基碳化硼板材(B4C体积分数为10.5%,下同),对铝基碳化硼板材进行热处理,测试热处理前后铝基碳化硼板材的密度、硬度、室温力学性能,并观察断口组织。结果表明,热处理后,铝基碳化硼板材的密度几乎相同,硬度显著提高... 详细信息

选用热等静压法制备的铝基碳化硼板材(B4C体积分数为10.5%,下同),对铝基碳化硼板材进行热处理,测试热处理前后铝基碳化硼板材的密度、硬度、室温力学性能,并观察断口组织。结果表明,热处理后,铝基碳化硼板材的密度几乎相同,硬度显著提高;热处理工艺对铝基碳化硼板材的力学性能有显著影响,其中,经加热(500℃×3 h)、水淬、人工时效(170℃×1 h)后,Al-10.5%B4C板材的抗拉强度为365 MPa,断后伸长率为9.6%,比未热处理板材的抗拉强度提高了89.1%,而伸长率降低了48.3%。

关键词：热等静压法铝基碳化硼板材热处理工艺