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焊接学报 2002年第6期23卷 13-16页

作者：秦国梁杨永波林泳齐秀滨王旭友林尚扬哈尔滨工业大学现代焊接技术国家重点实验室哈尔滨150001 哈尔滨焊接研究所哈尔滨150080

激光热导焊是激光焊接中一种重要的焊接模式 ,广泛应用于薄件的焊接中。焊接温度场以其为焊接过程最直接的外在表征而成为焊接过程研究的一种常用的研究手段。通过连续波激光热导焊温度场解析计算对激光热导焊进行了研究 ,建立了激光热... 详细信息

激光热导焊是激光焊接中一种重要的焊接模式 ,广泛应用于薄件的焊接中。焊接温度场以其为焊接过程最直接的外在表征而成为焊接过程研究的一种常用的研究手段。通过连续波激光热导焊温度场解析计算对激光热导焊进行了研究 ,建立了激光热导焊温度场的三维解析模型 ,并讨论了利用模型对焊缝熔合线进行计算。最后基于焊缝熔合线尺寸试验值和计算值的比较对温度场解析模型进行了验证。

关键词： Nd:YAG CW激光热传导焊温度场解析计算熔合线激光焊接

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钢/铝异种金属预置Si粉的光纤激光焊接

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中国激光 2012年第3期39卷 100-107页

作者：王涛周惦武彭艳张屹陈根余湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室湖南长沙410082

Fe/Al难熔合、易生成Fe-Al脆性金属间化合物是钢/铝异种金属优质高效焊接亟待解决的技术难题。对厚度分别为5mm、6mm的低碳钢和铝合金板进行了对接处开设坡口、并在界面结合处预置Si粉的光纤激光焊接实验研究,通过调整焊接工艺参数和预... 详细信息

Fe/Al难熔合、易生成Fe-Al脆性金属间化合物是钢/铝异种金属优质高效焊接亟待解决的技术难题。对厚度分别为5mm、6mm的低碳钢和铝合金板进行了对接处开设坡口、并在界面结合处预置Si粉的光纤激光焊接实验研究,通过调整焊接工艺参数和预置粉末得到成形良好的焊缝。利用卧式金相显微镜、电子显微硬度仪、扫描电镜、X射线衍射仪等设备对焊缝及母材区进行了观察与检测。结果发现:在激光功率为1.8～2.0kW,焊接速度8～10mm/s,离焦量-2.0mm,Ar为保护气体且流量为15L/min,光斑偏向钢侧距界面结合处0.2mm的工艺条件下,激光焊接钢/铝异种板材,可实现钢/铝熔合,焊接类型为热传导焊,焊缝区域晶粒细小,硬度高于两侧热影响区及母材,钢/铝结合界面分界线明显,界面处熔化金属互相扩散嵌入母材,呈齿轮式"啮合"态连接在一起。对钢/铝实施热传导焊,可有效控制熔池中Fe、Al熔化量;预置Si粉改善了焊池熔化态下的流动性,熔化金属易于在结合界面铺展,钢/铝焊缝区形成了结构稳定的Al9Si、Fe0.9Si0.1化合物,抑制了Fe-Al脆性金属间化合物的生成。

关键词：激光技术激光对接焊异种金属预置粉热传导焊

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双金属激光焊接机技术研究

双金属激光焊接机技术研究

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作者：史会林河北工业大学

学位级别：硕士

激光焊接技术作为一种新型焊接方法比传统焊接方法具有能量密度高、热输入量低、热影响区窄、深宽比大等优点。随着千瓦级连续CO2激光器、千瓦级Nd:YAG激光器的问世,激光焊接技术被广泛的应用于航天、船舶制造、汽车制造、塑料加工等各... 详细信息

激光焊接技术作为一种新型焊接方法比传统焊接方法具有能量密度高、热输入量低、热影响区窄、深宽比大等优点。随着千瓦级连续CO2激光器、千瓦级Nd:YAG激光器的问世,激光焊接技术被广泛的应用于航天、船舶制造、汽车制造、塑料加工等各个领域。本文利用500W脉冲Nd:YAG固体激光器对高速钢和弹簧钢进行焊接性研究。研究双金属激光热传导焊工艺性能,探索了Nd:YAG脉冲激光焊接双金属的一般原则;研制了激光焊接双金属的冶金机械传动设备;研究了YAG激光焊对接接头的物相、显微组织、力学性能;分析了激光焊接存在的主要缺陷及产生机理,并提出了相关的预防措施和改善方法。通过试验研究,观察对高速钢与弹簧钢激光焊接具有影响的工艺参数的作用,并且在随后通过改变不同的工艺参数,研究其对焊接接头的熔深熔宽,热影响区等的影响,在300W到500W之间,随着激光功率的增加,焊缝熔深熔宽、热影响区宽度均呈增加趋势。在固定激光功率的情况下,变换焊接速度,随着焊接速度的增加,熔宽减小,变换离焦量发现在离焦量为-2mm时熔宽最大。气体流量过小会导致焊缝熔透性的下降,因为不可把屏蔽激光的等离子气体都吹走。在熔透的前提下,在0.1mm到0.5mm间变换对接焊间隙,熔宽和熔深并无显著改变。功率密度的提高,对焊缝面积,热影响区面积等的影响基本是从一个平台以正比例方式上升到另一个平台。这些理论和试验分析结果为双金属激光焊接机的设计、制造、使用提供了可靠的依据。

关键词：激光焊接热传导焊高速钢弹簧钢

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异种金属材料的激光焊接研究

异种金属材料的激光焊接研究

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作者：安志斌西北大学

学位级别：硕士

激光焊作为一种新型焊接方法比传统焊接方法具有能量密度高、热输入量低、热影响区窄、深宽比大等优点。随着千瓦级连续CO激光器、千瓦级Nd:YAG激光器的问世,激光焊接技术被广泛的应用于航天、船舶制造、汽车制造、塑料加工等各个领域。... 详细信息

激光焊作为一种新型焊接方法比传统焊接方法具有能量密度高、热输入量低、热影响区窄、深宽比大等优点。随着千瓦级连续CO激光器、千瓦级Nd:YAG激光器的问世,激光焊接技术被广泛的应用于航天、船舶制造、汽车制造、塑料加工等各个领域。研究了在激光焊接中激光器的最优参数选定方法。介绍了激光深熔焊、热传导焊的理论。以材料在激光作用下的传热理论为基础,推导出了激光器的功率密度、脉冲波形、脉冲宽度,聚焦透镜离焦量、焦距等参数的计算公式、选定方法。介绍了激光点焊技术,分析了各种形状材料的焊接工艺。以铜铝板为试验材料,根据激光器的功率密度、脉冲波形、脉冲宽度,聚焦透镜离焦量、焦距等参数的计算公式、选定方法,运用激光点焊技术进行了铜铝异种金属焊接试验。并且对焊接样品进行了抗拉测试、耐温变化测试、耐高温测试。分析测试结果得到结论:根据本文理论所得到的焊接样品在室温-100℃抗拉强度性能、耐温变化性能均良好;室温-200℃耐高温性能良好;在200℃-400℃内样品耐高温性能一般;500℃时经高温处理样品在自身重力作用和均匀加热的情况下自行脱落。虽然取得了一定的效果,但是还存在焊点处附近材料硬化不宜弯曲、个别焊点处出现细微裂纹的不足之处,将在今后的研究中加以改进。这些理论和试验分析结果为激光焊接机的设计、制造、使用提供了依据。

关键词：激光焊接接头性能热传导焊铜铝异种金属焊接

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