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热流变速率对纳米晶Nd-Fe-B磁体性能的影响

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中国稀土学报 2018年第3期36卷 274-279页

作者：王俊明郭朝晖靖征李梦玉朱明刚李卫钢铁研究总院功能材料研究所北京100081

通过对不同流变速率6)ε下磁体的微观结构和磁性能的分析,研究了流变速率对纳米晶Nd-Fe-B磁体性能的影响。结果表明,在流变速率从0.0025 s^(-1)增加至0.0075 s^(-1)过程中,磁体的矫顽力、剩磁和最大磁能积都是先增大后减小,并在6)ε=0.0... 详细信息

通过对不同流变速率6)ε下磁体的微观结构和磁性能的分析,研究了流变速率对纳米晶Nd-Fe-B磁体性能的影响。结果表明,在流变速率从0.0025 s^(-1)增加至0.0075 s^(-1)过程中,磁体的矫顽力、剩磁和最大磁能积都是先增大后减小,并在6)ε=0.0050 s^(-1)时达到最大值。在流变速率为0.0050 s^(-1)时,细小晶粒沿着压力方向取向排布最为规则。XRD显示在0.0050 s^(-1)时,磁体取向度最好。磁体沿易磁化轴(∥c)和难磁化轴(⊥c轴)方向的磁化曲线表明,相对于其他的流变速率,流变速率为0.0050 s^(-1)时,沿着c轴方向的磁化最容易,垂直于c轴方向的磁化最难,与微观结构观察结果吻合。制备的性能最佳磁体的晶粒大小为长约700 nm,宽约150 nm,其磁性能为Br=14.51 k Gs,Hcj=9.09k Oe,(BH)max=52.74 MGOe。

关键词： Nd-Fe-B磁体热流变微观结构流变速率

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辊速和喷射压力对磁粉及热流变磁体的影响

功能材料 2014年第3期45卷 83-87页

作者：赖彬李岩峰王会杰汪旭超李安华朱明刚李卫张跃钢铁研究总院功能材料研究所北京100081 北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

对快淬磁粉进行热压/热流变处理已成为制备高性能各向异性NdFeB磁体的-种重要方法,快淬粉的成分和结构极大地影响了磁体的热流变能力和磁性能.研究了辊速和喷射压力,对快淬磁粉结构和最终热流变磁体磁性的影响.提高辊速可以细化晶粒和... 详细信息

对快淬磁粉进行热压/热流变处理已成为制备高性能各向异性NdFeB磁体的-种重要方法,快淬粉的成分和结构极大地影响了磁体的热流变能力和磁性能.研究了辊速和喷射压力,对快淬磁粉结构和最终热流变磁体磁性的影响.提高辊速可以细化晶粒和增加快淬磁粉中的非晶含量,但非晶含量较高会不利于磁体热流变过程的晶粒取向和织构形成;而辊速较低会使快淬磁粉的晶粒尺寸较为粗大,降低其热流变能力和织构形成能力,最终降低热流变磁体的剩磁和最大磁能积.适合进行热流变处理的快淬带晶粒尺寸为25～40nm.减小喷射压力也可以细化晶粒,但不影响快淬磁粉的非晶含量. 当喷射压力〈0.07 MPa时,快淬粉的XRD谱出现新的衍射峰,可能为亚稳相,其含量随喷射压力的减小而增加.新相的出现和含量的增加使得热流变磁体的剩磁、矫顽力和最大磁能积都降低.获得的最佳快淬工艺为辊速25m/s,喷射压力为0.07MPa,该条件下制备的热流变磁体磁性能为Br=1.29T,（BH ）m=298.5kJ/m3,Hcj=920.17kA/m.

关键词：辊速喷射压力热流变亚稳相

超高强度钢板热流变行为试验研究及本构模型仿真分析

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锻压技术 2016年第3期41卷 110-115页

作者：李国城邓涛卢任之重庆交通大学机电与车辆工程学院重庆400074

为研究超高强度钢板在高温下的热流变行为,以硼钢22Mn B5为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在600~900℃温度区间,分别以0.01,0.1和1 s-1的应变速率对样件进行等温拉伸试验,得到不同条件下的应力-应变关系曲线,试验表明,温度、... 详细信息

为研究超高强度钢板在高温下的热流变行为,以硼钢22Mn B5为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在600~900℃温度区间,分别以0.01,0.1和1 s-1的应变速率对样件进行等温拉伸试验,得到不同条件下的应力-应变关系曲线,试验表明,温度、应变速率、应变量对流变应力的影响存在相互作用。采用拟合多项式系数的方法拟合不同因素对流变应力的影响,建立硼钢22Mn B5高温下的热流变行为的本构模型,计算结果与试验结果很好地吻合,验证了建立的本构关系模型能较为准确地预测不同条件下的应力-应变关系。

关键词：硼钢热流变应力-应变曲线本构模型

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皂基洁面乳热流变性研究

日用化学工业 2017年第10期47卷 550-553,557页

作者：张晨张志伟王梁元罗绍强张振华方波无限极中国有限公司广东广州510623 上海进瑞实业有限公司上海201799 华东理工大学化工流变学研究室上海200237

研究了皂基洁面乳出料时、灌装前及灌装后3个阶段的流变学性质(包括流动曲线、剪切触变性和黏弹性),结果表明,该皂基洁面乳是具有剪切变稀性质的黏弹-触变性流体。进一步研究了皂基洁面乳的热流变性,获得升温过程黏温曲线和复模量随升... 详细信息

研究了皂基洁面乳出料时、灌装前及灌装后3个阶段的流变学性质(包括流动曲线、剪切触变性和黏弹性),结果表明,该皂基洁面乳是具有剪切变稀性质的黏弹-触变性流体。进一步研究了皂基洁面乳的热流变性,获得升温过程黏温曲线和复模量随升温和降温过程变化曲线。结果表明,在5~40℃之间,体系黏度随温度升高而下降;在40~50℃之间,体系黏度随温度升高而增大;在50~80℃之间,体系黏度随温度升高而下降。复模量随温度变化曲线表明,体系复模量的升温曲线和降温曲线不重合,具有显著的热触变性,40℃是该皂基洁面乳结构变化的转折点。

关键词：皂基洁面乳流变学热流变黏温曲线

直升飞机钛合金轴流叶轮热流变成形过程的热力学分析(英文)

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湘潭大学自然科学学报 1989年第1期11卷 153-161页

作者：罗迎社湘潭大学流变力学研究所

航空工业部某公司所生产的直升飞机钛合金轴流叶轮,长期以来,采用法国工艺路线生产,即从法国进口材料.然后改锻成大余量模锻件,再用四座标铣床切削加工.模锻件被切削余量大,材料利用率低,加工周期长,费用高,特别是叶片部位的金属流线被... 详细信息

航空工业部某公司所生产的直升飞机钛合金轴流叶轮,长期以来,采用法国工艺路线生产,即从法国进口材料.然后改锻成大余量模锻件,再用四座标铣床切削加工.模锻件被切削余量大,材料利用率低,加工周期长,费用高,特别是叶片部位的金属流线被切断.影响了产品使用寿命.为了取代法国的工艺路线,提高产品的机械性能和使用寿命,我们采用热流变成形方法,自已设计和制造了一套热流变成形模具,该模具带有加热炉和控温装置,在等温状态下一次成形出具有小余量的毛坯叶轮. 本文基于热力学第一和第二定律,对该叶轮的成形过程进行了热力学分析,导出了成形得以进行的充分与必要条件,并进行了实验验证。通过对热流变成形方法生产的叶轮产品切片取样后,进行了机械性能检测,硬度测量,低周疲劳试验以及化学成份分析,其结果符合我国目前的验收标准,其中机械性能指标全部较大幅度地超过了法国标准,伸长率(δ%)和断面收缩率(φ%)尤为突出,优于验收标准的48%或121%不等. 本文从理论上和实践上说明了热流变成形的优越性和在工程上的广阔的应用前景。

关键词：热流变成形钛合金叶轮热力学

单支墩大头坝初始表面裂纹形成的热流变断裂学研究(英文)

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湘潭大学自然科学学报 1989年第1期11卷 213-232页

作者：李之达袁龙蔚湘潭大学流变力学研究所

本文从对裂纹扩展过程中流变与耗散现象的大量观察与研究,根据非局部场理论,导出了裂纹体在裂纹扩展过程中的热力平衡方程,为更加精确地描述裂纹扩展问题提供了理论基础;同时指出,在裂扩展过程中局部质量、动量、动量矩和能量均不守恒,... 详细信息

本文从对裂纹扩展过程中流变与耗散现象的大量观察与研究,根据非局部场理论,导出了裂纹体在裂纹扩展过程中的热力平衡方程,为更加精确地描述裂纹扩展问题提供了理论基础;同时指出,在裂扩展过程中局部质量、动量、动量矩和能量均不守恒,并给Griffith表面能以新的定义。将单支墩大头坝初始表面裂纹的形成与扩展视为不可逆热力学过程,在不可逆过程必然伴有熵产生的原则下,引入了一个耗散势函数,通过对裂纹扩展过程中Clausius非补偿热和耗散势函数的研究,重新建立了断裂判据;在适当地引入裂纹系统偏离平衡态的距离之后,可导出经典的屈服、强度和断裂理论中的各种判据;同时,通过耗散势函数,把流变、断裂和不可逆过程有机地结合起来了,形成了统一的流变断裂学。最后,将大坝混凝土定义为热流记忆性材料,依试验和实测数据,采用本文给出的热流变断裂学研究,对单支墩大头坝初始表面裂纹的形成进行了计算,其结果与现场观测基本一致,为单支墩大头坝的设计提供了进一步改进的依据。

关键词：支墩大头坝裂纹热流变断裂

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辊速和压力对快淬磁粉及热流变磁体的影响

辊速和压力对快淬磁粉及热流变磁体的影响

第八届中国功能材料及其应用学术会议

作者：赖彬李岩峰王会杰汪旭超李安华朱明刚李卫张跃钢铁研究总院功能材料研究所北京科技大学材料科学与工程学院

热压/热流变法已成为制备高性能各向异性NdFeB磁体的一种重要方法,其中快淬粉是制备热流变磁体的重要原料之一。为了制备具有良好磁性能的热流变磁体,需要制备高质量的快淬粉,因为快淬粉的成分和结构极大的影响了磁体的热流变能力和织... 详细信息

热压/热流变法已成为制备高性能各向异性NdFeB磁体的一种重要方法,其中快淬粉是制备热流变磁体的重要原料之一。为了制备具有良好磁性能的热流变磁体,需要制备高质量的快淬粉,因为快淬粉的成分和结构极大的影响了磁体的热流变能力和织构形成能力。现在国内外生产快淬粉的方法有感应熔炼快淬法和溢流式快淬法两种。溢流式快淬法是国内制备快淬粉的主要方法,但其制备的快淬带厚度很难统一,结构不够均匀,不适合热流变磁体的制备,而感应熔炼快淬法的关键技术主要掌握美国GM公司的手中。鉴于此,本文对快淬粉的制备工艺进行了研究,主要讨论了辊速和喷射压力对快淬磁粉结构和最终热流变磁体磁性的影响。结果表明:提高辊速可以细化晶粒和增加快淬磁粉中的非晶含量,但非晶含量较高会不利于磁体热流变过程的晶粒取向和织构形成;而辊速较低会使快淬磁粉的晶粒尺寸较为粗大,降低其热流变能力和织构形成能力,最终降低热流变磁体的剩磁和最大磁能积。适合进行热流变处理的快淬带晶粒尺寸为25-40nm。减小喷射压力也可以细化晶粒,但不影响快淬磁粉的非晶含量。当喷射压力小于0.07MPa时,快淬粉的XRD谱出现新的衍射峰,可能为亚稳相,其含量随喷射压力的减小而增加。新相的出现和含量的增加使得热流变磁体的剩磁,矫顽力和最大磁能积都降低。在本研究条件下获得的最佳快淬工艺为辊速为25m/s,喷射压力为0.07MPa,该条件下制备的热流变磁体磁性能为:Br=12.93KGs,(BH)m=37.5MGOe,Hej=11.56kOe。

关键词：辊速喷射压力热流变亚稳相

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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RAFM钢应变补偿本构关系及热加工图

钢铁 2022年第11期57卷 157-166页

作者：邱国兴白冲蔡明冲王建立李小明曹磊西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 河北工业职业技术学院材料工程系河北石家庄050091

低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢具有较低的辐照肿胀率和优异的力学性能,被认为是聚变堆首选的结构材料。然而,低活化钢强度高、冷塑性变形抗力大的特点,使其难以通过冷加工或低温加工实现大规模生产。使用MMS-200型热模拟试验机,在变形温... 详细信息

低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢具有较低的辐照肿胀率和优异的力学性能,被认为是聚变堆首选的结构材料。然而,低活化钢强度高、冷塑性变形抗力大的特点,使其难以通过冷加工或低温加工实现大规模生产。使用MMS-200型热模拟试验机,在变形温度为950~1200℃、应变速率为0.1~5 s-1和最大变形量为50%条件下,进行了低活化铁素体/马氏体钢(0.11C-9.4Cr-1.35W-0.22V-0.05Si-0.11Ta-0.50Mn)单道次热压缩试验,研究其热变形行为。基于动态材料模型构建了不同应变量下的低活化钢变形本构方程和热加工图,确定了最优热加工参数,结合金相结果分析了材料变形过程中微观组织演化规律,为低活化钢的热加工成形工艺及组织优化提供理论参考。结果表明,在相同应变速率下,随着变形温度升高,流变应力逐渐降低,在一定变形温度下,流变应力随应变速率增大而增大;温度和应变速率对组织的影响主要取决于变形过程中材料内部发生的动态回复和再结晶等机制的交互作用。使用六阶多项式拟合进行应变补偿建立的低活化钢变形本构方程具有较高的预测精度,平方相关系数为0.972。显微组织和热加工图分析结果表明,温度升高为再结晶提供了充足能量,材料软化机制由动态回复转变为动态再结晶;减小应变速率,能量有足够时间扩散,有利于动态再结晶的进行;在变形温度为1060~1130℃、应变速率为0.13~0.36 s^(-1)条件下和合金耗散系数η达到36%的最佳热加工参数范围,可获取到均匀动态再结晶组织。

关键词：低活化铁素体/马氏体钢热流变动态再结晶本构方程热加工图

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变温粘弹性蠕变型本构方程

固体力学学报 1995年第2期16卷 152-156页

作者：张义同天津大学力学系

文中给出了变温蠕变曲线的概念，给出了由一组恒温蠕变曲线确定沿某一温度历史的变温蠕变曲线的方法，给出了终态温度等效蠕变曲线的概念，最后给出了粘弹性材料在变温下的蠕变型本构方程的一般形式．文中证明了热流变简单材料理论是本... 详细信息

文中给出了变温蠕变曲线的概念，给出了由一组恒温蠕变曲线确定沿某一温度历史的变温蠕变曲线的方法，给出了终态温度等效蠕变曲线的概念，最后给出了粘弹性材料在变温下的蠕变型本构方程的一般形式．文中证明了热流变简单材料理论是本文理论的特例，揭示了热流变简单材料理论数学方法的物理意义．

关键词：粘弹性蠕变热流变本构方程