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烧结温度对La_(0.6)Ca_(0.4)MnO_3结构、磁性和磁致热效应的影响(英文)

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2014年第S1期24卷 141-145页

作者： Seung Rok LEE M.S.ANWAR Faheem AHMED Bon Heun KOO School of Materials Science and Engineering Changwon National University

研究了烧结温度对La0.6Ca0.4MnO3的结构、磁转变和磁熵的影响。观察表明,该化合物属于具有Pnma空间群的斜方晶系结构,不含任何杂质。研究烧结温度对居里温度(TC)的影响,发现提高烧结温度,TC稍有增大。磁致热效应研究显示,随着烧结温度... 详细信息

研究了烧结温度对La0.6Ca0.4MnO3的结构、磁转变和磁熵的影响。观察表明,该化合物属于具有Pnma空间群的斜方晶系结构,不含任何杂质。研究烧结温度对居里温度(TC)的影响,发现提高烧结温度,TC稍有增大。磁致热效应研究显示,随着烧结温度的变化,磁熵会发生显著的变化。在外加磁场为3 T、烧结温度为1300°C时,相对冷却能(RCP)为89 J/kg。因此,该化合物可以考虑作为在室温附近或低于室温的潜在磁制冷材料。

关键词：亚锰酸盐磁热效应烧结温度巨磁阻

烧结温度对SiC_p/Al复合材料组织与性能的影响

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粉末冶金材料科学与工程 2017年第1期22卷 20-25页

作者：刘兴丹阎峰云赵红娟陈体军马郁柏兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室兰州730050

借助于直热法粉末触变成形,通过控制加电方式,压制成形并烧结制备SiC_p/Al复合材料,并对复合材料进行微观组织分析及热物理性能与力学性能测试,研究烧结温度对复合材料微观组织、热膨胀系数、热导率及抗弯强度的影响。结果表明:随烧结... 详细信息

借助于直热法粉末触变成形,通过控制加电方式,压制成形并烧结制备SiC_p/Al复合材料,并对复合材料进行微观组织分析及热物理性能与力学性能测试,研究烧结温度对复合材料微观组织、热膨胀系数、热导率及抗弯强度的影响。结果表明:随烧结温度升高,复合材料内气孔减少,热膨胀系数先减小后增大,热导率逐渐增大,抗弯强度先增大后减小。最佳烧结温度为600℃,此温度下制备的含SiC_p体积分数60%的SiC_p/Al复合材料中,SiC_p颗粒分布均匀,材料组织致密;室温至250℃平均热膨胀系数小于5.0×10-6℃-1,其室温热导率为165W/(m·℃),密度为3.01 g/cm3,复合材料的抗弯强度为340 MPa。

关键词：烧结温度触变成形 Si Cp/Al复合材料热膨胀系数热导率抗弯强度

烧结温度对钛酸铝-莫来石耐热陶瓷结构及性能的影响

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武汉理工大学学报 2021年第8期43卷 1-5页

作者：林锋晟张宏泉文进彭志永武汉理工大学材料科学与工程学院武汉430070 武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室武汉430070

研究以Al_(2)O_(3)、TiO_(2)及石英为主要原料,采用固相反应法原位制备了兼具良好机械性能及抗热震性能的钛酸铝-莫来石复相耐热陶瓷。采用XRD、SEM等测试方法研究了样品的物相组成及显微结构。研究表明:在烧成温度大于1400℃保温2h,可... 详细信息

研究以Al_(2)O_(3)、TiO_(2)及石英为主要原料,采用固相反应法原位制备了兼具良好机械性能及抗热震性能的钛酸铝-莫来石复相耐热陶瓷。采用XRD、SEM等测试方法研究了样品的物相组成及显微结构。研究表明:在烧成温度大于1400℃保温2h,可以成功合成出Al_(2)TiO5/莫来石复相陶瓷材料。随着烧成温度的升高,样品的吸水率、气孔率逐步降低,并在1470℃时达到最低值,而样品的弯曲强度持续增大,在1500℃时达到最大值199.48MPa。试样经1000℃~室温热震循环20次后,无开裂,其中在1450℃下烧结得到的样品抗热震性能最佳,其弯曲强度达109.94 MPa,60次热震后强度增加至153.23MPa,强度保持率达139.38%。

关键词：耐热陶瓷钛酸铝莫来石抗热震性烧结温度

溶胶-凝胶法制备(Ba_(0.85)Ca_(0.15))(Ti_(0.9)Zr_(0.1))O_(3)无铅压电陶瓷研究

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化学通报 2023年第1期86卷 98-104页

作者：王仲明颜继欢喻珍妮任彦荣重庆第二师范学院重庆400067

锆钛酸钡钙基无铅压电陶瓷由于具有较好的压铁电性能且环境友好而备受研究者关注,但其存在烧结温度高(>1450℃)、居里温度低等缺点。为降低锆钛酸钡钙基压电陶瓷的预烧及烧结温度,并优化其电学性能,本研究采用溶胶-凝胶法成功合成了(Ba_... 详细信息

锆钛酸钡钙基无铅压电陶瓷由于具有较好的压铁电性能且环境友好而备受研究者关注,但其存在烧结温度高(>1450℃)、居里温度低等缺点。为降低锆钛酸钡钙基压电陶瓷的预烧及烧结温度,并优化其电学性能,本研究采用溶胶-凝胶法成功合成了(Ba_(0.85)Ca_(0.15))(Ti_(0.9)Zr_(0.1))O_(3)无铅压电陶瓷的前驱粉体,并在预烧温度为1000℃、烧结温度为1420℃时成功制备了(Ba_(0.85)Ca_(0.15))(Ti_(0.9)Zr_(0.1))O_(3)陶瓷,相较于传统固相法,陶瓷的预烧温度降低了250℃,烧结温度降低了30℃,成功改善了陶瓷的烧结行为,得到了铁电性能、介电性能和压电性能优良且致密性良好的低温烧结陶瓷。

关键词：溶胶-凝胶法 BCZT陶瓷预烧温度烧结温度电学性能

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烧结温度对黄土基陶瓷膜支撑体性能的影响

膜科学与技术 2019年第4期39卷 69-75页

作者：周广瑞同帜王佳悦刘婷闫笑西安工程大学环境与化学工程学院

以中值粒径为38.78μm的黄土为骨料,木质纤维素为造孔剂兼粘结剂,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与二氧化钛(TiO 2)为复相烧结助剂,采用滚压成型法和固态粒子烧结法制备黄土基陶瓷膜支撑体.探究烧结温度对陶瓷膜支撑体性能的影响.通过热重分析(... 详细信息

以中值粒径为38.78μm的黄土为骨料,木质纤维素为造孔剂兼粘结剂,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与二氧化钛(TiO 2)为复相烧结助剂,采用滚压成型法和固态粒子烧结法制备黄土基陶瓷膜支撑体.探究烧结温度对陶瓷膜支撑体性能的影响.通过热重分析(TG-DTG)、三点弯曲法、压汞法、自制装置、质量损失法、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对黄土基陶瓷膜支撑体的物理、化学以及微观形貌等性能进行表征.研究表明,复相烧结助剂的引入,确实能降低烧结温度;当烧结温度为1 040℃时,抗折强度为35.7 MPa,孔隙率达到了31.0%,平均孔喉半径为1.952μm,纯水通量为3 021.1 L/(m^2·h·MPa),酸/碱腐蚀重量损失率为0.95%/1.31%.

关键词：烧结温度黄土基陶瓷膜支撑体复相烧结助剂

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钛酸铝-堇青石复相陶瓷的制备和性能研究

硅酸盐通报 2024年第6期43卷 2241-2249页

作者：黄学辉陈文臻邓鹏辉胡祥奥武汉理工大学材料科学与工程学院武汉430070

本研究以MgO为稳定剂,以堇青石为增强剂,通过固相反应法成功制备了钛酸铝-堇青石复相陶瓷,并系统研究了MgO和堇青石以及烧结温度对复相陶瓷物相组成、显微结构、烧结性能和热力学性能的影响。结果表明,MgO的引入促进了钛酸铝晶粒的合成... 详细信息

本研究以MgO为稳定剂,以堇青石为增强剂,通过固相反应法成功制备了钛酸铝-堇青石复相陶瓷,并系统研究了MgO和堇青石以及烧结温度对复相陶瓷物相组成、显微结构、烧结性能和热力学性能的影响。结果表明,MgO的引入促进了钛酸铝晶粒的合成和长大,降低了烧结温度,并通过形成Mg_(x)Al_(2(1-x))Ti_((1+x))O_(5)固溶体提高了钛酸铝陶瓷的热稳定性。堇青石在烧结致密化和力学性能方面起着重要作用。在1325℃烧结条件下,MgO含量为8.00%、堇青石含量为15.00%的样品表现出良好的性能,体积密度为3.49 g/cm^(3),气孔率仅为2.2%,抗弯强度达到66.8 MPa,热膨胀系数为2.6×10^(-6)K^(-1)(室温至1000℃)。研究结果为设计和制备具备优异综合性能的高温结构陶瓷提供了新的思路。

关键词：钛酸铝堇青石复相陶瓷烧结温度抗弯强度热膨胀

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碳化硼复合陶瓷增强增韧研究进展

耐火材料 2023年第6期57卷 531-537页

作者：姚万凯方斌祥李享成陈平安朱颖丽朱伯铨武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉430081 浙江自立控股有限公司浙江绍兴312300

碳化硼(B_(4)C)复合陶瓷因高强度而被广泛应用于装甲和刀具等。但因烧结性能差,断裂韧性低,限制了广泛应用。综述了氧化物、碳化物、硼化物及其他增强相对B_(4)C复合陶瓷力学性能的影响,探讨了降低B_(4)C烧结温度,提高其强度和韧性的机... 详细信息

碳化硼(B_(4)C)复合陶瓷因高强度而被广泛应用于装甲和刀具等。但因烧结性能差,断裂韧性低,限制了广泛应用。综述了氧化物、碳化物、硼化物及其他增强相对B_(4)C复合陶瓷力学性能的影响,探讨了降低B_(4)C烧结温度,提高其强度和韧性的机制和途径。其中,过渡金属硼化物(如TiB_(2)等)通过颗粒增韧,热膨胀系数的差异导致的裂纹偏转、桥接,增强相的拔出等机制可以大幅度提高B_(4)C复合陶瓷的强度和韧性,是目前最有效的增强增韧途径。

关键词： B_(4)C 增强增韧复合陶瓷烧结温度力学性能

烧结温度对BN-ZrB_2-ZrO_2复相陶瓷结构与性能的影响

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硅酸盐学报 2014年第12期42卷 1491-1495页

作者：翟凤瑞易中周徐若梦李双谢志鹏红河学院理学院云南蒙自661100 清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084 北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

以h-BN为基体材料,ZrO2、AlN、B2O3和Si等为改性剂,采用反应热压烧结工艺制备BN-ZrB2-ZrO2复相陶瓷,研究了烧结温度对BN基复相陶瓷物相组成、致密化、微观结构及力学性能的影响。结果表明:提高烧结温度可促进ZrB2相的形成,烧结后的复合... 详细信息

以h-BN为基体材料,ZrO2、AlN、B2O3和Si等为改性剂,采用反应热压烧结工艺制备BN-ZrB2-ZrO2复相陶瓷,研究了烧结温度对BN基复相陶瓷物相组成、致密化、微观结构及力学性能的影响。结果表明:提高烧结温度可促进ZrB2相的形成,烧结后的复合陶瓷中出现SiAlON相;随烧结温度升高,样品相对密度、抗弯强度和断裂韧性都呈现先升高后降低趋势,烧结温度为1 900℃时材料的相对密度、抗弯强度和断裂韧性最高,分别为95.2%、226.0MPa和3.4MPa·m1/2。ZrB2相的存在显著提高了BN基复相陶瓷的力学性能。与热压烧结纯BN陶瓷相比,BN-ZrB2-ZrO2复相陶瓷的抗弯强度提高了183%,且该复相陶瓷主要以沿晶断裂为主,高温下烧结的样品中出现晶粒拔出现象,并伴随有少量穿晶断裂。

关键词：六方氮化硼烧结温度致密化显微结构抗弯强度断裂韧性

微波烧结工艺对Ti-Mg复合材料组织和性能的影响

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金属热处理 2022年第9期47卷 18-26页

作者：夏朋昭许莹蔡艳青赵思坛娄冰洁华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063210 华北理工大学材料科学与工程学院河北唐山063210

为了确定制备Ti-Mg复合材料的最佳微波烧结工艺,采用微波烧结制备了Ti-15Mg复合材料。采用扫描电镜、差热分析、X射线衍射、光学显微镜、压缩试验以及耐腐蚀性测试等系统性地研究了烧结温度、保温时间对复合材料微观组织、力学性能和耐... 详细信息

为了确定制备Ti-Mg复合材料的最佳微波烧结工艺,采用微波烧结制备了Ti-15Mg复合材料。采用扫描电镜、差热分析、X射线衍射、光学显微镜、压缩试验以及耐腐蚀性测试等系统性地研究了烧结温度、保温时间对复合材料微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,烧结温度为540~600℃,随着烧结温度的升高,复合材料的致密化程度提高,孔隙率降低,抗压强度增强,耐腐蚀性增强;烧结温度为600℃时,镁均匀地分布在钛基体中,复合材料的性能最佳,满足作为医用材料的性能要求;烧结温度继续升高则会导致复合材料中镁的大量挥发,孔隙率增加,复合材料的强度下降。微波烧结制备Ti-15Mg复合材料具有快速、稳定烧结的特点,因此保温时间对复合材料性能的影响不明显。

关键词：烧结温度保温时间 Ti-15Mg复合材料微观结构力学性能耐腐蚀性