检索结果-南通市图书馆

焦炉热修用熔融石英砖析晶度对其显微结构和性能的影响

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耐火材料 2020年第1期54卷 41-46页

作者：王威梁永和尹玉成金胜利聂建华蔡玮曾建武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

为了深入理解焦炉用熔融石英砖在其服役期间的失效行为,将商用熔融石英砖加热到1400℃分别保温0(即不保温)、0.5、2、5、10和25 h后,均以3℃·min-1的降温速率降至室温,得到不同析晶程度的熔融石英砖,然后分析不同保温时间后熔融石英砖... 详细信息

为了深入理解焦炉用熔融石英砖在其服役期间的失效行为,将商用熔融石英砖加热到1400℃分别保温0(即不保温)、0.5、2、5、10和25 h后,均以3℃·min-1的降温速率降至室温,得到不同析晶程度的熔融石英砖,然后分析不同保温时间后熔融石英砖的结晶程度与其显微结构和物理性能的相关性。结果表明:在1400℃下,随着保温时间从0延长到25 h,热处理后熔融石英砖中方石英的含量(w)从33%逐步上升至80%;因方石英化伴随的体积变化导致了材料中微裂纹的形成,从而降低了材料的弹性模量和抗折强度。

关键词：熔融石英砖析晶方石英烧结反应焦炉热修补

硅溶胶结合刚玉-碳化硅质浇注料的特性分析及应用

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硅酸盐通报 2013年第8期32卷 1688-1692页

作者：熊继全毛雪松丛培源马晓一中冶武汉冶金建筑研究院有限公司工业炉所武汉430081

以致密刚玉（粒径为5～8mm、3～5mm、1～3mm、及0．088—1mm）和碳化硅（粒径为3～5mm、1～3mm、及0．088～1mm）为骨料，以白刚玉粉（≤0．043mm，w（Al2O3）≥99．40％），活性α-Al2O3微粉（≤0．043mm，w（Al2O3）≥99．40％）及碳... 详细信息

以致密刚玉（粒径为5～8mm、3～5mm、1～3mm、及0．088—1mm）和碳化硅（粒径为3～5mm、1～3mm、及0．088～1mm）为骨料，以白刚玉粉（≤0．043mm，w（Al2O3）≥99．40％），活性α-Al2O3微粉（≤0．043mm，w（Al2O3）≥99．40％）及碳化硅粉（≤0．074mm，w（SiC）≥97．0％）为细粉；以硅溶胶为结合剂制备了刚玉-碳化硅质浇注料。该浇注料具有：（1）较高的中温和高温强度（经实验测试810℃×3h和1400℃×3h处理后该浇注料的抗折强度在10．0MPa、耐压强度在80．0MPa以上）；（2）良好的抗渣侵蚀性、抗热震稳定性（1100℃←→水冷抗热震循环测试〉100次）；（3）较适中的导热系数；（4）较好的高温施工性和可快速烘烤性，简化了干燥和烘烤工艺，缩短高炉的休风时间，提高高炉设备利用率。

关键词：碳化硅-刚玉质浇注料抗侵蚀性抗热震稳定性导热性能热修补

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一种有效的工业炉窑热修方法

工业炉 1995年第3期 30-31页

作者：范恩荣绍兴市管道煤气公司 312000

本文介绍一种在不停炉情况下,用化学方法进行热修各种工业窑炉耐火砌体.它是由金属粉通过在高温下氧化熔融原理,生成与耐火材料具有类似成份的耐火混合物,从而达到修复损坏耐火材料砌体目的.

关键词：化学方法热修补熔融原理

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钢丝绳芯输送带的损坏方式及修补工艺

煤炭技术 2010年第8期29卷 21-23页

作者：岳国强开滦集团蔚州矿业公司崔家寨矿河北张家口075700

介绍了钢丝绳芯输送带在矿山应用中常见的损坏方式及成因,以及热修补和冷修补的几种施工工艺。包括覆盖胶和边胶磨损或脱落的修理工艺、钢丝绳露出的修补工艺、纵向划伤和纵向撕裂的修补工艺、以及断钢丝绳的修理。

关键词：钢丝绳芯输送带热修补冷修补

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宝钢高炉长寿命渣沟浇注料的研制和使用

耐火材料 2006年第1期40卷 72-73页

作者：冯峰李爱华陈东尔宝钢集团上海开宝耐火材料有限公司上海200941

随着高炉的大型化和冶炼的强化,渣铁量增加,渣铁温度提高,渣沟用耐火材料的使用环境日益恶劣。尤其是渣沟前端,由于受高温熔渣的冲刷,损毁更快,需采用高炉渣沟浇注料进行修补。宝钢高炉渣沟浇注料的寿命(通铁量)以前只有8万~10万t,且需... 详细信息

随着高炉的大型化和冶炼的强化,渣铁量增加,渣铁温度提高,渣沟用耐火材料的使用环境日益恶劣。尤其是渣沟前端,由于受高温熔渣的冲刷,损毁更快,需采用高炉渣沟浇注料进行修补。宝钢高炉渣沟浇注料的寿命(通铁量)以前只有8万~10万t,且需频繁地进行热修补。随着宝钢高炉通铁量的提高,这种渣沟浇注料已满足不了现场的使用要求。为此,本工作研制了长寿命渣沟浇注料,其通铁量可达12万~14万t,与主沟寿命同步,且中途不需要热修补。1研制1.1基本性能的设计高炉渣沟浇注料除了满足一般浇注料的条件外,还应满足以下要求:施工方便,劳动强度低;高温强度大,耐冲刷,抗侵蚀,抗氧化;抗热震性好,不剥落;可快速烘烤,不炸裂;与残衬结合牢固,不粘渣铁。因此,本试验决定采用Al2O3-SiC-C系浇注料。因为加入SiC和C后,可大大提高浇注料的抗热震性,使浇注料不易剥落和开裂,同时,也使浇注料具有优异的抗渣性能。宝钢渣沟浇注料的施工采用的是振动与涂抹相结合的方法,即先用振动棒将渣沟底部振实,然后对侧壁进行涂抹施工。因此,所用浇注料必须具有合适的流变特性:既有良好的流动性,以保证底部密实,但又不能有自流性,否则侧壁无法涂抹。根据各种流体的基本流动...

关键词：浇注料长寿命渣沟高炉宝钢耐火材料高温熔渣热修补铁量环境日

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筒形砖换热器的热修

玻璃与搪瓷 1996年第5期24卷 16-16,21页

作者：孙承绪华振忠华东理工大学永新玻璃制品公司

筒形砖换热器的热修孙承绪华振忠（华东理工大学２００２３７）（永新玻璃制品公司２１５３３７）耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，决定了窑炉的技术经济指标和熔制玻璃液的质量，尤其是窑炉的寿命。因此，人们重视开发筑炉材料的品种和... 详细信息

筒形砖换热器的热修孙承绪华振忠（华东理工大学２００２３７）（永新玻璃制品公司２１５３３７）耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，决定了窑炉的技术经济指标和熔制玻璃液的质量，尤其是窑炉的寿命。因此，人们重视开发筑炉材料的品种和提高筑炉材料的质量。同时研究了各部...

关键词：玻璃熔窑换热器耐火砖热修补

硅氧燃烧特性及其同质陶瓷焊补材料的应用研究

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硅氧燃烧特性及其同质陶瓷焊补材料的应用研究

作者：田真太原理工大学

学位级别：硕士

工业窑炉是钢铁、有色金属、玻璃等行业不可或缺的热工设备，但是由于窑内各种气氛、炉渣的侵蚀，随着窑炉服役时间的延长，窑炉会出现不同程度的损坏，窑炉内衬的损坏会增加能耗，在修补时需要停窑停产，这就增加了生产周期，增加了生... 详细信息

工业窑炉是钢铁、有色金属、玻璃等行业不可或缺的热工设备，但是由于窑内各种气氛、炉渣的侵蚀，随着窑炉服役时间的延长，窑炉会出现不同程度的损坏，窑炉内衬的损坏会增加能耗，在修补时需要停窑停产，这就增加了生产周期，增加了生产难度，提高了生产成本。通常修补工业窑炉的方法有：抹补法、湿法喷补法、火焰法以及陶瓷焊补法。陶瓷焊补是新兴起来的一种热修工业窑炉的方法，陶瓷焊补法是利用氧气将焊补料喷出，到达高温待修补区域，焊补料中的可燃物与氧气发生剧烈反应，在修补处形成熔融体，起到修复破损的作用。与以往的传统修补工业窑炉的方法不同，陶瓷焊补避免了降温、升温过程中由温度的波动对炉体造成的破坏，能在短时间内回复生产，节省了成本。由于不同材质的材料在使用过程中的膨胀系数不一样，因此，为了保持与基体结合的稳定性，陶瓷焊补料的成分应与母材成分相同或相近。在焊补过程中，影响焊补效果的因素主要有氧气流量、焊补料配方等。氧气流量的大小不仅会影响焊补料的输送，还会影响燃烧效果。未经过预热的氧气容易降低反应面的燃烧温度进而影响焊补面燃烧的稳定性。目前，工业应用中尚且存在硅粉燃烧效率低，焊接体疏松且与母体结合不牢固，点火效率差等诸多问题。本文以硅粉、铝粉为燃烧剂，石英、刚玉为焊补骨料，利用小型焊补装置在实验室范围进行了陶瓷焊补实验，研究了添加不同燃烧剂、不同粒度的骨料对焊补过程的影响，不同类型焊补料的研究以及如何提高硅粉的燃烧效率，通过X射线衍射仪（XRD）、金相显微镜、红外测温仪、扫描电子显微镜（SEM）和比表面积测试仪对焊补体的微观形貌、成分、结构，焊补过程中的反应温度进行了分析. 研究表明：（1）以硅粉、刚玉为主要原料，通过焊补料的配方优化，研制出了莫来石质高温陶瓷焊补料，通过X射线衍射分析，焊补体中出现莫来石的晶核。（2）当氧气流量0.4m3h-1、利用率为30%时，氧气对硅粉的助燃效果最佳，并且氧气对焊补料的携带输送能力也达到最佳;当焊补料中硅粉加入质量分数为25%时，焊补效果最佳，焊补面温度高达2637K;此外，不同粒度级配的焊补料要比单一粒度级配的焊补料更容易燃烧。（3）粒度越细、比表面积越大，硅粉的燃烧效率越高;以钾盐、铁盐、铵盐三种物质作为助燃剂研究助燃效果，相同的添加量的助燃剂中，三氧化二铁的助燃剂助燃效果最佳，硅粉的燃烧效率升高了30%。

关键词：陶瓷焊补硅粉莫来石质热修补