检索结果-南通市图书馆

中国科技期刊数据库科研 2021年第5期 85-88页

作者：黄玉张博刘滢贵阳卷烟厂贵州贵阳550009

烟支重量标偏是指生产过程中烟支重量的检测值与产品的设计中心值的绝对差值,中华人民共和国烟草行业标准《卷烟工厂生产制造水平综合评价方法》中,特将“烟支重量变异系数”作为衡量烟支卷制质量的关键指标,其中重量标偏是重量变异系... 详细信息

烟支重量标偏是指生产过程中烟支重量的检测值与产品的设计中心值的绝对差值,中华人民共和国烟草行业标准《卷烟工厂生产制造水平综合评价方法》中,特将“烟支重量变异系数”作为衡量烟支卷制质量的关键指标,其中重量标偏是重量变异系数的关键部分。烟支成型过程中,烟条内烟丝结构是影响烟条重量的关键因素,ZJ17卷接设备生产过程中,二次梗丝剔除会对烟条成型过程中内部烟丝结构造成一定影响,本文将通过梯度试验确定二次梗丝剔除量对烟支重量的影响,并通过设计DOE实验,找出ZJ17卷接设备梗丝分离装置的关键参数并进行优化,使梗剔除量达到最优值。

关键词：烟支重量标偏烟丝结构梗丝剔除量梯度试验 DOE实验

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ZJ17卷烟机烟支重量标偏控制研究

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南方农机 2022年第13期53卷 149-151页

作者：郭林左仁平湖北中烟工业有限责任公司湖北恩施445000

笔者以ZJ17卷烟机生产直径7.16 mm规格的大中支烟为例,介绍烟支重量控制原理、影响烟支重量标偏的原因及采取的改造措施。研究结果表明,通过对ZJ17平准器和吸丝仓导轨的改进,精准控制了烟支重量,进一步提升了烟支质量。

关键词： ZJ17卷烟机大中支卷烟烟支重量标偏控制

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ZJ17卷烟机烟支重量标偏控制系统改造

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设备管理与维修 2015年第3期 52-53,68页

作者：姚猛张保永安徽中烟工业有限责任公司蚌埠卷烟厂

介绍影响国产ZJ17卷烟机烟支重量标偏的原因及采取的改造措施。

关键词： ZJ17卷烟机烟支重量标偏改造

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正交试验法在卷烟设备烟支重量控制关键参数优化中的应用

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中国科技期刊数据库科研 2021年第5期 57-59页

作者：张博刘滢贵定卷烟厂贵州贵定551300

烟支重量是卷烟生产单位在卷制环节的重要控制内容,各卷烟生产单位常以烟支重量标偏、烟支重量变异系数作为衡量卷烟重量合格的关键指标。ZJ17卷接设备是90年代中国引进的卷烟生产设备,是目前国内主流的中速生产设备。本文梳理ZJ17卷接... 详细信息

烟支重量是卷烟生产单位在卷制环节的重要控制内容,各卷烟生产单位常以烟支重量标偏、烟支重量变异系数作为衡量卷烟重量合格的关键指标。ZJ17卷接设备是90年代中国引进的卷烟生产设备,是目前国内主流的中速生产设备。本文梳理ZJ17卷接设备烟条成型工艺原理,找到影响烟支重量的关键参数,并利用正交试验法针对关键进行优化,以达到控制烟支重量标偏的目的。

关键词：烟支重量标偏 ZJ17 正交试验法

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ZJ19B中支烟卷接机组升级改造技术研究

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作者：李曦西南科技大学

学位级别：硕士

近年来,中支烟在国内卷烟市场销售表现呈“爆发式”增长的态势,中支烟销量突飞猛进、产品线越来越丰富,已经成为烟草行业发展的新动力。然而,国内中支烟卷接设备基本采用老旧国产卷接机组改造而来,这其中大部分国产卷接机组(例如ZJ19B... 详细信息

近年来,中支烟在国内卷烟市场销售表现呈“爆发式”增长的态势,中支烟销量突飞猛进、产品线越来越丰富,已经成为烟草行业发展的新动力。然而,国内中支烟卷接设备基本采用老旧国产卷接机组改造而来,这其中大部分国产卷接机组(例如ZJ19B卷接机组)属于上世纪90年代通过引进国外卷接设备,消化吸收以后转化而来的。由于技术引入时间较早,且至今未进行重大技术改进,造成这部分国产卷接机组在当前对于卷烟机速度要求高、自动化程度要求高、对产品质量要求高、对过程损耗要求低的大环境下,已经逐步不能适应新发展要求。特别是国家烟草专卖局在20 16年对《卷烟工艺规范》进行了修订,对单支重量标偏等主要卷烟工艺指标提出了更高的要求,若不及时进行技术更新和改进,必将因达不到新要求而遭到淘汰。本文论述了 ZJ19B中支烟卷接机组的工作原理及工艺流程,对卷制过程中的主要质量缺陷进行了深入的调查,进一步分析了烟丝结构对烟支质量缺陷的影响。开展了烟丝破碎度测试,通过烟丝筛上累积质量百分数拟合烟丝尺寸分布特性方程,计算得到烟丝破碎度的变化,从而验证了卷接机组在卷制过程各机构运动对烟丝的破碎度影响较大,造成烟丝结构下降从而导致烟支质量指标不稳定。进一步利用单因子三水平测试法对卷接机组供料系统在卷制过程中影响烟丝结构的关键因子进行测定,通过方差分析结果,明确了扩散辊转速、粗细钩子辊间隙、弹丝辘转速对烟丝整丝率的影响均是显著的,从而确定了供料系统的粗钩子辊、细钩子辊、扩散辊、弹丝辘是本次改进的重点机构。通过对比分析目前国外先进卷接机组的供丝技术,进一步确定了改进思路和关键改进技术,主要改进如下:对卷接机组落料器进行改进,通过对现有落料器的问题进行分析,提出了技术改进方案。重新计算落料器容积、滤网面积等关键参数。重新设计了落料器仓体,确定了落料器仓体体积为0.041m3,并采用5A05铝合金组合箱体。将滤网改为不锈钢冲孔网结构,提高其强度和耐磨性。增加一套负压释放器,确保烟丝顺利下落。在烟丝松散与定量机构改进中,分析了定量辊和扩散辊机构、粗钩子辊和细钩子辊机构对烟丝造碎的影响。明确了供料系统的改进方案,采用针辊与低速皮带输送组成初次计量单元,采用传送鼓与计量料槽构成二次烟丝计量输送单元,重新计算了相关传动部件的尺寸和转速等关键参数。设计了针辊、低速输送带、传送辊、磁选装置、计量料槽、定量辊、弹丝辘、高速输送带等机构。在吸丝成型系统改进中,对比分析了不同卷接机组风室体结构的优劣,提出了吸丝成型机构的改进方案。将劈刀到风室前轮的距离由604mm调整到440mm,采用1Cr13镶嵌硬质合金的风室体导轨材料,提高其耐磨性。采用锥形平准器代替平盘劈刀,提高劈刀的结构性能。最后,对本次改进效果进行了运行效果评价,对改进后的ZJ19B中支烟卷接机组进行了验证测试和跟踪运行评价,结果表明改进后设备运行状态良好,设备平均运行效率达到86.68%,满足运行效率≥85%的预期指标;单支重量标偏平均为13.99mg,满足单支重量标偏≤15mg的预期指标;烟支空头剔除率为0.21%,满足烟支空头≤0.25%的预期指标,本次改进圆满完成。

关键词：卷接机组烟支重量标偏空头率升级改造单因子方差分析

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降低卷烟空头率新方案

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科技创业家 2014年第4期 232-232页

作者：姜光生河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂

本文涉及烟支重量标准偏差超标和烟支空头量大问题的解决方案提出一种新的思路,从解决烟丝均匀性问题和紧头位置问题两方面着手,主要改造三个部位即:烟丝二次定量(精确定量)部分、紧头烟丝形成部分和紧头烟丝输送部分,解决烟支重量标准... 详细信息

本文涉及烟支重量标准偏差超标和烟支空头量大问题的解决方案提出一种新的思路,从解决烟丝均匀性问题和紧头位置问题两方面着手,主要改造三个部位即:烟丝二次定量(精确定量)部分、紧头烟丝形成部分和紧头烟丝输送部分,解决烟支重量标准偏差超标和烟支空头量大的问题。

关键词：烟支重量标偏烟支空头劈刀槽形紧头烟丝漂移

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