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浅析光伏组件接线盒灌封胶气泡成因及解决思路

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太阳能 2024年第5期 69-75页

作者：曹敬乐正泰新能科技股份有限公司海宁314415

通过对存在固化气泡的不良光伏组件接线盒进行整体的剖切研究,梳理出3种类型的气泡及其产生机理。通过调整灌封胶的物理特性,设计对照实验,找到彻底解决灌封胶气泡的方法。实验结果表明:通过延长搅拌时间、提高搅拌速度、填料加热处理3... 详细信息

通过对存在固化气泡的不良光伏组件接线盒进行整体的剖切研究,梳理出3种类型的气泡及其产生机理。通过调整灌封胶的物理特性,设计对照实验,找到彻底解决灌封胶气泡的方法。实验结果表明:通过延长搅拌时间、提高搅拌速度、填料加热处理3种物理方式,可有效降低灌封胶粘度,提高流平性能;可有效降低小体积接线盒灌胶后产生气泡的概率。在提升灌封胶流平性方面,提高搅拌速度可提升5.4%,延长搅拌时间可提高10.1%,预加热叠加提高搅拌速度和延长搅拌时间可提高15.5%。

关键词：光伏组件小型化接线盒灌封胶硅胶气泡流动性

新能源汽车电机封装用灌封胶黏度测试与导热性研究

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粘接 2024年第7期 13-16页

作者：王丹陈哲西安航空职业技术学院中国飞行试验研究院

制备一种可用于新能源汽车电机封装的灌封胶，并对其性能进行研究。结果表明，各灌封胶的初始分解温度均高于300℃，表现出良好的热稳定性。随着硅微粉添加量从6%增大到30%，灌封胶热稳定性提高，黏度、导热系数和拉伸强度均增大，拉伸... 详细信息

制备一种可用于新能源汽车电机封装的灌封胶，并对其性能进行研究。结果表明，各灌封胶的初始分解温度均高于300℃，表现出良好的热稳定性。随着硅微粉添加量从6%增大到30%，灌封胶热稳定性提高，黏度、导热系数和拉伸强度均增大，拉伸断裂伸长率先升后降。试验确定最佳硅微粉添加量为18%，此时灌封胶导热系数和黏度分别为0.542 W/(m·K)、1 835 mPa·s，导热性能和流动性良好；拉伸强度和拉伸断裂伸长率分别是1.51 MPa、91.7%，拉伸性能良好。添加18%硅微粉的灌封胶综合性能良好，在新能源汽车电机封装应用方面有一定价值。

关键词：灌封胶硅微粉热稳定性黏度导热系数

导热灌封胶在电力功率印制电路板(PCBA)上的应用研究

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机电工程技术 2024年第5期53卷 290-293,310页

作者：刘春桂闫继豪唐晓明蒋维新常州博瑞电力自动化设备有限公司江苏常州213025

为了解决电力行业功率印制电路板(PCBA)运行中的高温升问题,更好地适应高频振动、高盐碱度和高灰尘等复杂环境。通过设计气味筛选、耐压测试、温升测试、温度循环、中性盐雾、恒定湿热、耐热冲击和振动测试等试验方案,使用气候模拟试验... 详细信息

为了解决电力行业功率印制电路板(PCBA)运行中的高温升问题,更好地适应高频振动、高盐碱度和高灰尘等复杂环境。通过设计气味筛选、耐压测试、温升测试、温度循环、中性盐雾、恒定湿热、耐热冲击和振动测试等试验方案,使用气候模拟试验箱、电动振动试验平台、盐雾试验箱、冷热冲击箱及耐压仪等设备开展了一系列试验分析,对不同导热率的有机硅灌封胶进行选型分析。进一步开展滴三防漆极端试验、PCBA清洗及固化环境试验,分析含有丙烯酸酯成分的三防漆对灌封胶固化的影响,优选出高、中两款导热率的有机硅灌封胶。最后进行系统性运行试验,验证PCBA三防后对散热性能的影响,并优化功率PCB板结构,提升散热效果。导热灌封胶不仅解决了电力功率PCBA因温升过高导致故障的问题,还提高了抗振动性及防护性,也提升了产品整体品质,增强了企业的市场竞争力。

关键词：灌封胶 PCBA 导热功率

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磁悬浮灌封胶新配方的研制

中国惯性技术学报 2011年第5期19卷 627-630页

作者：金晓洁孟宇澄蔡智渊天津航海仪器研究所天津300131

针对经高低温循环处理后定子磁芯材料齿根处开裂的技术难题,开展径向悬浮定子组件灌封胶新配方的研制攻关。根据径向悬浮定子组件的结构特点,要求灌封胶既具有良好的韧性,能耐高低温冲击,又要求具有刚性,保证加工精度的要求,这本身就是... 详细信息

针对经高低温循环处理后定子磁芯材料齿根处开裂的技术难题,开展径向悬浮定子组件灌封胶新配方的研制攻关。根据径向悬浮定子组件的结构特点,要求灌封胶既具有良好的韧性,能耐高低温冲击,又要求具有刚性,保证加工精度的要求,这本身就是一对矛盾,是解决问题的关键和难点所在。通过工艺试验,提高环氧树脂灌封胶的综合性能,自主研制出灌封胶新配方,有效解决了定子磁芯高低温处理后自身开裂的问题。现新配方已成功地应用于实际批量生产中,对近二年所有批次采用新配方灌封的径向悬浮定子组件进行全面质量跟踪、计量检测和数据统计,产品的成活率由以前的25%～35%提高到90%以上,有效解决了磁悬浮的生产瓶颈问题,为我所科研生产提供了有效的技术保障。

关键词：磁悬浮径向悬浮定子组件灌封胶环氧树脂剪切强度

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改性硅微粉对加成型有机硅灌封胶性能的影响

有机硅材料 2022年第5期36卷 52-56页

作者：刘廷铸胡国新赵志垒黄永军广州集泰化工股份有限公司广州510000

以甲基乙烯基聚硅氧烷为基料、含氢硅油为交联剂、硅烷偶联剂为填料改性剂、改性硅微粉为导热和补强填料制得加成型有机硅灌封胶。研究了硅烷偶联剂种类、改性硅微粉粒径和用量对有机硅灌封胶性能的影响。结果表明,随着改性硅微粉平均... 详细信息

以甲基乙烯基聚硅氧烷为基料、含氢硅油为交联剂、硅烷偶联剂为填料改性剂、改性硅微粉为导热和补强填料制得加成型有机硅灌封胶。研究了硅烷偶联剂种类、改性硅微粉粒径和用量对有机硅灌封胶性能的影响。结果表明,随着改性硅微粉平均粒径由1μm增大到20μm,有机硅灌封胶的黏度由7712 mPa·s降至1520 mPa·s,热导率由0.64 W/(m·K)升至0.73 W/(m·K),拉伸强度由1.70 MPa降至1.60 MPa,拉断伸长率由100%降至45%,沉降物平均质量由8 g增加到61 g;随着改性硅微粉用量从0增加到300份,有机硅灌封胶的黏度从200 mPa·s升至2501 mPa·s,热导率从0.20 W/(m·K)升至1.05 W/(m·K),拉伸强度升高并趋于稳定,拉断伸长率先升后降;综合考虑,采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷作填料改性剂、200份平均粒径10μm的改性硅微粉作导热和补强填料较佳,此时有机硅灌封胶的拉伸强度为1.65 MPa,拉断伸长率为75%,黏度为2010 mPa·s,热导率为0.65 W/(m·K),沉降物平均质量为35 g。

关键词：加成型灌封胶硅烷偶联剂种类改性硅微粉拉伸强度拉断伸长率

新能源汽车动力电池用双组分聚氨酯灌封胶应用研究

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中国胶粘剂 2022年第12期31卷 32-37页

作者：应天祥陶小乐方康峻李云龙杭州之江有机硅化工有限公司浙江杭州311201

聚焦双组分聚氨酯灌封胶的应用性能,研究了双组分灌封胶混合后黏度随时间变化曲线,施胶时间、温度、胶层厚度对粘接强度的影响以及NCO/OH比例对粘接强度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率等性能的影响。研究结果表明:双组分聚氨酯灌封胶混... 详细信息

聚焦双组分聚氨酯灌封胶的应用性能,研究了双组分灌封胶混合后黏度随时间变化曲线,施胶时间、温度、胶层厚度对粘接强度的影响以及NCO/OH比例对粘接强度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率等性能的影响。研究结果表明:双组分聚氨酯灌封胶混合后黏度低,可操作时间适中,混合均匀后30 min内施胶,对6系铝具有优异的粘接性;双组分聚氨酯灌封胶对NCO/OH比例耐受性宽,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内,硬度、拉伸强度、剪切强度等随着异氰酸酯组分混合比例的增加而增加,导热系数随异氰酸酯组分混合比例的增加而降低。整体而言,新能源汽车电池包用双组分聚氨酯灌封胶具有高导热性、高粘接性和良好的操作性能,对改善电池热管理、提高电池系统总成性能具有重要作用。

关键词：电池导热灌封胶操作时间混合比粘接强度

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导热灌封胶填充体系的研究

化工技术与开发 2022年第12期51卷 69-72页

作者：曲雪丽唐山三友硅业有限责任公司河北唐山063305

本文研究了导热填料的形态、粒径、添加量等参数,对导热灌封胶的黏度、导热系数、储存稳定性等性能的影响。实验结果表明,选用粒径分别为40μm与10μm的球形氧化铝,按质量比2∶1进行复配,可提高灌封胶的导热系数,降低胶料的黏度。用十... 详细信息

本文研究了导热填料的形态、粒径、添加量等参数,对导热灌封胶的黏度、导热系数、储存稳定性等性能的影响。实验结果表明,选用粒径分别为40μm与10μm的球形氧化铝,按质量比2∶1进行复配,可提高灌封胶的导热系数,降低胶料的黏度。用十六烷基三甲氧基硅烷偶联剂处理填料,可降低填料的极性,使其与硅氧烷体系有很好的浸润性。当导热填料的添加量为350~400份时,制备的导热灌封胶的导热系数可达到1W·m^(-1)·K^(-1)以上,阻燃性达到FV-0级,具有优良的触变性和导电性能。

关键词：灌封胶导热系数导热填料

动力电池用双组分聚氨酯灌封胶的制备与性能研究

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中国胶粘剂 2023年第12期32卷 14-18页

作者：陈权王超智王小伟潘守伟广州集泰化工股份有限公司广东广州510665

以蓖麻油多元醇、聚醚三元醇、聚醚二元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)及二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料制备了聚氨酯预聚体,以蓖麻油多元醇、聚醚三元醇N303、聚醚二元醇N220等制备了A组分,以聚氨酯预聚体、MDI-50、稀释剂等制... 详细信息

以蓖麻油多元醇、聚醚三元醇、聚醚二元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)及二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料制备了聚氨酯预聚体,以蓖麻油多元醇、聚醚三元醇N303、聚醚二元醇N220等制备了A组分,以聚氨酯预聚体、MDI-50、稀释剂等制备B组分。然后A、B组分按质量比5∶1的比例混合,制备了聚氨酯灌封胶。探究了多元醇不同配比、不同多元醇合成的预聚体、异氰酸酯不同配比、氢氧化铝粒径及填充量对双组分聚氨酯灌封胶性能的影响。研究结果表明:A组分蓖麻油多元醇(CO)、聚醚N303、聚醚N220按照m(CO)∶m(N303)∶m(N220)=2∶1∶2时,灌封胶具有较优的力学性能;B组分以蓖麻油多元醇合成的聚氨酯预聚体制备的灌封胶具有更好的韧性及力学性能,拉伸强度可达6.7 MPa,断裂伸长率可达66%,剪切强度可达6.2 MPa;当B组分异氰酸酯(CO-PU)和MDI-50按质量比1∶1混合时,灌封胶的力学性能、可操作时间、硬度之间可达到较好的平衡;在氢氧化铝的复配比例m(5μm氢氧化铝)∶m(20μm氢氧化铝)=1∶4,填充总质量分数为60%时,聚氨酯灌封胶的黏度及拉伸强度均较优异,阻燃等级达到UL94 V0,导热系数为0.80 W(/m·K)。

关键词：双组分聚氨酯灌封胶阻燃导热系数

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双组份散热灌封胶技术在电子行业的应用

中国高新科技 2023年第15期 38-40页

作者：郝红星曹连毕李资成范红彬湖南炬神电子有限公司湖南郴州423000

随着电子设备性能和功能越来越强大,如何解决设备散热及生产工艺成为目前最重要的问题。而双组份灌封胶作为一种高效的散热材料成为目前有效解决电子设备散热问题的有效途径之一。另外灌胶工艺采用AB组份1:1抽真空搅拌混合、振动平台和... 详细信息

随着电子设备性能和功能越来越强大,如何解决设备散热及生产工艺成为目前最重要的问题。而双组份灌封胶作为一种高效的散热材料成为目前有效解决电子设备散热问题的有效途径之一。另外灌胶工艺采用AB组份1:1抽真空搅拌混合、振动平台和模内灌胶的方法,这种散热方式和生产工艺既解决了电子设备的散热问题,又解决了生产工艺问题。文章主要讨论电子行业的散热材料应用和灌胶工艺技术。

关键词：灌封胶散热应用发展趋势工艺