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双辊连铸机热态分析与设计

国外钢铁 1991年第7期16卷 18-24页

作者：周玉琢

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JN60-6型焦炉铁件冷态安装及热态分析

四川化工 2014年第4期17卷 40-42页

作者：徐芹王建包头钢铁职业技术学院内蒙古包头014010 包钢稀土钢板材公司内蒙古包头014010

对包钢焦化厂9#、10#焦炉铁件安装过程进行了分析总结,并对安装过程中遇到的问题加以分析总结,为今后焦炉铁件安装提供理论和实际应用的参考依据。

关键词：工艺安装护炉铁件热态分析

中医药治疗183例艾滋病的红外热态特征分析——基于ATA红外成像热态分析技术的应用研究

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医药论坛杂志 2014年第6期35卷 84-87页

作者：陈彬刘险峰袁云娥郭宇国家卫生计生委医务室北京100044 中国人民解放军总医院北京100853 中华预防医学会北京100021

目的通过一种可视化的中医检测技术--红外成像热态分析技术,研究艾滋病群体红外热态特征,结合中医脏腑、经络理论及中医四诊资料,探讨艾滋病发生发展的内在机制。方法应用ATA红外热像自动检测系统,对200例正常人和183例艾滋病患者三焦... 详细信息

目的通过一种可视化的中医检测技术--红外成像热态分析技术,研究艾滋病群体红外热态特征,结合中医脏腑、经络理论及中医四诊资料,探讨艾滋病发生发展的内在机制。方法应用ATA红外热像自动检测系统,对200例正常人和183例艾滋病患者三焦、脏腑寒热、虚实等功能状态进行比较分析,探讨艾滋病群体与正常人体红外热态特征的差异。结果潜伏期艾滋病毒感染者全身红外热态特征与正常人群无显著差异,艾滋病临床发作期或CD4 T细胞小于200时,总体热态特征紊乱,督脉、任脉热态异常,三焦热态紊乱,脏腑热态显示肺与大肠、肝与脾胃、肾与命门及膀胱失去正常人体热态分布特征。结论 ATA红外热像自动检测系统能够客观显示艾滋病群体红外热态分布特征,结合中医脏腑、经络理论及中医四诊资料,有助于艾滋病中医机理研究和中医药防治艾滋病的疗效评价研究和实践。

关键词：艾滋病 AIDS ATA红外成像热态分析中医证侯机理

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JN60-6型焦炉铁件冷态安装及热态分析

JN60-6型焦炉铁件冷态安装及热态分析

NFC流化分解炉热态技术分析及系统的最佳配合

作者：徐芹王建包头钢铁职业技术学院包钢稀土钢板材公司

对包钢焦化厂9#、10#焦炉铁件安装过程进行了分析,并对安装过程中遇到的问题加以总结,为今后焦炉铁件安装提供理论和实际参考依据。

关键词：工艺安装护炉铁件热态分析

来源： cnki会议评论

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水泥．石灰 1992年第6期 2-7页

作者：蔡玉良王伟

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基于结合面的数控机床静动热态特性研究

基于结合面的数控机床静动热态特性研究

作者：张晓星吉林大学

学位级别：硕士

对于精密数控加工中心而言,其静动热态特性对机床整机的加工精度影响很大。目前,针对于数控机床的研究多集中在整体性研究,而较少的考虑机床上各机械结合面对整机精度等性能的影响。本文围绕数控机床的结合面接触动力学问题,以BV系列精... 详细信息

对于精密数控加工中心而言,其静动热态特性对机床整机的加工精度影响很大。目前,针对于数控机床的研究多集中在整体性研究,而较少的考虑机床上各机械结合面对整机精度等性能的影响。本文围绕数控机床的结合面接触动力学问题,以BV系列精密机床产品为研究对象,研究探索其结合面的静、动热态接触性能建模与数字仿真的科学技术问题及一般方法,建立数控机床接触表面静动热态性能模型,为数控机床的性能设计及数字仿真提供方法。数控机床结合面和整机的静动态研究将大大提高数控机床整机性能和开发效率,促进我国机床整体水平迈上新台阶。本文阐述了国内外对于机床动静热态性能的发展概况,对机床的动静热态特性进行了研究。本文主要进行了以下几个方面的研究：首先通过理论分析了BV系列精密加工中心关键结合面类型及静动热态特性影响因素,并对影响机床结合面特性的动静热态参数进行分析。然后根据多体动力学、机构学理论建立结合面动静热态特性理论模型;并利用仿真技术和实验对模型进行修正和验证。通过实验方法对相关参数进行测量,为整机动静热态实验奠定基础。同时建立加工中心整机的有限元模型,进行数值模拟分析。分析出影响因素对结合面动静热特性的影响规律;同时根据实验结果对影响结合面的参数进行逐一测定。根据以上理论、仿真和实验所得数据和结论,将结合面的各种特征和参数综合到整机动力学模型中,分析结合面的特性对整机特性以及整机精度的影响。最后通过对机床整机模型的联合仿真和整机实验对分析结果进行进一步修正和验证。具体过程为运用三维建模软件Pro/E和有限元分析软件Ansys建立了机床整机的有限元模型,并对其进行动静热态性能研究,并在此基础上,考虑结合面的影响,对机床整机进行了静应力分析、模态分析和热态分析,并通过实验手段分别对机床整机的动静热态特性进行实验,验证理论分析及有限元分析的合理性,分析了机床的主要薄弱环节并提出结构改进意见。研究了机床整机在稳态情况下温度场的分布及关键部位的热变形情况。对于机床动态性能主要采用单点激励多点响应模态实验分析方法来获取完整模态参数,引入相干性函数分析测试信号的可靠性。最后通过模态实验结果和有限元计算结果对比分析,准确识别出加工中心关键振型的模态参数,为加工中心的动态优化设计提供可靠的基础。静态性能主要是研究数控加工中心主轴在静态力的作用下的变形情况,进而得到主轴系统的静态刚度,通过有限元方法的分析和实验方法的验证,获得机床刚度的薄弱环节并对机床结构的改善提供意见。热态性能主要是在机床热分析过程中考虑结合面间接触热阻的存在,得出在此情况下机床的热变形并在机床主轴空运转情况下测量关键点的热变形。

关键词：结合面特性接触理论静力分析模态分析热态分析高速加工中心有限元分析

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应用有限元方法对高速电主轴的优化设计

机床与液压 2004年第10期32卷 126-128页

作者：白钊马平胡爱玲林庆文广东工业大学广州510090 广东省机械研究所广州510630

介绍了高速电主轴的结构特点 ,应用有限元分析软件ANSYS以刚度为目标对高速电主轴进行了优化设计。

关键词：高速电主轴优化设计有限元热态分析

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某划片机Y轴机械性能分析与研究

某划片机Y轴机械性能分析与研究

作者：伍容湖南大学

学位级别：硕士

划片机是半导体行业中芯片生产后道工序的一种专用数控加工仪器,其中,划片机Y轴作为机床加工运行的关键部件,它的机械性能是影响机床加工精度和产品质量的重要因素。随着划片机向高速化、高精度化方向的发展,对其Y轴的刚度及稳定性等都... 详细信息

划片机是半导体行业中芯片生产后道工序的一种专用数控加工仪器,其中,划片机Y轴作为机床加工运行的关键部件,它的机械性能是影响机床加工精度和产品质量的重要因素。随着划片机向高速化、高精度化方向的发展,对其Y轴的刚度及稳定性等都有了更高的要求。所以,对划片机Y轴的静、动、热态特性进行研究,提高其稳定性以达到改善划片机切割精度的目的显得尤为重要。本文以某型号划片机Y轴系统为研究对象,针对其在强度和精度上的要求,结合理论计算和有限元分析方法,主要完成以下研究工作:(1)静态特性分析。根据实际情况进行合理简化后,完成划片机Y轴部件有限元模型的建立。采用ANSYS Workbench软件对不同工况下(即Z轴和主轴等Z向承重相对于Y轴的不同位置以及不同切削力)划片机Y轴进行静力学分析,得到Y轴的变形和应力应变情况,以判断结构的静刚度是否满足设计要求。(2)动态特性分析。通过模态分析获得划片机Y轴的前6阶固有频率和振型,并以此为基础,设定合适的频率范围对Y轴进行谐响应分析,得到结构在实际工作状态下的响应,以判断设计部件的薄弱环节所在,为避免共振和提高机床加工精度具有重要意义。同时,在满足结构刚度、强度的条件下对Y轴基座进行轻量化设计,并进行模态验证。(3)导轨滑块及滚珠丝杠的热特性分析。分别对Y轴导轨滑块及滚珠丝杠系统的有限元模型进行热分析,获得各自的温度场分布,在后续的热-结构耦合分析中作为热载荷进行施加,从而分别得出导轨滑块及滚珠丝杠系统的热变形情况。最后,通过对影响各自热变形的主要因素进行了分析,以此为理论依据,为改善结构的热态特性提出了一些切实有效的方案,有利于提高机床的加工精度。本文通过对划片机Y轴进行静力学、模态、谐响应及热-结构耦合等分析,分别得出其静态、动态和热态特性,为改善Y轴刚度及稳定性以提高划片机精度提供了一种比较合理可行的解决思路。对提高产品质量、降低生产成本与增加企业效益具有十分重要的意义。

关键词：划片机Y轴有限元分析静态分析动态分析热态分析

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数控车床主轴分析与热特性测试

数控车床主轴分析与热特性测试

作者：于文东大连理工大学

学位级别：硕士

数控机床的高速化和高复合化是近年来的发展趋势。主轴功率和转速的提高,使得机床热变形增加。研究表明,由于热变形引起的误差约占总误差的40～70%,而主轴热变形又是机床热变形误差的主要因素,因此对数控车床主轴分析并进行热特性测试... 详细信息

数控机床的高速化和高复合化是近年来的发展趋势。主轴功率和转速的提高,使得机床热变形增加。研究表明,由于热变形引起的误差约占总误差的40～70%,而主轴热变形又是机床热变形误差的主要因素,因此对数控车床主轴分析并进行热特性测试具有重大意义。本文选取一种典型数控车床——HTC2550主轴作为研究对象,分析此机床主轴结构特征及其热特性,并通过搭建的主轴热误差测试系统对其进行了实际测试,对公司高档数控机床主轴的设计、制造、使用和评估提供了合理和必要的理论依据。本文首先分析了数控机床主轴热误差分析与研究的现状,随后以HTC2550卧式数控车床主轴为例,以Ansys平台为工具对其主轴系统进行了静态及动态分析,然后在对该主轴系统进行了包括稳态热分析、瞬态热分析在内热模态分析,在最后通过自主研发搭建了主轴热漂移测试系统,用非常容易调装的外接仪器设备,将主轴在实际运转过程中的热变形数值,实时的记录下来,具备了主轴热误差的测试能力,并进行了实际测试。通过本文的研究,得出了数控机床主轴的理论分析和试验数据,分析出主轴整体的结构特点和最佳结构数据,得到了机床主轴整个运转过程中的温升值和各向热变形值;给出机床主轴运转过程中的瞬态和热稳定状态下的温升热变形数值;为设计人员在主轴结构设计、散热设计、热对称设计、关键定位面选择等方面提供数据支持;为公司提供了数控机床主轴结构分析、温升热变形测试的理论方法和软硬件测试平台;弥补了各事业部目前在数控机床热特性测试方面的空白,丰富产品测试环节提高了此类机床精度保持性,提升产品技术含金量;通过大量数控机床热测试数据的积累,为沈阳机床集团中高档数控机床主轴的设计、制造和改进提供了依据。

关键词：数控机床主轴热误差有限元分析热态分析主轴热误差测试系统