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烧结温度对Al_(3)(Zr,Ti)/2024Al复合材料组织与性能的影响

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材料热处理学报 2022年第4期43卷 34-43页

作者：骆宏文徐琨张文昌龙威周小平湖北工业大学材料与化学工程学院湖北武汉430068 湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室湖北武汉430068

以2024铝合金粉末为基体材料,纯Zr粉和纯Ti粉作为增强体材料,采用粉末冶金的方法制备出了Al_(3)(Zr,Ti)/2024Al复合材料。通过对Al-Ti-Zr三元体系进行差示扫描量热分析(DSC),确定了初步烧结温度。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、... 详细信息

以2024铝合金粉末为基体材料,纯Zr粉和纯Ti粉作为增强体材料,采用粉末冶金的方法制备出了Al_(3)(Zr,Ti)/2024Al复合材料。通过对Al-Ti-Zr三元体系进行差示扫描量热分析(DSC),确定了初步烧结温度。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、万能拉伸试验、显微硬度仪以及电化学性能测试等研究了烧结温度对复合材料组织与性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,复合材料的抗拉强度和硬度均呈现出先增大后减小的趋势,耐腐蚀性能呈现出先上升后下降的趋势。当烧结温度为850℃时,复合材料的抗拉强度、硬度和腐蚀电位达到最大,分别为458.06 MPa、149.8 HV0.01和-0.451 V,腐蚀电流密度为1.888×10^(-6) A/cm^(2)。随着烧结温度的升高,复合材料的致密度呈现出上升的趋势,孔隙度呈现出下降的趋势,当烧结温度为950℃时,复合材料的致密度达到了98.88%,孔隙度下降到了1.12%,说明烧结温度的适当提高可以使复合材料的致密度提高。

关键词： Al_(3)(Zr,Ti)/2024Al复合材料烧结温度硬度抗拉强度耐腐蚀性

烧结温度对(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)金属陶瓷组织结构和性能的影响

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稀有金属材料与工程 2021年第4期50卷 1179-1186页

作者：项忠楠李战江黄水根常发戴品强福州大学材料科学与工程学院福建福州350116 福建工程学院材料科学与工程学院福建福州350118 福建省新材料制备与成形技术重点实验室福建福州350118 鲁汶大学材料工程系比利时布鲁塞尔1000

以(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷材料为研究对象,研究烧结温度对金属陶瓷的成分、微观组织和力学性能的影响,初步探讨成分、微观组织与材料强度的关系。结果表明:烧结温度对(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷组织特征有显著... 详细信息

以(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷材料为研究对象,研究烧结温度对金属陶瓷的成分、微观组织和力学性能的影响,初步探讨成分、微观组织与材料强度的关系。结果表明:烧结温度对(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷组织特征有显著的影响;合金的总碳含量随着烧结温度的提高而降低,当烧结温度达到1490℃时,合金总碳的急剧降低,导致合金组织中出现脱碳相(η相),从而使得合金的硬度(HV_(30))、断裂韧性(K_(IC))和抗弯强度(TRS)降低;1470℃烧结温度下,(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷合金的HV_(30)、K_(IC)和TRS的匹配最佳,在实际应用工况下的综合切削性能最优。

关键词：金属陶瓷烧结温度显微组织硬度机加工

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烧结温度对Zn-Bi系压敏陶瓷晶界的影响

功能材料 2022年第9期53卷 9013-9017页

作者：刘建科李智智陈姣姣刘士花徐荣凯陕西科技大学文理学院半导体材料与器件研究中心西安710021

采用传统的固相烧结法制备了Zn-Bi-Mn-Cr-Si(ZBMCS)压敏陶瓷样品,研究了烧结温度对ZBMCS压敏陶瓷相组成、微观结构、电学性能的影响。烧结温度的持续升高使得样品平均晶粒尺寸逐渐增大,压敏场强逐渐减小。对不同烧结温度下样品EDS分析可... 详细信息

采用传统的固相烧结法制备了Zn-Bi-Mn-Cr-Si(ZBMCS)压敏陶瓷样品,研究了烧结温度对ZBMCS压敏陶瓷相组成、微观结构、电学性能的影响。烧结温度的持续升高使得样品平均晶粒尺寸逐渐增大,压敏场强逐渐减小。对不同烧结温度下样品EDS分析可知,烧结温度的升高显著降低了Bi的含量,Mn,Cr、Si参与了Zn_(2)SiO_(4)和其他第二相的形成过程。当烧结温度为990℃时,样品的综合性能达到最好,此时非线性系数最大值为43.36,漏电流密度最小值为1.89μA/cm^(2),击穿场强为435.10 V/mm,在103~106 Hz外电场作用下其损耗角正切值最大仅为0.07。

关键词：烧结温度微观结构电学性能

烧结温度对Al_(3)Zr/2024Al多孔复合材料的组织与压缩性能的影响

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材料热处理学报 2022年第1期43卷 20-27页

作者：徐琨代文兰刘念张文昌龙威周小平湖北工业大学材料与化学工程学院湖北武汉430068 湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点试验室湖北武汉430068

以NaCl为造孔剂,2024Al和Zr粉末为基体,通过造孔剂法制备了Al_(3)Zr/2024Al多孔复合材料,研究了不同烧结温度对复合材料组织与压缩性能的影响。结果表明:复合材料的孔隙率几乎不受烧结温度影响;烧结温度的升高可促进Al_(3)Zr在孔壁内生... 详细信息

以NaCl为造孔剂,2024Al和Zr粉末为基体,通过造孔剂法制备了Al_(3)Zr/2024Al多孔复合材料,研究了不同烧结温度对复合材料组织与压缩性能的影响。结果表明:复合材料的孔隙率几乎不受烧结温度影响;烧结温度的升高可促进Al_(3)Zr在孔壁内生成、扩散和团聚长大;压缩试验结果表明Al_(3)Zr可明显提高复合材料的压缩性能,压缩强度随烧结温度的升高呈现先增大后减小的趋势,在650℃时屈服强度可达57.12 MPa,平台应力可达56.8 MPa,此时Al_(3)Zr/2024Al多孔复合材料具有最佳的压缩、吸能性能。

关键词： Al_(3)Zr/2024Al多孔复合材料多孔铝烧结温度压缩性能

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烧结温度对钡长石多孔陶瓷结构与性能的影响

中国陶瓷 2022年第10期58卷 31-36页

作者：熊必陈廖红卫刘溧黄骏陈明昆刘巧文长沙理工大学材料科学与工程学院长沙410000 江苏拜富科技股份有限公司宜兴214221

钡长石系微晶玻璃具有耐高温、热膨胀系数低、抗氧化性好等优点,已广泛应用于集成电路基板、微波元器件、雷达天线罩等领域,但钡长石多孔陶瓷少见报道。以熔融法制备的含锂钡长石玻璃粉为原料,采用添加造孔剂法和无压烧结法在850~975℃... 详细信息

钡长石系微晶玻璃具有耐高温、热膨胀系数低、抗氧化性好等优点,已广泛应用于集成电路基板、微波元器件、雷达天线罩等领域,但钡长石多孔陶瓷少见报道。以熔融法制备的含锂钡长石玻璃粉为原料,采用添加造孔剂法和无压烧结法在850~975℃制备了钡长石多孔陶瓷,有望应用于三元催化载体、红外燃烧板等领域。用X射线衍射和扫描电子显微镜对样品的物相组成和显微结构进行分析,研究了烧结温度对钡长石多孔陶瓷物相组成和微观结构的影响。结果表明,随着烧结温度的提高,样品的物相组成由六方相、单斜相共存转变为单一的单斜相,显气孔率逐渐下降,同时抗弯强度呈增加趋势。

关键词：多孔陶瓷钡长石烧结温度孔结构气孔率

烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的影响

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材料工程 2018年第11期46卷 90-95页

作者：于文霖吴一吴新泽莫培程虞琦峰桂林理工大学材料科学与工程学院广西桂林541004 广西有色金属及材料加工重点实验室广西桂林541004 广西有色金属及特色材料加工国家重点实验室培育基地广西桂林541004

采用高温和超高压条件原位合成聚晶立方氮化硼(PcBN)。利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FSEM)、能谱分析(EDS)研究烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的物相、显微结构、相对密度、气孔率和力学性能的影响。结果表明:在超高压5.... 详细信息

采用高温和超高压条件原位合成聚晶立方氮化硼(PcBN)。利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FSEM)、能谱分析(EDS)研究烧结温度对cBN-Al-Ti体系原位合成PcBN的物相、显微结构、相对密度、气孔率和力学性能的影响。结果表明:在超高压5.5GPa、高温1400～1600℃之间,随着烧结温度的升高,PcBN中的物相组分从中间相转变为稳定相TiB_2、六方相氮化铝(hAlN)、TiN;PcBN中的cBN颗粒通过反应生成的物相彼此连接。随着烧结温度的增加,增强相棒状晶TiB_2长度减小,表面气孔减少。断裂过程中存在棒状晶的拔出和断裂机制;气孔率随烧结温度的升高显著减小,相对密度增加;烧结温度为1600℃时,PcBN的综合力学性能最佳,显微硬度为44.1GPa,抗弯强度为859.3MPa。

关键词： PcBN 烧结温度原位合成力学性能

烧结温度对Q235钢搪瓷涂层组织结构及性能影响

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中国表面工程 2020年第4期33卷 160-168页

作者：李翠霞瞿学炜李文生冯力 [俄罗斯]伊莲娜·亚茨申科杨晓永兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室兰州730050 俄罗斯南俄国立工业大学化学系俄罗斯诺瓦契尔卡斯克346428

通过一次涂搪法在Q235低碳钢表面制备出700~900℃烧结的搪瓷涂层。采用XRD、SEM、EDS、显微维氏硬度计、落球装置及电化学工作站研究了涂层物相组成、组织形貌、微区成分、机械性能及腐蚀行为。结果表明:搪瓷涂层在烧结过程中表面孔隙... 详细信息

通过一次涂搪法在Q235低碳钢表面制备出700~900℃烧结的搪瓷涂层。采用XRD、SEM、EDS、显微维氏硬度计、落球装置及电化学工作站研究了涂层物相组成、组织形貌、微区成分、机械性能及腐蚀行为。结果表明:搪瓷涂层在烧结过程中表面孔隙率持续减小,截面孔隙率则先减小后增大再减小;磨加物石英逐渐溶解在涂层硅氧四面体[SiO4]网络中,使涂层显微硬度和光泽度提高;涂层与基体界面处氧化层逐渐减小并最终消失,而Fe扩散区逐渐扩大并形成富含Fe-Co和Fe-Ni枝晶的密着层;涂层表面釉质层形成及内部腐蚀通道的闭合使其耐腐蚀性能显著提高。

关键词：烧结温度孔隙率界面氧化层富Fe枝晶

烧结温度对(TiSi+TiC+TiB)/Ti复合材料组织和力学性能的影响

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材料科学与工艺 2023年

作者：崔凯强姜中涛敬小龙韩威重庆文理学院材料科学与工程学院材料表界面科学重庆市重点实验室成都大学机械工程学院

为了获得性能优异的钛基复合材料和解决单一增强相对性能提升有限等问题，以Ti粉、SiC粉、TiB2粉、C粉为原料，采用粉末冶金法，在不同烧结温度下原位自生制备了(Ti5Si3+TiC+TiB)/Ti复合材料。通过XRD、SEM、万能试验机等设备表征了复... 详细信息

为了获得性能优异的钛基复合材料和解决单一增强相对性能提升有限等问题，以Ti粉、SiC粉、TiB2粉、C粉为原料，采用粉末冶金法，在不同烧结温度下原位自生制备了(Ti5Si3+TiC+TiB)/Ti复合材料。通过XRD、SEM、万能试验机等设备表征了复合材料的微观组织和力学性能。结果表明：随烧结温度的升高，复合材料的致密度提高，平均晶粒尺寸逐渐增大；烧结温度的升高使增强相数量增加的同时减少了较低烧结温度下的团聚现象。复合材料的洛氏硬度、屈服强度、抗拉强度随烧结温度的升高先增大后减小，断裂应变下降不显著。在1300 ℃下，(Ti5Si3+TiC+TiB)/Ti具有最佳的综合力学性能，烧结态试样的抗压强度达最高2435 MPa，屈服强度1649 MPa，洛氏硬度49.1HRC，断裂应变28.7%。分析可知，微米尺寸的TiC、TiB和亚微米尺寸的Ti5Si3增强相的协同作用在显著提高复合材料强度的同时也保持了一定的塑性。(Ti5Si3+TiC+TiB)/Ti复合材料的增强方式以细晶强化、弥散强化和载荷传递强化为主。

关键词：钛基复合材料 Ti Si &TiC&TiB 烧结温度显微组织力学性能

烧结温度对W-B_(4)C/Al屏蔽复合材料组织和性能的影响

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特种铸造及有色合金 2022年第2期42卷 174-178页

作者：唐旭凤唐德文南华大学核设施应急安全技术与装备湖南省重点实验室湖南衡阳421001

采用高能球磨-压制成形-真空烧结工艺制备了10W-30B_(4)C/60Al复合屏蔽材料。研究了烧结温度对其微观组织、物理性能及屏蔽性能的影响。结果表明,当烧结温度为530~630℃时,复合材料颗粒之间的均匀度、密度及致密度均随烧结温度的升高先... 详细信息

采用高能球磨-压制成形-真空烧结工艺制备了10W-30B_(4)C/60Al复合屏蔽材料。研究了烧结温度对其微观组织、物理性能及屏蔽性能的影响。结果表明,当烧结温度为530~630℃时,复合材料颗粒之间的均匀度、密度及致密度均随烧结温度的升高先上升后下降,而孔隙率则先降低后升高,提高烧结温度还可以改善复合材料的中子与γ射线屏蔽性能,但当烧结温度达到一定值后,其屏蔽性能随烧结温度的升高会下降。当烧结温度为600℃时,其复合性能最优,组织均匀致密,密度和致密度达到最大值,分别为1.836 g/cm^(3)和62.3%,衰减系数也达到了最大值0.121。

关键词： W-Al-B_(4)C复合材料烧结温度致密度屏蔽性能