检索结果-南通市图书馆

冶金能源 2001年第1期20卷 48-50页

作者：赵渭国杜涛东北大学

根据连续加热炉炉压分布的特点 ,针对常规炉压控制方法应用中的不足 ,提出了以热负荷信号直接控制炉压的新方法。

关键词：连续加热炉开环控制炉压控制热负荷定值控制系统

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SKS法铅冶炼鼓风炉炉压控制系统研究

SKS法铅冶炼鼓风炉炉压控制系统研究

作者：陈兵中南大学

学位级别：硕士

铅是一种用途广泛的金属元素,随着工业和经济的发展,对铅的需求量不断上升。提高铅冶炼过程控制技术是优化铅冶炼运行工艺的关键。鼓风炉是铅火法冶炼生产线中对高铅渣进行还原熔炼的装置,作为粗铅生产工艺中的关键一环,其压力控制是铅... 详细信息

铅是一种用途广泛的金属元素,随着工业和经济的发展,对铅的需求量不断上升。提高铅冶炼过程控制技术是优化铅冶炼运行工艺的关键。鼓风炉是铅火法冶炼生产线中对高铅渣进行还原熔炼的装置,作为粗铅生产工艺中的关键一环,其压力控制是铅冶炼生产过程中的重要控制参数,对铅冶炼产品质量的提高起着决定性作用。因此对其进行良好的自动化生产控制,特别是压力控制,能带来良好的产能效应。在分析水口山炼铅法(简称SKS炼铅法)的基础上,对鼓风炉生产工艺进行了介绍和特点分析,同时基于鼓风炉熔炼高铅渣的压力控制原理研究,建立了铅鼓风炉压力控制数学模型。针对鼓风炉压力控制系统具有明显的时变性和滞后性的特点,分析了鼓风炉生产中滞后环节的产生及对系统性能的影响。基于鼓风炉生产过程特点,引入广义预测控制和传统PID控制的理念和原理,采用基于PID结构的广义预测控制算法,将其运用到鼓风炉压力控制系统中,以改善系统的控制效果,增强控制的鲁棒性。而后,利用MATLAB仿真平台对该算法进行了仿真,结果表明,运行稳定可靠。最后针对鼓风炉铅冶炼特点,采用分层模式,对鼓风炉压力控制系统进行硬件和软件设计,实现对鼓风炉高铅渣冶炼过程中的实时监控,提高生产效率。

关键词：广义预测炉压控制鼓风炉

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炉压控制在铸件热处理中的应用

现代机械 2005年第3期 64-64,75页

作者：李红利神华货车公司神木北车辆段陕西神木719316

通过对炉压控制技术的分析,介绍了炉压控制在热处理炉的应用,详细论述了炉压控制在实际应用中所面临的问题及其解决方法。

关键词：炉压控制应用铸件控制技术热处理炉

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C阀在炉压控制系统中应用性能的探讨

重型机械 1986年第5期 33-39+32页

作者：蔡崇伦武钢机电部

本文介绍由日本调压器株式会社研究开发的一种新型组合液压阀,其结构紧凑新颖,回路布局合理,抗污染性能好,易于制造。尤其具有压力、流量、液面、温度、浓度、位置等参数的控制机能,因而久用不衰,行销各国。我国武钢、宝钢在带钢跑偏控... 详细信息

本文介绍由日本调压器株式会社研究开发的一种新型组合液压阀,其结构紧凑新颖,回路布局合理,抗污染性能好,易于制造。尤其具有压力、流量、液面、温度、浓度、位置等参数的控制机能,因而久用不衰,行销各国。我国武钢、宝钢在带钢跑偏控制,炉内压力控制等都有该阀应用实例。本文借助炉压控制系统,重点探索该阀的结构原理、特性和控制机理,以期在我国推广应用。

关键词：炉压控制圆柱滑阀出口控制压力油电液伺服阀射流管回路功位电-液伺服阀手动操作阀电磁操作阀电磁阀

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双蓄热式加热炉炉压控制方法研究

轧钢 2017年第2期34卷 50-52页

作者：周磊中冶南方工程技术有限公司湖北武汉430223

针对蓄热式加热炉炉压控制精度不高的问题,提出一种炉压控制方法,包括带燃气流量修正计算、炉门位置前馈控制的炉压控制器,并对脉冲换向策略及烧嘴切断阀操作进行优化,实现了炉压的高精度调节。

关键词：蓄热式加热炉炉压控制流量修正计算炉门位置前馈控制脉冲换向

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密闭型转炉烟气回收设备的炉压控制

宝钢情报 1989年第3期 72-76页

作者：米田光生张惠民

基于混合型模糊PID的加热炉炉压控制系统应用

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冶金自动化 2016年第1期40卷 16-19页

作者：黄斌陈冬玲谢柳军柳州职业技术学院机电工程系广西柳州钢铁股份有限公司棒线型材厂

加热炉炉压系统具有强耦合、大滞后、非线性时变的特点,传统的PID炉压控制系统存在压力波动大且不易稳定的缺陷。为此,设计了一个基于二维模糊控制并与传统PID算法相结合的混合型模糊PID控制系统,既具有模糊控制灵活、适应性强的优点,... 详细信息

加热炉炉压系统具有强耦合、大滞后、非线性时变的特点,传统的PID炉压控制系统存在压力波动大且不易稳定的缺陷。为此,设计了一个基于二维模糊控制并与传统PID算法相结合的混合型模糊PID控制系统,既具有模糊控制灵活、适应性强的优点,又具有PID控制精度高的特点。该控制系统在某钢铁公司棒线厂加热炉上投运后,提高了炉压的响应速度和控制精度。

关键词：加热炉模糊控制炉压控制 PID控制