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TA-1601可视化高温形变分析仪在低碳陶瓷研发中的应用

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陶瓷 2024年第7期 93-96页

作者：曹宁邱伟斌王春泉邹江文曹南萍赣南师范大学化学化工学院萍乡市湘东区工业发展科研中心

对于陶瓷类等烧结材料来说，准确、快速判定其烧成温度范围，是烧结材料创新以及大生产品质控制的决定性一环。在研发低碳陶瓷的实践中，通过应用TA-1601可视化高温形变分析仪，可帮助研发人员了解材料在烧结过程中的变化规律，快速、... 详细信息

对于陶瓷类等烧结材料来说，准确、快速判定其烧成温度范围，是烧结材料创新以及大生产品质控制的决定性一环。在研发低碳陶瓷的实践中，通过应用TA-1601可视化高温形变分析仪，可帮助研发人员了解材料在烧结过程中的变化规律，快速、准确地获知烧成温度范围，进而确定大生产时的烧成制度，达到节能减碳和降低成本的双重功效。笔者通过与传统的电炉试烧法来对比，可视化高温形变分析仪测试结果与传统方法的测试结果高度一致。

关键词：烧结过程烧成温度测试仪器低碳陶瓷

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烧成温度对石英网眼多孔陶瓷力学性能的影响

机械工程材料 2003年第12期27卷 17-19页

作者：文忠和李建保韩永生萍乡高等专科学校化学工程系江西萍乡337000 清华大学材料科学与工程系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室北京100084

以天然粉石英为骨料,硅质粘土为基础料,用有机泡沫浸渍法制备了石英网眼多孔陶瓷,探讨了烧成温度对其物相组成、显微结构、力学性能的影响。结果表明,在1300～1420℃范围内随烧成温度的升高,材料物相组成中石英含量依次降低,莫来石则增... 详细信息

以天然粉石英为骨料,硅质粘土为基础料,用有机泡沫浸渍法制备了石英网眼多孔陶瓷,探讨了烧成温度对其物相组成、显微结构、力学性能的影响。结果表明,在1300～1420℃范围内随烧成温度的升高,材料物相组成中石英含量依次降低,莫来石则增加;材料孔筋微气孔会逐渐减少,致密度不断提高,至1360℃微气孔已经很少,材料非常致密;对粉石英与基础料3∶7的配方在1300～1360℃范围内,提高烧成温度,力学性能会明显提高。

关键词：石英网眼多孔陶瓷烧成温度力学性能

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利用花岗岩锯泥制备瓷砖的实验研究

云南化工 2024年第1期51卷 26-29页

作者：崔焱焱罗永菊梁梓晗杜本康曹宏薛俊武汉工程大学湖北武汉430205 国家磷资源开发利用工程技术研究中心湖北武汉430073

以花岗岩锯泥为主要原料,掺入少量高岭土,研究了以不同烧成温度制备瓷砖的工艺。探究了配方与温度对破坏强度、断裂模数、吸水率、密度等性能的影响。结果表明,烧成温度为1150℃时不掺高岭土,即可制备出性能指标符合GB/T 4100—2006的... 详细信息

以花岗岩锯泥为主要原料,掺入少量高岭土,研究了以不同烧成温度制备瓷砖的工艺。探究了配方与温度对破坏强度、断裂模数、吸水率、密度等性能的影响。结果表明,烧成温度为1150℃时不掺高岭土,即可制备出性能指标符合GB/T 4100—2006的陶瓷砖,其破坏强度12.6 MPa、断裂模数12.3 MPa、吸水率0.24%、视密度2.27 g/cm^(3)。结果为解决花岗岩锯泥堆存带来的各种问题提供了一条高值利用的技术路径。

关键词：花岗岩锯泥高岭土烧成温度断裂模数破坏强度

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烧成温度过高使青花泛黑泛紫的机理初探

中国陶瓷 1991年第5期 6-9页

作者：孙国梁景德镇陶瓷学院 333001

本文应用晶体场理论,阐明了过渡金属离子呈色机理,分析了烧成温度对发色离子能级间距的影响,得知过高的烧成温度造成了晶体场分裂能降低,光吸收带向长波方向移动,导致青花泛黑泛紫。这一研究,对改善青花呈色,具有指导意义。

关键词：晶体场分裂配位体能级分裂电子跃迁辐射跃迁光谱项烧成温度离子青花呈色机理温度过高

烧成温度对制备BaTiO_3基PTC的影响

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中国陶瓷 2006年第5期42卷 47-48页

作者：刘淑贤袁素娟中国矿业大学北京100083 河北理工大学唐山063009

实验以常用电子陶瓷工艺制备BaTiO3基PTC材料时,通过观察不同烧成温度(分别为1280℃,1300℃,1320℃)的PTC材料的阻温曲线并且通过扫描电镜(SEM)观察其显微结构,发现烧成温度越高,晶粒发育的越好,并且烧成温度升高,材料出现过烧现象,材... 详细信息

实验以常用电子陶瓷工艺制备BaTiO3基PTC材料时,通过观察不同烧成温度(分别为1280℃,1300℃,1320℃)的PTC材料的阻温曲线并且通过扫描电镜(SEM)观察其显微结构,发现烧成温度越高,晶粒发育的越好,并且烧成温度升高,材料出现过烧现象,材料的玻璃相和气孔率增大,从而室温电阻率增大。即烧成温度越高,室温电阻率越大。

关键词： PTC 烧成温度影响

烧成温度对稀土尾砂堇青石多孔陶瓷显微结构与性能的影响

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陶瓷学报 2014年第6期35卷 593-597页

作者：黄健梁艳珍张小珍汪永清梁华银周健儿景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院江西景德镇333403 佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心有限公司广东佛山528061

以赣南稀土尾砂为主要原料，通过高温固相反应烧结制备了低膨胀堇青石陶瓷材料，研究了烧成温度对其物相组成、显微结构、烧成收缩、气孔率和体积密度、热膨胀系数和抗弯强度等的影响。结果表明，在1240-1340℃保温3h烧成可制备出多孔... 详细信息

以赣南稀土尾砂为主要原料，通过高温固相反应烧结制备了低膨胀堇青石陶瓷材料，研究了烧成温度对其物相组成、显微结构、烧成收缩、气孔率和体积密度、热膨胀系数和抗弯强度等的影响。结果表明，在1240-1340℃保温3h烧成可制备出多孔结构的堇青石陶瓷材料，其中1270℃烧成制备的试样表现出最大气孔尺寸和气孔率及最小的体积密度。烧成温度提高有利于促进低膨胀的堇青石晶相合成，降低试样的热膨胀系数。烧成温度从1200℃提高到1240℃以上时，试样的抗弯强度明显降低。在1240-1340℃保温3 h烧成制备的多孔堇青石陶瓷材料的热膨胀系数和抗弯强度分别为3.1~3.6×10-6/℃和22.6-37.5 MPa。

关键词：稀土尾砂堇青石多孔陶瓷烧成温度显微结构性能

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烧成温度对稳定性镁白云石材料性能的影响

耐火材料 2016年第3期50卷 174-176页

作者：孟维马成良钟香崇郑州大学高温材料研究所(河南省高温功能材料重点实验室) 河南郑州450052

为了制备水泥回转窑用烧成稳定性镁白云石材料,以w(MgO)=46.6%、w(CaO)=35.0%的稳定性镁白云石合成料为原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混练、成型、干燥后,分别在1 450、1 500、1 550和1 600℃保温3 h,制成烧成稳定性镁白云石材料,... 详细信息

为了制备水泥回转窑用烧成稳定性镁白云石材料,以w(MgO)=46.6%、w(CaO)=35.0%的稳定性镁白云石合成料为原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混练、成型、干燥后,分别在1 450、1 500、1 550和1 600℃保温3 h,制成烧成稳定性镁白云石材料,研究了烧成温度对烧成稳定性镁白云石材料性能的影响。结果表明:随着烧成温度由1 450℃提高至1 600℃,烧后试样的线收缩率、致密度、常温耐压强度和常温抗折强度均逐渐增大。但高温抗折强度以1 550℃烧后试样的为最大,挂窑皮性能则以1 500℃烧后试样的为最好。在高温下,水泥熟料中的CaO扩散进入试样中,与试样中的C_2S反应生成C_3S。制备稳定性镁白云石原料过程中加入的稳定剂磷酸钙有利于界面层中的C_2S以稳定的β相存在,避免了因C_2S晶型转化造成的窑皮层开裂和粉化。

关键词：稳定性镁白云石烧成温度物理性能挂窑皮性显微结构

烧成温度和气氛对Al_2O_3-Cr_2O_3材料显微结构的影响

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耐火材料 2017年第3期51卷 212-215页

作者：杜一昊孙红刚李鹏涛中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司先进耐火材料国家重点实验室河南洛阳471039

为探讨烧成气氛和温度对低铬Al_2O_3-Cr_2O_3耐火材料性能的影响,以w(Cr_2O_3)≤20%的Al_2O_3-Cr_2O_3耐火材料纯基质为研究对象,将质量分数为50%的电熔Al_2O_3细粉、10%的电熔Cr_2O_3细粉、10%的电熔Cr_2O_3微粉和30%的烧结α-Al_2O_3微粉,外加3%(w)的PVA水溶液为结合剂配料后压制成圆片试样,然后分别在空气气氛或埋炭气氛中于1 450、1 550和1 650℃保温3 h烧成,并研究烧成温度和气氛对烧后试样显气孔率、体积密度和显微结构的影响。结果表明:随着烧成温度的升高,试样的显气孔率下降,体积密度升高。显微结构分析发现,无论是空气气氛还是埋炭气氛,随着温度的升高,铝铬固溶体晶粒逐步发育长大,形成连续多孔的网络骨架结构;空气气氛下Cr^(3+)更易迁移扩散,固溶反应较为充分,烧成试样形成的铝铬固溶体晶粒更为粗大、结构连续性好。因而,空气气氛下1 650℃烧成更有利于改善Al_2O_3-Cr_2O_3材料的性能。

关键词： Al2O3-Cr2O3耐火材料铝铬固溶体烧成气氛烧成温度显微结构

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烧成温度对干法造粒抛光废渣性能影响的研究

陶瓷学报 2015年第6期36卷 589-593页

作者：张博烨黄剑锋陶晓文李转汪庆刚费杰闫开放刘纯陕西科技大学材料科学与工程学院陕西西安710021 咸阳陶瓷研究设计院陕西咸阳712000

对抛光砖废渣干法造粒工艺后压制成型,在1100℃-1250℃温度下进行烧成,研究了烧成温度对废渣发泡性能的影响,为抛光废渣综合利用提供研究基础。结果表明:随烧成温度升高抛光废渣线性膨胀率和吸水率逐渐升高,抗折强度和容重逐渐降低,且... 详细信息

对抛光砖废渣干法造粒工艺后压制成型,在1100℃-1250℃温度下进行烧成,研究了烧成温度对废渣发泡性能的影响,为抛光废渣综合利用提供研究基础。结果表明:随烧成温度升高抛光废渣线性膨胀率和吸水率逐渐升高,抗折强度和容重逐渐降低,且抗折强度和容重变化趋势相似。1100℃时出现线性收缩;在1160℃产生明显气孔,抗折强度11.3 MPa,容重为0.74 g/cm^3;1200℃烧成性能变化明显,出现玻璃光泽,1250℃试样继续膨胀,平均孔径达到1.53 mm,容重趋于稳定为0.48 g/cm^3。

关键词：抛光砖废渣烧成温度干法造粒