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氢冶金炼钢技术的研究现状与展望

钢铁 2024年

作者：姜周华杨策朱红春陆泓彬东北大学冶金学院东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

提出了“氢气炼钢”代替“氧气炼钢”的观点，对“氢气炼钢”的研究现状进行了总结和评价。氢冶金炼钢在节能降耗和改善产品质量方面具有独特优势。一方面，“氢”具有高效熔炼作用，能够有效降低炼钢能耗。等离子体态的“氢”具有高温... 详细信息

提出了“氢气炼钢”代替“氧气炼钢”的观点，对“氢气炼钢”的研究现状进行了总结和评价。氢冶金炼钢在节能降耗和改善产品质量方面具有独特优势。一方面，“氢”具有高效熔炼作用，能够有效降低炼钢能耗。等离子体态的“氢”具有高温、高热导率的优势，可作为高效热源实现炉料熔化与钢液加热，在电弧炉、转炉以及中间包等炼钢设备中得到初步应用。喷吹气态“氢”能够加速成分和温度均匀，且氢气泡运动能粘附和加快其他非金属夹杂物上浮；同时与钢液中的氧等反应释放大量热量，改善了熔池反应的热力学与动力学条件。此外，“氢”通过营造还原性气氛，抑制氧化，降低Cr、Mn等合金元素的损耗。另一方面，“氢”具有无污染精炼的作用，能够显著提高钢液洁净度。基于“氢”的高活性和高还原性，“氢”能够有效去除钢中O、C、N、S和P等杂质元素，尤其是等离子态“氢”，可直接与杂质元素反应生成H2O、CH4、NH3、H2S和PH3等极易挥发去除的气体产物，避免非金属夹杂物形成，实现“零夹杂物”的高效高洁净度炼钢。因而，发展以“氢”代“碳”的氢冶金新一代绿色近零碳“零夹杂物”无污染钢铁冶金流程，将加速钢铁工业绿色高质量可持续发展，助力中国实施“双碳”与“制造强国”战略。

关键词：氢冶金炼钢氢等离子体熔炼精炼绿色低碳

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炼钢过程中铁合金减量化技术研究

江西冶金 2024年第4期44卷 280-288页

作者：张笑盼华承健徐维利包燕平赵立华北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 太原科技大学材料科学与工程学院太原030024 建龙西林钢铁有限公司伊春153025 北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室北京100083

炼钢过程铁合金减量化有助于钢铁企业节能减排,并可节约其生产成本。本研究采用转鼓实验、数据分析和钢水量校准等方法,考察了合金粉化率、合金成分、合金收得率等对合金成本的影响。结果表明,合金粉化率升高,合金元素的收得率降低;当... 详细信息

炼钢过程铁合金减量化有助于钢铁企业节能减排,并可节约其生产成本。本研究采用转鼓实验、数据分析和钢水量校准等方法,考察了合金粉化率、合金成分、合金收得率等对合金成本的影响。结果表明,合金粉化率升高,合金元素的收得率降低;当硅锰合金中Mn含量由64.7%提高至66.6%时,每吨钢的合金化成本由243.62元下降至241.89元,升高合金品位可降低合金消耗量。当钢水量偏差在-2%~0范围内时,合金化成本最低。因此,钢铁企业应定期检查钢包秤的精准度。

关键词：炼钢合金减量低成本合金收得率合金粉化率

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炼钢智能化技术应用与发展趋势探析

冶金与材料 2024年第2期44卷 70-72页

作者：徐俊北京金自天正智能控制股份有限公司北京100071

随着技术的发展,炼钢行业在数字化时代迎来了巨大的变革机遇。传统炼钢工艺在生产效率、能耗管理、产品质量控制等方面面临着许多挑战。为了应对这些挑战,智能化技术逐渐成为炼钢企业转型升级的重要手段。文章深入研究钢铁行业中智能化... 详细信息

随着技术的发展,炼钢行业在数字化时代迎来了巨大的变革机遇。传统炼钢工艺在生产效率、能耗管理、产品质量控制等方面面临着许多挑战。为了应对这些挑战,智能化技术逐渐成为炼钢企业转型升级的重要手段。文章深入研究钢铁行业中智能化技术的应用与发展趋势。通过对炼钢过程的智能化技术引入,分析了其在提高生产效率、降低能耗、优化生产流程等方面地显著作用,并探讨了智能化技术在提高产品质量、减少人为操作误差、提高生产安全性等方面的潜在优势。

关键词：炼钢智能化技术生产效率能耗降低生产流程优化

炼钢用含铁原料收得率标准的讨论、设计与研究

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安徽冶金科技职业学院学报 2024年第1期34卷 3-4,14页

作者：蒋鹏张小伟白晓路王海军江苏永钢集团有限公司江苏张家港2156283 安徽工业大学安徽马鞍山243000

根据炼钢原理制定了物料在冶炼过程的铁平衡逻辑,结合企业检测手段及理论分析数据获取相关参数,通过建立转炉冶炼的铁平衡及输入输出逻辑、配合企业实际情况获取检测数据、以及通过测试方法制定规范的取值矩阵,有效提高了含铁原料收得... 详细信息

根据炼钢原理制定了物料在冶炼过程的铁平衡逻辑,结合企业检测手段及理论分析数据获取相关参数,通过建立转炉冶炼的铁平衡及输入输出逻辑、配合企业实际情况获取检测数据、以及通过测试方法制定规范的取值矩阵,有效提高了含铁原料收得率标准建立的合理性与简便性,同时降低了因实际工况差异对收得率测试结果的影响程度,有利于指导生产中对物料的择优选择与标准技经指标的制定。

关键词：炼钢含铁原料收得率标准

炼钢厂210 t冶金铸造起重机变频改造实践

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鞍钢技术 2024年第3期 64-68页

作者：孙文华彭占双丛培起纪斌鞍钢集团朝阳钢铁有限公司辽宁朝阳122000

针对炼钢厂210 t冶金铸造起重机原调压调速电机控制故障率高、检修维护量大等问题,进行了起重机变频改造。将起重机各机构的绕线式电机改造为变频电机,不需要维护碳刷及滑环,取消了换相和加速接触器,变频启停速度平稳顺滑,延长了机械设... 详细信息

针对炼钢厂210 t冶金铸造起重机原调压调速电机控制故障率高、检修维护量大等问题,进行了起重机变频改造。将起重机各机构的绕线式电机改造为变频电机,不需要维护碳刷及滑环,取消了换相和加速接触器,变频启停速度平稳顺滑,延长了机械设备使用寿命,提高了电机效率,避免了能源浪费。改造后,系统故障率降低80%左右,每年可节省综合费用总计约26.75万元。

关键词：炼钢冶金铸造起重机变频电机系统故障率

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炼钢生产中氩站直上浇注工艺实践

鞍钢技术 2024年第3期 59-63页

作者：尚德义李超黄岩李文博鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司辽宁营口115007

选取SPHC钢种进行了氩站直上浇注工艺试验。采取了制定生产组织时间参考表和工艺试验流程,两次加Mn控制其含量,按照终点氧含量确定加入铝线段重量,氩站吹氩参考温降4℃/min,按温降0.7℃/min对氩站搬出温度进行补正等措施。试验两浇次14... 详细信息

选取SPHC钢种进行了氩站直上浇注工艺试验。采取了制定生产组织时间参考表和工艺试验流程,两次加Mn控制其含量,按照终点氧含量确定加入铝线段重量,氩站吹氩参考温降4℃/min,按温降0.7℃/min对氩站搬出温度进行补正等措施。试验两浇次14罐钢水结果表明,钢水成分合格率100%,温度合格率100%,生产节奏正常,铸机浇注稳定,试验罐次节约成本约15.6万元。

关键词：炼钢氩站直上浇注 SPHC钢种 Mn含量 Als含量钢水温度

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鞍钢炼钢工艺和纯铁的开发

上海金属 2024年

作者：齐志宇何海龙潘瑞宝李德军侯永胜李扬海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室鞍钢股份有限公司炼钢总厂

简要介绍了鞍钢集团炼钢系统的构成及炼钢工艺和装备的现状，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸等工序、铁水涌动扒渣技术、无氟化KR（Kambara Reactor）铁水脱硫技术、螺旋电磁搅拌等炼钢技术、洁净钢冶炼与污染控制效果，以... 详细信息

简要介绍了鞍钢集团炼钢系统的构成及炼钢工艺和装备的现状，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸等工序、铁水涌动扒渣技术、无氟化KR（Kambara Reactor）铁水脱硫技术、螺旋电磁搅拌等炼钢技术、洁净钢冶炼与污染控制效果，以及鞍钢开发的生产工业纯铁的工艺和工业纯铁品种。

关键词：鞍钢炼钢装备工业纯铁

基于作业成本法的炼钢厂四级成本核算的管理与应用

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中文科技期刊数据库（全文版）经济管理 2024年第7期 0123-0128页

作者：彭琦贺增平梁少鹏周勇徐清洁陕西龙门钢铁有限公司陕西渭南175400

陕西龙门炼钢厂采用作业成本法与四级成本管理相结合,以钢包智慧系统为平台,建立炼钢四级成本核算方法,通过成本对标挖掘成本潜力,推进成本持续改善,对成本实行全过程控制,提升产品成本竞争力,从而实现面向市场、面向流程、持续价值增... 详细信息

陕西龙门炼钢厂采用作业成本法与四级成本管理相结合,以钢包智慧系统为平台,建立炼钢四级成本核算方法,通过成本对标挖掘成本潜力,推进成本持续改善,对成本实行全过程控制,提升产品成本竞争力,从而实现面向市场、面向流程、持续价值增值的管理体系。研究分析了炼钢厂生产线四级生产流程和生产成本,提出了基于作业成本法进行班组成本核算管理的设计思路,建立资源库、作业库和成本库,确立成本对象。对炼钢厂优化资源配置、进行技术创新和管理创新具有较强的指导意义,在生产实用过程中钢铁原料,合金,辅材以及能源等方面取得了明显的进步。

关键词：作业成本法炼钢四级成本成本核算模型

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废钢破碎料在炼钢中的推广与应用

管理学家 2024年第9期 4-6页

作者：崔洪利本钢板材股份有限公司采购中心

近年来,我国废钢产量连年增加,国家层面相继提出调控建议,如碳中和、碳达峰等有关政策,都为废钢再利用提供了方向。废钢破碎料具有特殊属性,在变废为宝、加工利用过程中会涉及转炉工艺、转炉温度等方面的优化调控。尽管现阶段各企业对... 详细信息

近年来,我国废钢产量连年增加,国家层面相继提出调控建议,如碳中和、碳达峰等有关政策,都为废钢再利用提供了方向。废钢破碎料具有特殊属性,在变废为宝、加工利用过程中会涉及转炉工艺、转炉温度等方面的优化调控。尽管现阶段各企业对于废钢破碎料加工利用方面的研究较为普遍,确实投入了大量经费,但是由于各种技术手段、可借鉴成功案例等限制,废钢破碎料的推广应用依旧有着诸多不足。基于此,文章针对废钢破碎料在炼钢中的实际应用展开深入研究,分析废钢破碎料的应用及创新点,以期为更多废钢再利用企业提供参考和借鉴。

关键词：废钢破碎料炼钢效益提升